CN208618394U - 一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定位装置技术领域的一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，包括钢筋笼，所述钢筋笼外周箍有水平面上的定位箍，所述外护筒和内护筒之间均匀设置有固定条，所述固定条前端面设置有定位机构，工作时先将外护筒与内护筒安装好，使得内护筒中心与桩孔中心重合，然后将钢筋笼吊起缓缓对准内护筒放下，当定位箍与内护筒顶端的定位机构处于同一平面时，停止下吊，通过定位机构上设置的尺条上的读数调节钢筋笼在水平面上的位置，最终使得钢筋笼与内护筒中心处于同一点，将尺条回压一定距离并通过固定螺栓固定，继续下吊钢筋笼，在内护筒和尺条的双重定位下实现钢筋笼落点与桩孔中心的精确定位。

Description

一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置。

背景技术

在桥梁、电厂等大型建筑施工中通常都需要大孔径、大深度混凝土灌注桩，在打桩的过程中，保证钢筋笼在混凝土灌注过程中的位置准确是非常重要的，否则钢筋笼位置偏移、倾斜较多，就会引起桩基钢筋保护层厚度不够，从而造成工程施工的质量问题。

目前国内大多施工企业采用的定位方式是现场在钢筋笼上焊接短钢筋的方式定位，即在钢筋笼外焊接短钢筋，短钢筋水平朝向孔壁方向，这种方式的缺点在于当钢筋笼主筋根数为奇数时，相对的短钢筋并不在一条直径上面，找寻钢筋笼中心时还需通过连线交点作延伸才能确定钢筋笼中心位置，更容易出现较大偏差，同时钢筋笼在下放过程中和浇筑混凝土过程中容易摆动，造成定位钢筋撞击护筒导致掉落，从而出现钢筋笼偏位，为此我们提出一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，以解决上述背景技术中提出的传统钢筋笼预留孔的定位操作复杂误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，包括钢筋笼，所述钢筋笼外周箍有水平面上的定位箍，所述钢筋笼外周设置有内护筒，所述内护筒外周设置有外护筒，所述外护筒和内护筒之间均匀设置有固定条，所述固定条前端面设置有定位机构，所述定位机构包括定位块，所述定位块内腔右侧设置有滑槽，所述滑槽远离内护筒中心处的一侧连接有定位弹簧，所述定位弹簧靠近内护筒中心处的一侧连接有尺条，所述尺条顶部左侧设置有滑块，所述滑块顶部左右两侧均通过固定螺栓与定位块的顶部相连接。

优选的，所述滑槽为凸形滑槽，所述尺条与滑槽相匹配。

优选的，所述定位块顶部与两组固定螺栓之间均通过防滑垫连接。

优选的，所述内护筒上设置有与尺条相匹配的贯穿孔，且所述尺条上设置为带刻度尺条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉线操作确定与桩孔中心重合的内护筒内部吊放钢筋笼，然后通过旋松定位机构的固定螺栓使得尺条弹出，通过两组对应的尺条读数对钢筋笼进行水平面的移动调节，当两组读数均相同时，代表钢筋笼的中心处与内护筒处于同一点，从而确保钢筋笼的中心和桩孔中心重合，整个操作方便快捷，无需在护筒口反复拉线也能实现对钢筋笼中心进行移位，减少了现场施工工序及护筒口来回操作的安全风险，对于内配筋钢管混凝土施工具有高度的适用性装，使用方便快捷，节省了人力，提升了钢筋笼下放的工作效率，保证了灌桩质量，而且通过尺条和内护筒的双重定位，使得钢筋笼的定位更加精确，同时由于尺条的可调性，使得本实用新型可以适应更多不同大小的钢筋笼，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图。

图中：1钢筋笼、2定位箍、3外护筒、4内护筒、5固定条、6定位机构、61定位块、62定位弹簧、63尺条、64滑块、65固定螺栓、66滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，包括钢筋笼1，钢筋笼1外周箍有水平面上的定位箍2，钢筋笼1外周设置有内护筒4，内护筒4外周设置有外护筒3，外护筒3和内护筒4之间均匀设置有固定条5，固定条5前端面设置有定位机构6，定位机构6包括定位块61，定位块61内腔右侧设置有滑槽66，滑槽66远离内护筒4中心处的一侧连接有定位弹簧62，定位弹簧62靠近内护筒4中心处的一侧连接有尺条63，尺条63顶部左侧设置有滑块64，滑块64顶部左右两侧均通过固定螺栓65与定位块61的顶部相连接，定位机构6的存在可以通过定位调节钢筋笼1在水平面上的移动，从而实现钢筋笼1的定位。

其中，滑槽66为凸形滑槽，尺条63与滑槽66相匹配，方便尺条63的滑动；

定位块61顶部与两组固定螺栓65之间均通过防滑垫连接，有利于固定螺栓65将尺条63的位置固定从而有利于钢筋笼1的精确定位；

内护筒4上设置有与尺条63相匹配的贯穿孔，且尺条63上设置为带刻度尺条，保证读数的准确反映内护筒4到钢筋笼1上设置的定位箍2的距离，从而有利于对照读数调节钢筋笼1的位置实现精确定位。

工作原理：当需要对钢筋笼1预留孔精确定位时，先通过定位机构6上的两组定位块61的两次拉线操作确定内护筒4和外护筒3的中心处，在与桩孔中心重合处安放内护筒4和外护筒3，同时通过起吊机吊起钢筋笼1然后对准内护筒4缓缓落下，当钢筋笼上1设置的水平方向上的定位箍2与固定条5上焊接的定位机构6处于同一水平面时，停止下吊，随后旋松两组固定螺栓65，尺条63会在左侧连接的定位弹簧62的弹力下向外弹出顺着定位块61内部的滑槽66滑向定位箍2并被挡住，此时四个尺条63有两组读数，同时调节钢筋笼1在水平面上向每组读数里大的那一侧移动，直至两组读数都相同，此时钢筋笼1的中心处与内护筒的中心也就是桩孔中心重合，此时将尺条63回压相同距离，并用固定螺栓65固定住尺条63上的滑块64从而固定尺条63，此时在尺条63和内护筒4的双重定位下缓缓吊落钢筋笼，实现钢筋笼1预留孔的精确定位，使得钢筋笼1落点与桩孔中心重合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，包括钢筋笼(1)，其特征在于：所述钢筋笼(1)外周箍有水平面上的定位箍(2)，所述钢筋笼(1)外周设置有内护筒(4)，所述内护筒(4)外周设置有外护筒(3)，所述外护筒(3)和内护筒(4)之间均匀设置有固定条(5)，所述固定条(5)前端面设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括定位块(61)，所述定位块(61)内腔右侧设置有滑槽(66)，所述滑槽(66)远离内护筒(4)中心处的一侧连接有定位弹簧(62)，所述定位弹簧(62)靠近内护筒(4)中心处的一侧连接有尺条(63)，所述尺条(63)顶部左侧设置有滑块(64)，所述滑块(64)顶部左右两侧均通过固定螺栓(65)与定位块(61)的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，其特征在于：所述滑槽(66)为凸形滑槽，所述尺条(63)与滑槽(66)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，其特征在于：所述定位块(61)顶部与两组固定螺栓(65)之间均通过防滑垫连接。

4.根据权利要求2所述的一种孔下钢筋笼预留孔的精确定位装置，其特征在于：所述内护筒(4)上设置有与尺条(63)相匹配的贯穿孔，且所述尺条(63)上设置为带刻度尺条。