CN208616824U - 轨道式运输料斗自动接料装置 - Google Patents

轨道式运输料斗自动接料装置 Download PDF

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刘子云
方平
熊小豹
李臣亮
蔡纪坤
邓永彪
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China Construction Fourth Engineering Division Shenzhen Industrial Co Ltd
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China Construction Science and Technology Co Ltd Shenzhen Branch
China Construction Fourth Engineering Division Shenzhen Industrial Co Ltd
Guangdong Zhongjian New Building Components Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轨道式运输料斗自动接料装置,位于轨道式运输料斗下方,该装置包括接料盘固定架、接料盘、角铁轨道、滚轮、轨道方通固定架、滚轮固定螺丝和U型槽钢;接料盘固定架与轨道式运输料斗固定,其底部设置有轨道方通固定架,轨道方通固定架上焊接有角铁轨道,滚轮设置在角铁轨道上,滚轮上方通过滚轮固定螺丝固定有U型槽钢,U型槽钢的另一端与接料盘连接;还包括一气缸,设置在轨道式运输料斗上,气缸通过气动伸缩杆与接料盘连接;本实用新型可有效避免轨道式运输料斗在运输过程中存在的混凝土及水泥浆滴漏问题。

Description

轨道式运输料斗自动接料装置
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,具体涉及一种轨道式运输料斗自动接料装置。
背景技术
随着各地建筑工事越来越多,混凝土的使用量也大大提升,混凝土经混凝土搅拌机来制作完成后,一般使用轨道式运输料斗在搅拌站下料口接料后,再运送至车间浇筑,但目前由于料斗卸料口密封存在一定的问题,导致在运送过程中,混凝土与水凝浆会从卸料门缝处漏出,滴漏在车间地面上、轨道式运输料斗行走大梁上及绿色通道上,造成了混凝土的浪费,也影响了车间5S的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种轨道式运输料斗自动接料装置,可有效避免轨道式运输料斗在运输过程中存在的混凝土及水泥浆滴漏问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动接料装置,位于轨道式运输料斗下方,该装置包括接料盘固定架、接料盘、角铁轨道、滚轮、轨道方通固定架、滚轮固定螺丝和U型槽钢;接料盘固定架与轨道式运输料斗固定,其底部设置有轨道方通固定架,轨道方通固定架上焊接有角铁轨道,滚轮设置在角铁轨道上,滚轮上方通过滚轮固定螺丝固定有U型槽钢,U型槽钢的另一端与接料盘连接;还包括一气缸,设置在轨道式运输料斗上,气缸通过气动伸缩杆与接料盘连接。
优选地,接料盘的尺寸为1100mm×1400mm,由4mm的铁板焊接而成。
优选地,角铁轨道由30mm×30mm×0.8mm的方通角铁焊接而成。
优选地,气缸的尺寸大小为1500mm×40mm。
优选地,接料盘固定架采用100mm×2000mm槽钢焊接而成,并通过焊接的方式与轨道式运输料斗固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术优势:(1)本实用新型通过在轨道式运输料斗下方设置一个接料盘,可有效避免轨道式运输料斗在运输过程中存在的混凝土及水泥浆滴漏等问题,接料盘上的混凝土可回收利用,并能保证车间的整体清洁度;(2)本实用新型设有气缸作为接料盘的驱动系统,通过与轨道式运输料斗联动控制,自动控制接料盘的进退,无需人工手动控制,提高了工作效率;(3)本实用新型中的装置运行安全可靠,操作简单,维护方便且成本低。
附图说明
图1为本实用新型左视图的结构示意图
图2为本实用新型俯视图的结构示意图
其中:1、接料盘固定架 2、接料盘 3、角铁轨道 4、滚轮 5、轨道方通固定架 6、滚轮固定螺丝 7、U型槽钢 8、气缸 9、气动伸缩杆 10、轨道式运输料斗。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种自动接料装置,位于轨道式运输料斗10下方,该装置包括接料盘固定架1、接料盘2、角铁轨道3、滚轮4、轨道方通固定架5、滚轮固定螺丝6和U型槽钢7;接料盘固定架1与轨道式运输料斗10固定,其底部设置有轨道方通固定架5,轨道方通固定架5上焊接有角铁轨道3,滚轮4设置在角铁轨道3上,滚轮4上方通过滚轮固定螺丝6固定有U型槽钢7,U型槽钢7的另一端与接料盘2连接;还包括一气缸8,设置在轨道式运输料斗10上,气缸8通过气动伸缩杆9与接料盘2连接。
在实际生产过程中,当轨道式运输料斗10在搅拌站下料口接料时,接料盘2停在轨道式运输料斗10的正下方,当轨道式运输料斗10离开搅拌站下料口,将混凝土运送至到车间布料机卸料时,位于轨道式运输料斗10上的光电开关自动感应到布料机,此时,光电开关给出信号使电磁阀得电,电磁阀通电后,气缸8开始推出气动伸缩杆9,气动伸缩杆9带动接料盘2,使其停在轨道式运输料斗10的侧方,此时,侧方行程开关常闭触电断开,电磁阀断电,接料盘2推动停止。当轨道式运输料斗10离开布料机后,光电开关感应并给出信号,电磁阀得电,气缸8开始拉动气动伸缩杆9,气动伸缩杆9带动接料盘2,使其停在轨道式运输料斗10的正下方。

Claims (5)

1.一种自动接料装置,位于轨道式运输料斗下方,其特征在于:该装置包括接料盘固定架、接料盘、角铁轨道、滚轮、轨道方通固定架、滚轮固定螺丝和U型槽钢;接料盘固定架与轨道式运输料斗固定,其底部设置有轨道方通固定架,轨道方通固定架上焊接有角铁轨道,滚轮设置在角铁轨道上,滚轮上方通过滚轮固定螺丝固定有U型槽钢,U型槽钢的另一端与接料盘连接;还包括一气缸,设置在轨道式运输料斗上,气缸通过气动伸缩杆与接料盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动接料装置,其特征在于:接料盘的尺寸为1100mm×1400mm,由4mm的铁板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种自动接料装置,其特征在于:角铁轨道由30mm×30mm×0.8mm的方通角铁焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种自动接料装置,其特征在于:气缸的尺寸大小为1500mm×40mm。
5.根据权利要求1所述的一种自动接料装置,其特征在于:接料盘固定架采用100mm×2000mm槽钢焊接而成,并通过焊接的方式与轨道式运输料斗固定。
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