CN208617523U - 降低出水cod的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理装置，具体涉及一种降低出水COD的处理装置，包括箱体、进水管、出液口和出水管，所述箱体一组平行的侧面上分别设置有进水管和出液口，且进水管位于一个侧面的上部，出液口位于另一侧面的底部，所述出液口连接有出水管，且出液口内设置有金属过滤网，所述箱体底部设置有活性炭层，所述活性炭层的高度是箱体高度的一半，所述活性炭层上表面覆盖有膜过滤装置，所述膜过滤装置水平放置，且外周面与箱体内壁连接。本实用新型解决了AO系统出水不达标的问题，通过膜过滤装置和活性炭层有效的降低出水中的COD含量，保证出水水质。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理装置，具体涉及一种降低出水COD的处理装置。
背景技术
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用与脱氮除磷；O是好氧段，用于除水中的有机物。它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以AO法是改进的活性污泥法。AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO＝2-4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨(NH3、NH4 +)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4 +)氧化为NO3 -，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
然而，目前污水厂的废水水质成分复杂，波动变化大，虽然对AO工艺进行了调整，但是出水仍然存在超标的风险，同时还带有极少量的淤泥分散在水中。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种降低出水COD的处理装置，解决了AO系统出水不达标的问题，通过膜过滤装置和活性炭层有效的降低出水中的COD含量，保证出水水质。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种降低出水COD的处理装置，包括箱体、进水管、出液口和出水管，所述箱体一组平行的侧面上分别设置有进水管和出液口，且进水管位于一个侧面的上部，出液口位于另一侧面的底部，所述出液口连接有出水管，且出液口内设置有金属过滤网，所述箱体底部设置有活性炭层，所述活性炭层的高度是箱体高度的一半，所述活性炭层上表面覆盖有膜过滤装置，所述膜过滤装置水平放置，且外周面与箱体内壁连接。
所述活性炭层采用活性炭颗粒平铺而成，所述活性炭颗粒的粒径为4-6mm。
所述膜过滤装置包括微孔金属板、过滤膜、金属网板和弹性收缩环，所述微孔金属板放置在活性炭层上表面，且微孔金属板上表面覆盖有过滤膜，所述过滤膜上表面设置有金属网板，所述弹性收缩环将微孔金属板、过滤膜和金属网板的外周面包覆，且将微孔金属板下表面的四周和金属网板上表面的四周包覆。
所述过滤膜采用微孔滤膜。
所述微孔金属板的微孔孔径为2-4mm。
所述金属网板的网孔孔径为5-10mm。
所述膜过滤装置上方设置有缓冲板，且缓冲板位于进液口下方，所述缓冲板下表面的四周放置在环设于箱体外周面的固定块上。
所述缓冲板采用斜栅板，且斜栅板的斜楞朝向进液口倾斜。
所述出水管采用Z型管，且Z型管的一个管口与出液口相接，另一个管口上端的水平面与活性炭层的上表面齐平。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.本实用新型解决了AO系统出水不达标的问题，通过膜过滤装置和活性炭层有效的降低出水中的COD含量，保证出水水质。
2.本实用新型通过膜过滤装置将悬浊的污泥去除，达到初步过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图；
图2是本实用新型中膜过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
结合图1和图2，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1所示，一种降低出水COD的处理装置，包括箱体1、进水管2、出液口3和出水管4，箱体1一组平行的侧面上分别设置有进水管2和出液口3，且进水管2位于一个侧面的上部，出液口3位于另一侧面的底部，出液口3连接有出水管4，且出液口3内设置有金属过滤网3-1，箱体1底部设置有活性炭层5，活性炭层5的高度是箱体1高度的一半，活性炭层5上表面覆盖有膜过滤装置6，膜过滤装置6水平放置，且外周面与箱体1内壁连接。
箱体侧面上设置的进水管位于箱体上部，能够形成高水位进水，而出液口位于底部，水流由上至下流通，能够快速流通，防止液体沉积，内部设置有活性炭层，活性炭层本身由活性炭组成，通过活性炭能够将出水水质中有机物形成吸附，降低出液口处水流的COD浓度，达到降低出水COD的效果，活性炭层上表面设置膜过滤装置，膜过滤装置能够起到初步过滤的效果，将出水中的悬浊污泥去除，若悬浊污泥进入至活性炭层，污泥本身会将活性炭层内的空隙进行堵塞，提升过滤难度，同时污泥本身能够占据活性炭表面，降低活性炭的吸附能力，从而降低活性炭对COD的吸附效果，而膜过滤装置正好能够将悬浊污泥截留，降低出水中悬浊污泥的含量。
活性炭层5采用活性炭颗粒平铺而成，活性炭颗粒的粒径为4-6mm，活性炭颗粒本身具有多孔性与大比表面，在水流经过的时候，水中的有机物通过活性炭颗粒过程中被吸附在活性炭的表面，能够大幅度提升COD处理效果，同时提升活性炭利用率。
如图2所示，膜过滤装置6包括微孔金属板6-1、过滤膜6-2、金属网板6-3和弹性收缩环6-4，微孔金属板6-1放置在活性炭层5上表面，且微孔金属板6-1上表面覆盖有过滤膜6-2，过滤膜6-2上表面设置有金属网板6-3，弹性收缩环6-4将微孔金属板6-1、过滤膜6-2和金属网板6-3的外周面包覆，且将微孔金属板6-1下表面的四周和金属网板6-3上表面的四周包覆。
过滤膜6-2采用微孔滤膜。
微孔金属板6-1的微孔孔径为2-4mm。
金属网板6-3的网孔孔径为5-10mm。
微孔金属板本身具有良好的微孔特性，同时位于活性炭层与过滤膜之间，不仅能够保证水流通过，同时防止过滤膜与活性炭层的直接接触，防止活性炭层表面的不平整对过滤膜造成损坏，微孔金属板同时能够作为平板，确保过滤膜平铺在表面，确保过滤均匀性；金属网板位于过滤膜上方，不仅能够利用自身重力将过滤膜紧密挤压在微孔金属板表面，同时能够防止进液管水流对过滤膜直接冲击，对过滤膜起到保护效果。
膜过滤装置6上方设置有缓冲板7，且缓冲板7位于进液口3下方，缓冲板7下表面的四周放置在环设于箱体外周面的固定块上。
缓冲板7采用斜栅板，且斜栅板的斜楞朝向进液口倾斜。
缓冲板的设置能够对水流减缓效果，能够将水流冲击降至最低，同时斜栅板结构的缓冲板能够将水流进行分割，降低水流对膜过滤装置的冲击，同时也能够防止污水积压造成的液面飞溅问题。
出水管4采用Z型管，且Z型管的一个管口与出液口3相接，另一个管口下端所在的水平面与活性炭层5的上表面齐平。
采用Z型管作为出水管，能够提高出水管的出水点，根据溢流原理可以看出，提高出水点能够提升处理装置内的液体留存量，保证活性炭层始终浸泡至污水中，提升其吸附效果，确保吸附效用最大化。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型解决了AO系统出水不达标的问题，通过膜过滤装置和活性炭层有效的降低出水中的COD含量，保证出水水质。
2.本实用新型通过膜过滤装置将悬浊的污泥去除，达到初步过滤效果。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种降低出水COD的处理装置，其特征在于：包括箱体、进水管、出液口和出水管，所述箱体一组平行的侧面上分别设置有进水管和出液口，且进水管位于一个侧面的上部，出液口位于另一侧面的底部，所述出液口连接有出水管，且出液口内设置有金属过滤网，所述箱体底部设置有活性炭层，所述活性炭层的高度是箱体高度的一半，所述活性炭层上表面覆盖有膜过滤装置，所述膜过滤装置水平放置，且外周面与箱体内壁连接。
2.根据权利要求1所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述活性炭层采用活性炭颗粒平铺而成，所述活性炭颗粒的粒径为4-6mm。
3.根据权利要求1所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述膜过滤装置包括微孔金属板、过滤膜、金属网板和弹性收缩环，所述微孔金属板放置在活性炭层上表面，且微孔金属板上表面覆盖有过滤膜，所述过滤膜上表面设置有金属网板，所述弹性收缩环将微孔金属板、过滤膜和金属网板的外周面包覆，且将微孔金属板下表面的四周和金属网板上表面的四周包覆。
4.根据权利要求3所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述过滤膜采用微孔滤膜。
5.根据权利要求3所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述微孔金属板的微孔孔径为2-4mm。
6.根据权利要求3所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述金属网板的网孔孔径为5-10mm。
7.根据权利要求1所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述膜过滤装置上方设置有缓冲板，且缓冲板位于进液口下方，所述缓冲板下表面的四周放置在环设于箱体外周面的固定块上。
8.根据权利要求7所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述缓冲板采用斜栅板，且斜栅板的斜楞朝向进液口倾斜。
9.根据权利要求1所述的降低出水COD的处理装置，其特征在于：所述出水管采用Z型管，且Z型管的一个管口与出液口相接，另一个管口上端的水平面与活性炭层的上表面齐平。
Priority Applications (1)
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| CN201821147992.0U CN208617523U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 降低出水cod的处理装置 |
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| CN201821147992.0U CN208617523U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 降低出水cod的处理装置 |
Publications (1)
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| CN201821147992.0U Active CN208617523U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 降低出水cod的处理装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110354555A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 杭州可可景观园林设计工程有限公司 | 一种平板微孔过滤装置及其过滤方法 |
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