CN208618682U - 一种混凝土屋面屋顶风机节点结构 - Google Patents
一种混凝土屋面屋顶风机节点结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,属于建筑通风设备领域,解决了排风机在工作过程中会发生机械振动而造成磨损的问题。它包括混凝土翻边基础,混凝土翻边基础在屋顶上形成出风口。混凝土翻边基础上正对出风口设置有机座,机座上罩设有风机壳体,风机壳体内设置有排风机。机座与混凝土翻边基础之间设置有隔振器,隔振器的两端分别与机座和混凝土翻边基础相抵触。在排风机工作时会带动风机壳体和机座一起振动,通过在机座与混凝土翻边基础之间设置有隔振器,将缓解排风机、风机壳体和机座的振动,减轻排风机因机械振动而产生的磨损,增加排风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑通风设备领域,尤其涉及一种混凝土屋面屋顶风机节点结构。
背景技术
屋顶排风机是利用自然界空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动,以提高室内通风换气的效果的一种装置。它不用电,无噪音,可长期运转,排除室内的热气、湿气和秽气。在发达的国家早已十分流行,有数十年的历史了,在国内,随着钢结构建筑的大量问世,安装使用无动力屋顶风机,也日渐增多。
现有技术中,授权公告号为CN201614696U的中国专利,公开了一种屋面风机节点结构。它包括支撑板,支撑板的两端边缘嵌在屋面板与檩条之间;支撑板上安装风机架;在风机架与倾斜的屋面板高端结合处设置防水板,防水板前端沿风机架侧壁弯折,后端固定在屋面板上;风机架顶部安装有风机。本实用新型的屋面风机节点结构解决了传统风机节点结构复杂,安装繁琐,容易漏水的问题,整体构造简单、安装方便、防漏效果理想。
但是,风机在工作过程中会发生振动,与风机架连接处产生机械振动而造成磨损,影响风机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,具有减轻排风机在工作过程中振动的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,包括混凝土翻边基础,所述混凝土翻边基础在屋顶上形成出风口,所述混凝土翻边基础上正对所述出风口设置有机座,所述机座上罩设有风机壳体,所述风机壳体内设置有排风机,所述机座与所述混凝土翻边基础之间设置有隔振器,所述隔振器的两端分别与所述机座和所述混凝土翻边基础相抵触。
实施上述技术方案,隔振器是连接设备和基础的弹性元件,用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动,具有优异的减振和阻尼特性,在排风机工作时会带动风机壳体和机座一起振动,通过在机座与混凝土翻边基础之间设置有隔振器,将缓解排风机、风机壳体和机座的振动,减轻排风机因机械振动而产生的磨损,增加排风机的使用寿命。
进一步,所述机座螺栓连接在所述混凝土翻边基础的外壁。
实施上述技术方案,机座通过螺栓连接在混凝土翻边基础的外壁,方便机座在混凝土翻边基础上的安装与拆卸,同时在机座发生损坏时,施工人员能对机座进行及时的更换。
进一步,所述混凝土翻边基础的外侧设置有屋面防水层。
实施上述技术方案,排风机上罩设有风机壳体,在遇到下雨的情况时,雨水沿着风机壳体会流向混凝土翻边基础的外壁上,通过在混凝土翻边基础的外壁设置有屋面防水层,防止雨水通过混凝土翻边基础的外壁渗透到室内,造成屋顶渗漏。
进一步,所述出风口中设置有不锈钢丝网。
实施上述技术方案,通过在出风口设置有不锈钢丝网,减少大颗粒杂质通过出风口进入室内造成污染,同时也防止鸟类以及一些爬行动物通过出风口进入到室内。
进一步,所述不锈钢丝网螺栓连接在所述混凝土翻边基础上。
实施上述技术方案,不锈钢丝网通过螺栓连接在混凝土翻边基础上,方便不锈钢丝网在混凝土翻边基础上的安装与拆卸,同时在不锈钢丝网附着大量灰尘及杂质时,施工人员能对不锈钢丝网进行及时的清洗或更换。
进一步,所述出风口连接有室内延伸出来的风管。
实施上述技术方案,从室内延伸出来的风管与出风管连接,在排风机工作时,使得室内与室外进行热交换,达到向室内通风的目的。
进一步,所述出风口和风管之间连接有变径管。
实施上述技术方案,在出风口和风管之间连接有变径管是为了通过管道的管径变化,加快室内与室外的空气热交换,提高风管的进风效率。
进一步,所述变径管和所述风管之间连接有软管。
实施上述技术方案,因为变径管与风管的连接处的管径不一,软管具有良好的延展性,所以通过软管的设置方便将变径管和风管连接在一起。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、通过在机座与混凝土翻边基础之间设置有隔振器,将缓解排风机、风机壳体和机座的振动,减轻排风机因机械振动而产生的磨损,增加风机的使用寿命;
二、通过在出风口设置有不锈钢丝网,减少大颗粒杂质通过出风口进入室内造成污染,同时也防止鸟类以及一些爬行动物通过出风口进入到室内;
三、在出风口和风管之间连接有变径管是为了通过管道的管径变化,加快室内与室外的空气热交换,提高风管的进风效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例混凝土屋面屋顶风机节点结构的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图。
附图标记:1、混凝土翻边基础;2、出风口;3、机座;4、风机壳体;5、排风机;6、隔振器;7、屋面防水层;8、不锈钢丝网;9、风管;10、变径管;11、软管。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,包括混凝土翻边基础1,混凝土翻边基础1在屋顶上形成出风口2,出风口2与变径管10对齐并连接在一起,变径管10再通过软管11与室内延伸出来的风管9连接在一起,使得室内与室外通过出风口2可以实现热交换。
如图1所示,混凝土翻边基础1上正对出风口2螺栓连接有机座3,机座3上罩设有风机壳体4,风机壳体4上设置有外界相通的空腔,风机壳体4内设置有排风机5,通过排风机5达到向室内通风的目的。
如图1所示,混凝土翻边基础1的外壁上涂有屋面防水层7,在本实施例中,屋面防水层7为高聚物改性沥青防水涂料,在遇到下雨的情况下,防止风机壳体4上落下的雨水沿着混凝土翻边基础1外壁渗入到室内。
如图1所示,混凝土翻边基础1上螺栓连接有覆盖出风口2的不锈钢丝网8,减少大颗粒杂质通过出风口2进入室内造成污染,同时也防止鸟类以及一些爬行动物通过出风口2进入到室内。
结合图1和图2,机座3与混凝土翻边基础1之间设置有隔振器6,隔振器6的两端分别与机座3和混凝土翻边基础1相抵触,通过隔振器6优异的减振和阻尼特性,减轻排风机5因机械振动而产生的磨损,增加排风机5的使用寿命。
具体工作过程:在风管9从室内延伸出来的一端连接上软管11,再将软管11远离风管9的一端连接上变径管10。在屋顶变径管10的上方浇筑混凝土翻边基础1,并将混凝土翻边基础1形成的出风口2与变径管10的开口对齐,再将混凝土翻边基础1的外壁上涂上屋面防水层7,然后将不锈钢丝网8通过螺栓连接在混凝土翻边基础1的出风口2上方,将隔振器6连接在混凝土翻边基础1的上端。
机座3的下端焊接有翻边,机座3通过翻边与混凝土翻边基础1横向连接在一起,并与隔振器6相抵触。底座上罩设有风机壳体4,排风机5设置在壳体内。在排风机5工作时会带动风机壳体4和机座3一起振动,通过隔振器6将缓解排风机5、风机壳体4和机座3的振动。
Claims (8)
1.一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,包括混凝土翻边基础(1),其特征在于,所述混凝土翻边基础(1)在屋顶上形成出风口(2),所述混凝土翻边基础(1)上正对所述出风口(2)设置有机座(3),所述机座(3)上罩设有风机壳体(4),所述风机壳体(4)内设置有排风机(5),所述机座(3)与所述混凝土翻边基础(1)之间设置有隔振器(6),所述隔振器(6)的两端分别与所述机座(3)和所述混凝土翻边基础(1)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述机座(3)螺栓连接在所述混凝土翻边基础(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述混凝土翻边基础(1)的外侧设置有屋面防水层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述出风口(2)中设置有不锈钢丝网(8)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述不锈钢丝网(8)螺栓连接在所述混凝土翻边基础(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述出风口(2)连接有室内延伸出来的风管(9)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述出风口(2)和风管(9)之间连接有变径管(10)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土屋面屋顶风机节点结构,其特征在于,所述变径管(10)和所述风管(9)之间连接有软管(11)。
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