CN208617687U - 一种污泥烘干流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其为一种污泥烘干流水线，包括外壳，外壳内部底面设置有支撑架，支撑架的顶部设置有若干传送装置，支撑架的两侧对称设置有竖板，两个竖板之间设置有挡板，挡板的上方表面内侧设置有固定框架，固定框架的内侧嵌设有若干第一烘干风机，传送装置包括传送网带，传送网带的一端顶部设置有后侧板，传送网带的另一端底部设置有前侧板，传送网带两侧对称设置有连接杆，本实用新型结构简单，使用方便，第一烘干风机和第二烘干风机能够对各层的污泥进行均匀烘干，使其各部分烘干充分彻底，大大提高了烘干质量，传送装置能够使装置内部的空间充分利用，便于进行批量烘干，便于工作人员操作。

Description

一种污泥烘干流水线

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥烘干流水线。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分，在污泥加工过程中，需要对污泥进行烘干处理，然后能够对污泥进行下一步的利用。

一般进行污泥烘干都是直接放置在烘干箱内部进行烘干，在进行烘干时由于内部温度不均匀，很容易造成部分污泥烘干过度，部分污泥烘干不彻底的情况，此外，在进行烘干时内部空间有限，而且空间利用率低，在进行批量烘干时进度缓慢，鉴于此，我们提出一种污泥烘干流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干流水线，以解决上述背景技术中提出的内部温度不均匀和内部空间有限等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥烘干流水线，包括外壳，所述外壳内部底面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有若干传送装置，所述传送装置呈平行设置，所述支撑架的两侧对称设置有竖板，两个所述竖板之间设置有挡板，所述挡板的两端与竖板紧密焊接，所述挡板的上方表面内侧设置有固定框架，所述固定框架的内侧嵌设有若干第一烘干风机，所述第一烘干风机的烘干方向朝下；

所述传送装置包括传送网带，所述传送网带的一端顶部设置有后侧板，所述传送网带的另一端底部设置有前侧板，所述传送网带两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的外侧下方设置有若干侧部风机，所述侧部风机的顶部通过焊接件与连接杆的底部紧密焊接，两个所述连接杆的两端之间设置有滚轴，所述传送网带的下表面设置有若干滚筒，所述滚筒的两端通过轴承与连接杆的侧壁转动连接，所述竖板靠近传送装置的表面紧密焊接有调速电机，所述调速电机靠近传送装置的一侧通过输出轴与滚轴传动连接。

优选的，所述滚轴的两端均设置有齿轮，两个所述滚轴上的齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述支撑架的底部设置有若干支撑杆，所述支撑杆的底部紧密焊接有防滑板，所述支撑架的底部位于防滑板的一侧设置有万向轮。

优选的，所述外壳靠近前侧板的一侧表面嵌设有仓门，所述仓门的表面嵌设有观察窗，所述外壳的表面靠近仓门的下方开设有出料口，所述出料口的外侧设置有盖板，所述出料口的内侧设置有下料板，所述下料板呈倾斜设置，所述下料板的一侧与最下方的前侧板紧密焊接。

优选的，所述盖板呈倒置的L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的第一烘干风机和第二烘干风机能够对各层的污泥进行均匀烘干，使其各部分烘干充分彻底，大大提高了烘干质量，实现内部循环提高烘干效率，通过其中设置的传送装置能够使装置内部的空间充分利用，便于进行批量烘干，便于工作人员操作，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的内部侧面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的据部放大图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、支撑架；11、支撑杆；12、防滑板；13、万向轮；2、传送装置；21、传送网带；22、连接杆；23、滚轴；24、滚筒；3、竖板；31、调速电机；32、输出轴；4、挡板；5、固定框架；51、第一烘干风机；6、第二烘干风机；7、后侧板；8、前侧板；9、外壳；91、仓门；911、观察窗；92、出料口；921、盖板；922、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种污泥烘干流水线，如图1所示，包括外壳9，外壳9内部底面设置有支撑架1，支撑架1的顶部设置有若干传送装置2，传送装置2呈平行设置，支撑架1的两侧对称设置有竖板3，两个竖板3之间设置有挡板4，挡板4的两端与竖板3紧密焊接，挡板4的上方表面内侧设置有固定框架5，固定框架5的内侧嵌设有若干第一烘干风机51，第一烘干风机51的烘干方向朝下。

本实施例中，支撑架1和外壳9均采用304不锈钢材质制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，能够大大提高支撑架1和外壳9的使用寿命。

如图2所示，传送装置2包括传送网带21，传送网带21的一端顶部设置有后侧板7，传送网带21的另一端底部设置有前侧板8，传送网带21两侧对称设置有连接杆22，连接杆22的外侧下方设置有若干侧部风机6，侧部风机6的顶部通过焊接件与连接杆22的底部紧密焊接，两个连接杆22的两端之间设置有滚轴23，传送网带21的下表面设置有若干滚筒24，滚筒24的两端通过轴承与连接杆22的侧壁转动连接，竖板3靠近传送装置2的表面紧密焊接有调速电机31，调速电机31靠近传送装置2的一侧通过输出轴32与滚轴23传动连接。

进一步的，滚轴23的两端均设置有齿轮，两个滚轴23上的齿轮通过链条传动连接，能够保证传送网带21平稳运行。

值得说明的是，传送网带21采用双层网带设置，且为16目密度，能够保证透气的同时防止污泥跌落。

如图3所示，支撑架1的底部设置有若干支撑杆11，支撑杆11的底部紧密焊接有防滑板12，支撑架1的底部位于防滑板12的一侧设置有万向轮13。

具体的，防滑板12采用橡胶材质制成，橡胶具有很好的弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，能够有效隔绝外部的潮湿，避免装置受潮，而且具有很好的防滑特性，能够保证该装置的稳定。

如图2和图4所示，外壳9靠近前侧板8的一侧表面嵌设有仓门91，仓门91的表面嵌设有观察窗911，外壳9的表面靠近仓门91的下方开设有出料口92，出料口92的外侧设置有盖板921，出料口92的内侧设置有下料板922，下料板922呈倾斜设置，下料板922的一侧与最下方的前侧板8紧密焊接。

本实施例中，盖板921呈倒置的L形，能够使污泥更分散有利于散热，还能够避免气体散失到外界。

值得说明的是，观察窗911采用亚克力材质制成，亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美。

值得注意的是，内部布置烘干风机实现内部循环提高烘干效率，其他形式风机布置都落在该保护范围内。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，通过万向轮13将该装置移动至工作区域，通过防滑板12使该装置稳定在地面不易移动，将仓门91打开，将污泥通过仓门倒入每层传送网带21上，将调速电机31通电，从而带动传送网带21移动，将传送网带21上的污泥移动使其均匀分布，再将第一烘干风机51和第二烘干风机6通电，使其对传送网带21上的污泥进行均匀烘干，从而保证其烘干质量，通过调速电机31对传送网带21的速度进行移动，从而灵活调节烘干速度，烘干好后，将调速电机31反向转动，使污泥通过传送网带21反向移动，进而从一端排出，污泥落在下料板922的表面后，通过出料口92排出，通过滚筒24能够使传送网带21传送平稳，外壳9能够有效防止热损失，防上气体泄漏，观察窗911可直观各层在线烘干情况，后侧板7能够防止一端的污泥掉落，前侧板8能够防止上层泥跌落至下层从而影响出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种污泥烘干流水线，包括外壳(9)，其特征在于：所述外壳(9)内部底面设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有若干传送装置(2)，所述传送装置(2)呈平行设置，所述支撑架(1)的两侧对称设置有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间设置有挡板(4)，所述挡板(4)的两端与竖板(3)紧密焊接，所述挡板(4)的上方表面内侧设置有固定框架(5)，所述固定框架(5)的内侧嵌设有若干第一烘干风机(51)，所述第一烘干风机(51)的烘干方向朝下；

所述传送装置(2)包括传送网带(21)，所述传送网带(21)的一端顶部设置有后侧板(7)，所述传送网带(21)的另一端底部设置有前侧板(8)，所述传送网带(21)两侧对称设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外侧下方设置有若干侧部风机(6)，所述侧部风机(6)的顶部通过焊接件与连接杆(22)的底部紧密焊接，两个所述连接杆(22)的两端之间设置有滚轴(23)，所述传送网带(21)的下表面设置有若干滚筒(24)，所述滚筒(24)的两端通过轴承与连接杆(22)的侧壁转动连接，所述竖板(3)靠近传送装置(2)的表面紧密焊接有调速电机(31)，所述调速电机(31)靠近传送装置(2)的一侧通过输出轴(32)与滚轴(23)传动连接。

2.根据权利要求1所述的污泥烘干流水线，其特征在于：所述滚轴(23)的两端均设置有齿轮，两个所述滚轴(23)上的齿轮通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的污泥烘干流水线，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有若干支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部紧密焊接有防滑板(12)，所述支撑架(1)的底部位于防滑板(12)的一侧设置有万向轮(13)。

4.根据权利要求1所述的污泥烘干流水线，其特征在于：所述外壳(9)靠近前侧板(8)的一侧表面嵌设有仓门(91)，所述仓门(91)的表面嵌设有观察窗(911)，所述外壳(9)的表面靠近仓门(91)的下方开设有出料口(92)，所述出料口(92)的外侧设置有盖板(921)，所述出料口(92)的内侧设置有下料板(922)，所述下料板(922)呈倾斜设置，所述下料板(922)的一侧与最下方的前侧板(8)紧密焊接。

5.根据权利要求4所述的污泥烘干流水线，其特征在于：所述盖板(921)呈倒置的L形。