CN208619672U - 一种泵用机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵密封结构设计技术领域，公开了一种泵用机械密封装置，包括机械密封座、动环座、静密封环、动密封环、多个防转销、连接弹簧、环槽，机械密封座的周侧外壁上开设有多个连接孔，连接孔内设置有一端嵌入在环槽内且另一端凸出于连接孔的连接块，机械密封座内设置有用于对连接块进行限位的限位机构，机械密封座上还设置有用于驱动连接块朝向远离环槽一侧移动的驱动件。本实用新型具有以下优点和效果：连接块嵌入在环槽内后利用限位机构进行限位，同时利用驱动件将连接块从环槽内取出，随后对动环座内的动密封环进行更换，无需更换整个泵用机械密封装置，相比于更换整个泵用机械密封装置而言，最终即可实现节省更换动密封环时的成本。

Description

一种泵用机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及泵密封结构设计技术领域，特别涉及一种泵用机械密封装置。

背景技术

泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置，避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件。

目前，公告号为CN203442141U。公告日为2014年2月19日的中国专利公开了一种泵用机械密封装置，包括均套接在转轴上的机械密封座、动环座、动环、静环和多个防转销；静环与机械密封座周向限位是指静环的内端面的内侧设有多个供防转销的一端一一嵌入的缺口，防转销的另一端一一固定在机械密封座的孔内。

该种泵用机械密封装置利用动环座内的弹簧将动环抵紧在静环上，从而对动环座与机械密封座之间的缝隙进行密封，同时动环座与机械密封座之间为轴向固定连接且周向转动连接，此时动环座的周侧外壁通常需要开设环槽，且机械密封座的周侧通常会设置有嵌入在环槽内的环块，动环座即可沿着环块进行周向的转动，同时环块也对动环座进行轴向的固定；其中动环的内壁抵触在转轴上，在使用一段时间后动环内壁就容易发生磨损，此时就需要对动环进行及时的更换以保证动环的密封作用；但是当需要对动环进行更换时，由于动环座通过环块连接在机械密封座上，故动环座无法从机械密封座内取下，最终就需要对整个泵用机械密封装置进行更换，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵用机械密封装置，能够节省更换动密封环时的成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵用机械密封装置，包括机械密封座、动环座、静密封环、动密封环、多个防转销、连接弹簧、开设在动环座周侧外壁上的环槽，所述机械密封座的周侧外壁上开设有多个连接孔，所述连接孔内设置有一端嵌入在环槽内且另一端凸出于连接孔的连接块，所述机械密封座内设置有用于对连接块进行限位的限位机构，所述限位机构包括开设在连接孔内壁上的安装槽、一端固定在安装槽底壁上的安装弹簧、固定在安装弹簧远离安装槽底壁的一端上且凸出于安装槽的限位球、开设在连接块侧壁上且供限位球嵌入的限位槽，所述机械密封座上还设置有用于驱动连接块朝向远离环槽一侧移动的驱动件。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括中部铰接在机械密封座外壁上且呈V字形的驱动杆、设置在驱动杆一端上的驱动端、开设在连接块上且供驱动端穿过的驱动孔。

本实用新型的进一步设置为：所述动密封环的一侧外壁上一体设置有卡环，所述静密封环的一侧外壁上开设有供卡环嵌入的卡槽。

本实用新型的进一步设置为：所述机械密封座的端面上开设有一端与静密封环连通的进油通道。

本实用新型的进一步设置为：所述进油通道远离静密封环的一端内壁上开设有内螺纹，所述机械密封座上设置有一端螺纹连接在内螺纹上的螺纹密封轴。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽的内壁上涂覆有特氟龙层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要将动环座轴向固定连接且周向转动连接在机械密封座上时，操作人员按压连接块，连接块的一端即可嵌入在环槽内，利用机械密封工作周侧多个连接孔内的连接块，多个连接块同时嵌入在环槽内后，连接块即可对动环座进行限位，避免动环座沿动环座的轴线方向进行移动；同时当连接块在连接孔内移动时，连接块首先抵触在限位球上，使得限位球朝向安装槽内移动，随后当连接块上的限位槽移动至安装槽的位置后，限位槽即可给予安装弹簧发生弹性恢复的空间，此时安装弹簧即可带动限位球嵌入在限位槽内，最终依靠限位球即可对连接孔内的连接块进行限位，减小连接块自动从连接孔内脱落的可能性，保证连接块的端部稳定嵌入在环槽内；

同时当需要对动密封环进行更换时，利用驱动件驱动连接块朝向远离环槽一侧移动，连接块在移动后即可推动限位球再次没入到安装槽内，随后连接块即可从环槽内移出，此时操作人员即可将动环座从机械密封座内取出，从而对动环座内的动密封环进行更换，故无需更换整个泵用机械密封装置，相比于更换整个泵用机械密封装置而言，最终即可实现节省更换动密封环时的成本；

2.当需要利用驱动件驱动连接块朝向远离环槽一侧移动时，利用驱动杆上的驱动端穿过连接块上的驱动孔，操作人员按压驱动杆远离驱动端的一端，驱动杆即可发生转动，随后驱动杆即可带动连接块朝向远离环槽一侧移动；

3.当动密封环与静密封环相抵触时，利用动密封环上的卡环嵌入在静密封环上的卡槽内，从而使得动密封环与静密封环之间的连接更加紧密，最终即可有利于对动环座与机械密封座之间的间隙进行密封；

4.利用机械密封座上开设的进油通道，操作人员即可利用进油通道向静密封环内注入润滑油，由于动密封环与静密封环相抵触，故静密封环内的润滑油也会渗入到动密封环内，最终即可利用润滑油对动密封环与静密封环进行润滑，减小动密封环与静密封环的磨损，从而有利于延长动密封环与静密封环的使用寿命；

5.利用螺纹密封轴的一端螺纹连接在进油通道的内螺纹上，从而通过螺纹密封轴对进油通道进行密封；

6.利用环槽内涂覆的特氟龙层，由于特氟龙材料具有较好的滑动性，当动环座发生转动时，连接块与环槽之间的相对运动即可比较流畅，减小连接块与环槽之间的摩擦力，最终即可有利于动环座的流畅转动，同时也可以减小连接块与环槽之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

附图标记：1、机械密封座；11、连接孔；12、连接块；13、进油通道；131、内螺纹；14、螺纹密封轴；2、动环座；21、环槽；211、特氟龙层；3、静密封环；31、卡槽；4、动密封环；41、卡环；5、防转销；6、连接弹簧；7、限位机构；71、安装槽；72、安装弹簧；73、限位球；74、限位槽；8、驱动件；81、驱动杆；82、驱动端；83、驱动孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种泵用机械密封装置，参照图1，该种泵用机械密封装置包括机械密封座1、动环座2、静密封环3、动密封环4、多个防转销5和连接弹簧6，动环座2的一端嵌入在机械密封座1内，其中静密封环3嵌入在机械密封座1内且通过多个防转销5周向限位在机械密封座1内，而动密封环4嵌入在动环座2内且通过多个防转销5周向限位在动环座2内；同时连接弹簧6位于动环座2内，且连接弹簧6的一端抵触在动密封环4上而另一端抵触在动环座2内。

参照图1、图2，动环座2的周侧外壁上开设有环槽21，且环槽21的中心轴线在动环座2的中心轴线上；其中环槽21的内壁上涂覆有特氟龙层211，特氟龙材料别称聚四氟乙烯，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，聚四氟乙烯具有较好的滑动性，聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。

参照图1、图2，机械密封座1的周侧外壁上开设有多个连接孔11，且多个连接孔11沿着机械密封座1的周侧均匀间隔分布；其中连接孔11内设置有连接块12，连接块12的一端用于嵌入在环槽21内而另一端凸出于连接孔11；同时机械密封座1内设置有用于对连接块12进行限位的限位机构7，该种限位机构7包括安装槽71、安装弹簧72、限位球73和限位槽74，其中安装槽71开设在连接孔11的内壁上，同时安装弹簧72的一端焊接在安装槽71的底壁上而另一端焊接在限位球73上，且限位球73的一侧凸出于安装槽71，其中限位槽74开设在连接块12侧壁上且供限位球73嵌入。

参照图1，机械密封座1上还设置有用于驱动连接块12朝向远离环槽21一侧移动的驱动件8，该种驱动间包括驱动杆81、驱动端82和驱动孔83，其中驱动杆81呈V字形且中部铰接在机械密封座1的外壁上，而驱动端82一体设置在驱动杆81的一端上，同时驱动孔83开设在连接块12远离环槽21的一端上，且驱动孔83供驱动端82穿过。

参照图1，动密封环4的一侧外壁上一体设置有卡环41，同时静密封环3的一侧外壁上开设有供卡环41嵌入的卡槽31；其中机械密封座1的端面上开设有一端与静密封环3连通的进油通道13，且进油通道13远离静密封环3的一端内壁上开设有内螺纹131，同时机械密封座1上设置有一端螺纹连接在内螺纹131上的螺纹密封轴14。

原理：当需要将动环座2轴向固定连接且周向转动连接在机械密封座1上时，操作人员按压连接块12，连接块12的一端即可嵌入在环槽21内，利用机械密封工作周侧多个连接孔11内的连接块12，多个连接块12同时嵌入在环槽21内后，连接块12即可对动环座2进行限位，避免动环座2沿动环座2的轴线方向进行移动；同时当连接块12在连接孔11内移动时，连接块12首先抵触在限位球73上，使得限位球73朝向安装槽71内移动，随后当连接块12上的限位槽74移动至安装槽71的位置后，限位槽74即可给予安装弹簧72发生弹性恢复的空间，此时安装弹簧72即可带动限位球73嵌入在限位槽74内，最终依靠限位球73即可对连接孔11内的连接块12进行限位，减小连接块12自动从连接孔11内脱落的可能性，保证连接块12的端部稳定嵌入在环槽21内。

同时当需要对动密封环4进行更换时，利用驱动件8驱动连接块12朝向远离环槽21一侧移动，连接块12在移动后即可推动限位球73再次没入到安装槽71内，随后连接块12即可从环槽21内移出，此时操作人员即可将动环座2从机械密封座1内取出，从而对动环座2内的动密封环4进行更换，故无需更换整个泵用机械密封装置，相比于更换整个泵用机械密封装置而言，最终即可实现节省更换动密封环4时的成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种泵用机械密封装置，包括机械密封座（1）、动环座（2）、静密封环（3）、动密封环（4）、多个防转销（5）、连接弹簧（6）、开设在动环座（2）周侧外壁上的环槽（21），其特征在于：所述机械密封座（1）的周侧外壁上开设有多个连接孔（11），所述连接孔（11）内设置有一端嵌入在环槽（21）内且另一端凸出于连接孔（11）的连接块（12），所述机械密封座（1）内设置有用于对连接块（12）进行限位的限位机构（7），所述限位机构（7）包括开设在连接孔（11）内壁上的安装槽（71）、一端固定在安装槽（71）底壁上的安装弹簧（72）、固定在安装弹簧（72）远离安装槽（71）底壁的一端上且凸出于安装槽（71）的限位球（73）、开设在连接块（12）侧壁上且供限位球（73）嵌入的限位槽（74），所述机械密封座（1）上还设置有用于驱动连接块（12）朝向远离环槽（21）一侧移动的驱动件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种泵用机械密封装置，其特征在于：所述驱动件（8）包括中部铰接在机械密封座（1）外壁上且呈V字形的驱动杆（81）、设置在驱动杆（81）一端上的驱动端（82）、开设在连接块（12）上且供驱动端（82）穿过的驱动孔（83）。

3.根据权利要求1所述的一种泵用机械密封装置，其特征在于：所述动密封环（4）的一侧外壁上一体设置有卡环（41），所述静密封环（3）的一侧外壁上开设有供卡环（41）嵌入的卡槽（31）。

4.根据权利要求1所述的一种泵用机械密封装置，其特征在于：所述机械密封座（1）的端面上开设有一端与静密封环（3）连通的进油通道（13）。

5.根据权利要求4所述的一种泵用机械密封装置，其特征在于：所述进油通道（13）远离静密封环（3）的一端内壁上开设有内螺纹（131），所述机械密封座（1）上设置有一端螺纹连接在内螺纹（131）上的螺纹密封轴（14）。

6.根据权利要求1所述的一种泵用机械密封装置，其特征在于：所述环槽（21）的内壁上涂覆有特氟龙层（211）。