CN209672802U - 一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，包括机柜和干燥器，所述机柜内部设置有烘干仓，且烘干仓上端焊接有固定架，所述固定架中部贯穿有搅拌轴，且搅拌轴两侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设置有毛刷，所述搅拌轴顶端安置有把手，所述烘干仓内部中部设置有电热网，且烘干仓两侧焊接有排气管，所述电热网下端安装有腔室，且腔室下端中部设置有挡板，所述挡板下端安装有干燥器。本实用新型中，毛刷与搅拌杆之间为固定连接，当工作人员通过把手转动搅拌轴时，带动搅拌杆与毛刷同时转动，进行烘干仓内壁清洁，可以更好的清理高碳铬铁加热时，所残留的杂物。

Description

一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机

技术领域：

本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，尤其涉及一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，现在对高碳铬铁的渣水进行操作需要用到烘干机，且烘干机的优点就是可以进行传送排气等分配工作，使得效率高。

现有的用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机基本不具备活性炭层，导致烘干机在使用过程中，使得还未处理的高碳铬铁的渣水掉入其它器材中。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，包括机柜和干燥器，所述机柜内部设置有烘干仓，且烘干仓上端焊接有固定架，所述固定架中部贯穿有搅拌轴，且搅拌轴两侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设置有毛刷，所述搅拌轴顶端安置有把手，所述烘干仓内部中部设置有电热网，且烘干仓两侧焊接有排气管，所述电热网下端安装有腔室，且腔室下端中部设置有挡板，所述挡板下端安装有干燥器，且干燥器右侧安装有传送带，所述传送带一侧设置有出料口，且传送带下端固定有下料口，所述下料口底部安装有活性炭层，且活性炭层下端设置有收料箱。

优选的，所述把手通过搅拌轴与搅拌杆构成旋转结构，且搅拌杆与毛刷之间为固定连接。

优选的，所述搅拌轴与挡板之间为固定连接，且搅拌轴与固定架之间为螺纹连接。

优选的，所述收料箱通过螺栓与机柜构成可拆卸结构，且收料箱的长度与机柜内侧宽度相同。

优选的，所述干燥器与机柜之间为固定连接，且干燥器等距离排列在机柜内部。

优选的，所述烘干仓与干燥器之间相对应，且烘干仓与机柜之间为固定连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型中，毛刷与搅拌杆之间为固定连接，当工作人员通过把手转动搅拌轴时，带动搅拌杆与毛刷同时转动，进行烘干仓内壁清洁，可以更好的清理高碳铬铁加热时，所残留的杂物。

2、本实用新型中，收料箱通过螺栓与机柜构成可拆卸结构，当高碳铬铁进行烘干时，高碳铬铁流出渣水，渣水可通过呈滤网状结构的传送带流入活性炭层内进行过滤，再流入收料箱中，拧松螺栓，则可拆除收料箱，将过滤后的渣水进行再次利用。

3、本实用新型中，干燥器与机柜之间为固定连接，当高碳铬铁加热完成后，可通过腔室与挡板进入干燥器内进行烘干，烘干完成的高碳铬铁可通过传送带将其传到出料口外，可更好的提高了工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用干燥器内部结构示意图；

图3为本实用烘干仓俯视图结构示意图；

图例说明：

1、机柜；2、固定架；3、烘干仓；4、搅拌轴；5、把手；6、毛刷；7、搅拌杆；8、电热网；9、排气管；10、腔室；11、挡板；12、干燥器；13、下料口；14、活性炭层；15、收料箱；16、传送带；17、出料口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，包括机柜1和干燥器12，机柜1内部设置有烘干仓3，且烘干仓3上端焊接有固定架2，固定架2中部贯穿有搅拌轴4，且搅拌轴4两侧焊接有搅拌杆7，搅拌杆7两侧设置有毛刷6，搅拌轴4顶端安置有把手5，烘干仓3内部中部设置有电热网8，且烘干仓3两侧焊接有排气管9，电热网8下端安装有腔室10，且腔室10下端中部设置有挡板11，干燥器12安装于挡板11下端，且干燥器12右侧安装有传送带16，传送带16一侧设置有出料口17，且传送带16下端固定有下料口13，下料口13底部安装有活性炭层14，且活性炭层14下端设置有收料箱15。

进一步的，把手5通过搅拌轴4与搅拌杆7构成旋转结构，且搅拌杆7与毛刷6之间为固定连接，当工作人员通过把手5转动搅拌轴4时，带动搅拌杆7与毛刷6同时转动，进行烘干仓3内壁清洁，可以更好的清理高碳铬铁加热时，所残留的杂物。

进一步的，搅拌轴4与挡板11之间为固定连接，且搅拌轴4与固定架2之间为螺纹连接，当需要对高碳铬铁进行下料操作时，则转动搅拌轴4，并且通过其与固定架2之间的螺纹连接作用下，使得其带动挡板11下移，则腔室10的底部显露，便于高碳铬铁完成下料工作。

进一步的，收料箱15通过螺栓与机柜1构成可拆卸结构，且收料箱15的长度与机柜1内侧宽度相同。当高碳铬铁进行烘干时，高碳铬铁流出渣水，渣水可通过传送带16流入活性炭层14内进行过滤，再流入收料箱15中，可拆除收料箱15，将过滤后的渣水进行再次利用。

进一步的，干燥器12与机柜1之间为固定连接，且干燥器12等距离排列在机柜1内部，当高碳铬铁加热完成后，可通过腔室10与挡板11进入干燥器12内进行烘干，烘干完成的高碳铬铁可通过传送带16将其传到出料口17外，可更好的提高了工作效率。

进一步的，烘干仓3与干燥器12之间相对应，且烘干仓3与机柜1之间为固定连接，通过烘干仓3与干燥器12的相对分布作用，使得干燥器12能够具有针对性的对独立的烘干仓3进行二次烘干、干燥工作，提升装置的烘干效率。

工作原理：使用时，当工作人员将高碳铬铁放入烘干仓3内，工作人员通过抓住把手5并对其下端的搅拌轴4进行转动，同时带动搅拌杆7与毛刷6一同旋转，且毛刷6与搅拌杆7之间为固定连接，通过毛刷6的作用，能够对烘干仓3内壁进行清洁，可以更好的清理高碳铬铁加热时，所残留的杂物，且搅拌轴4底部设置有挡板11，防止高碳铬铁在加热时向下滑动，当电热网8加热完成后，则搅拌轴4旋转时，使得其底部的挡板11脱离烘干仓3，则高碳铬铁受自身重力的作用向下滑动，直至传送带16上，启动干燥器12，对高碳铬铁进行二次烘干，同时，初始装入的高碳铬铁外壁的渣水向下流动，直至传送带16处，通过网孔状结构的传送带16对其进行过滤处理，且当渣水流入活性炭层14内进行二次过滤，再流入收料箱15中，通过拆卸螺栓，则可拆除收料箱15，将过滤后的渣水进行再次利用，最后，烘干完成的高碳铬铁可通过传送带16将其传到出料口17外。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，包括机柜(1)和干燥器(12)，其特征在于，所述机柜(1)内部设置有烘干仓(3)，且烘干仓(3)上端焊接有固定架(2)，所述固定架(2)中部贯穿有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)两侧焊接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)两侧设置有毛刷(6)，所述搅拌轴(4)顶端安置有把手(5)，所述烘干仓(3)内部中部设置有电热网(8)，且烘干仓(3)两侧焊接有排气管(9)，所述电热网(8)下端安装有腔室(10)，且腔室(10)下端中部设置有挡板(11)，所述干燥器(12)安装于挡板(11)下端，且干燥器(12)右侧安装有传送带(16)，所述传送带(16)一侧设置有出料口(17)，且传送带(16)下端固定有下料口(13)，所述下料口(13)底部安装有活性炭层(14)，且活性炭层(14)下端设置有收料箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，其特征在于，所述把手(5)通过搅拌轴(4)与搅拌杆(7)构成旋转结构，且搅拌杆(7)与毛刷(6)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，其特征在于，所述搅拌轴(4)与挡板(11)之间为固定连接，且搅拌轴(4)与固定架(2)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，其特征在于，所述收料箱(15)通过螺栓与机柜(1)构成可拆卸结构，且收料箱(15)的长度与机柜(1)内侧宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，其特征在于，所述干燥器(12)与机柜(1)之间为固定连接，且干燥器(12)等距离排列在机柜(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的渣水可回收再利用的烘干机，其特征在于，所述烘干仓(3)与干燥器(12)之间相对应，且烘干仓(3)与机柜(1)之间为固定连接。