CN208616711U - 一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻纤聚酯技术领域的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支柱，左侧所述支柱的后端面顶部通过轴承设置有主动齿轮，调节齿轮通过调节杆可在调节板上进行不同位置与高度的调节，同时调节板上设置了相应的横向开槽，来固定调节杆，当调节齿轮位置发生改变时会改变传送带的松紧程度，从而改变传送带的传送速度；设置了两组可折叠的收集箱，收集箱上的侧面挡板均通过合页与底板相连接，刚侧面挡板在受到扩散罩的挤压时，会进行折叠，然后两组侧面挡板再通过复位弹簧进行复位，避免了还要将收集箱抬下的繁琐步骤。

Description

一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置

技术领域

本实用新型涉及玻纤聚酯技术领域，具体为一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置。

背景技术

玻纤聚酯毡又称聚酯玻纤布，聚酯玻纤布是一种全新玻纤复合防裂材料，是由60%玻璃纤维和40%聚酯纤维组成的一种复合土工合成材料。这种独特的组合为提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性，传统的玻纤聚酯毡的生产装置，还需要人为的进行输送传送材料，这样不仅浪费时间，同时又增加了操作人员的工作量，而传统的输送装置无法进行调节传送速度，同时放置材料的收集箱，在进行传送到加工装置后，还需要抬下来，才能使输送装置继续工作，为此，我们提出一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支柱，左侧所述支柱的后端面顶部通过轴承设置有主动齿轮，所述主动齿轮的后端面通过电机轴设置有电机，右侧所述支柱的后端面顶部通过轴承设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过传送带传动连接从动齿轮，所述从动齿轮的内腔底部设置有调节齿轮，所述调节齿轮的后端面通过相匹配的连接轴承连接设置有调节杆，所述底座的顶部后端面左侧设置有调节板，且调节板的位置与调节齿轮相对应，所述调节板上设置有设置有竖向开槽，且竖向开槽的左右两侧从上到下依次设置有相互交错的横向开槽，所述调节杆的后端面贯穿竖向开槽，且横向开槽与调节杆相匹配，所述底座的顶部右侧设置有加工装置，所述加工装置的顶部设置有扩散罩，所述传送带的顶部左右两侧均设置有收集箱，所述收集箱包括底板，所述底板的左右两侧均通过合页活动连接侧面挡板，两组所述侧面挡板的相对面底部通过复位弹簧与底板的顶部左右两侧相连接。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮、调节齿轮上均设置有尺寸相同的梯形开槽，且梯形开槽与传送带相匹配。

优选的，所述横向开槽远离竖向开槽的一端底部均设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的直径大于调节杆的直径。

优选的，所述底板的前端面与后端面均设置有挡板，挡板均设置为透明亚克力材料板，且透明亚克力材料板的高度底部侧面挡板的高度。

优选的，所述复位弹簧与侧面挡板和底板的连接处均设置有固定圆环，且固定圆环均通过焊接层与侧面挡板和底板固定连接。

优选的，所述底板的右侧底部设置有限位块，且限位块的顶部设置有橡胶缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保型玻纤聚酯毡的生产装置，结构简单，操作方便，在传送带的内腔底部设置了可以调节位置的调节齿轮，调节齿轮通过调节杆可在调节板上进行不同位置与高度的调节，同时调节板上设置了相应的横向开槽，来固定调节杆，当调节齿轮位置发生改变时会改变传送带的松紧程度，从而改变传送带的传送速度；

2、设置了两组可折叠的收集箱，收集箱上的侧面挡板均通过合页与底板相连接，刚侧面挡板在受到扩散罩的挤压时，会进行折叠，然后两组侧面挡板再通过复位弹簧进行复位，避免了还要将收集箱抬下的繁琐步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3主动齿轮、4从动齿轮、5传送带、6调节齿轮、7连接轴承、8调节板、9竖向开槽、10横向开槽、11加工装置、12扩散罩、13收集箱、131底板，132合页、133侧面挡板、134复位弹簧、14调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均设置有支柱2，左侧支柱2的后端面顶部通过轴承设置有主动齿轮3，主动齿轮3的后端面通过电机轴设置有电机，右侧支柱2的后端面顶部通过轴承设置有从动齿轮4，主动齿轮3通过传送带5传动连接从动齿轮4，从动齿轮4的内腔底部设置有调节齿轮6，调节齿轮6的后端面通过相匹配的连接轴承7连接设置有调节杆14，底座1的顶部后端面左侧设置有调节板8，且调节板8的位置与调节齿轮6相对应，调节板8上设置有设置有竖向开槽9，且竖向开槽9的左右两侧从上到下依次设置有相互交错的横向开槽10，调节杆14的后端面贯穿竖向开槽9，且横向开槽10与调节杆14相匹配，底座1的顶部右侧设置有加工装置11，加工装置11的顶部设置有扩散罩12，传送带5的顶部左右两侧均设置有收集箱13，收集箱13包括底板131，底板131的左右两侧均通过合页132活动连接侧面挡板133，两组侧面挡板133的相对面底部通过复位弹簧134与底板131的顶部左右两侧相连接。

其中，主动齿轮3、从动齿轮4、调节齿轮6上均设置有尺寸相同的梯形开槽，且梯形开槽与传送带5相匹配，通过设置的梯形开槽可使主动齿轮3、从动齿轮4、调节齿轮6与传送带5之间连接的更紧密，避免松动打滑；

横向开槽10远离竖向开槽9的一端底部均设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的直径大于调节杆14的直径，在横向开槽10设置上半圆形凹槽，可避免在使用时由于震动使调节杆14发生位移，具有固定调节杆14的作用；

底板131的前端面与后端面均设置有挡板，挡板均设置为透明亚克力材料板，且透明亚克力材料板的高度底部侧面挡板133的高度，同时设置的挡板可避免材料的从前端面和后端面掉落，而挡板设置为透明亚克力材料板，是为了直接明了的观察收集箱13内的材料；

复位弹簧134与侧面挡板133和底板131的连接处均设置有固定圆环，且固定圆环均通过焊接层与侧面挡板133和底板131固定连接，通过固定圆环可使复位弹簧134与侧面挡板133和底板131的连接更稳定，不宜产生松动；

底板131的右侧底部设置有限位块，且限位块的顶部设置有橡胶缓冲层，设置的限位块可避免右侧的侧面挡板133在复位时复位弹簧134张力过大，使右侧的侧面挡板133折叠过头，无法复位。

工作原理：通过外接电源控制开关，开启电机，电机通过电机轴带动主动齿轮3进行转动，主动齿轮3通过传送带5带动从动齿轮4进行转动，当需要改变传送带5的传送速度时，通过调节杆14来调节调节齿轮6的位置，调节杆14在调节板8上设置的竖向开槽9进行上下移动，调节到合适的位置，到达合适的位置后，将调节杆14移动到相应的横向开槽10中即可，通过移动调节齿轮6的位置来改变传送带5的松紧程度来改变，传送带5的传送速度，到收集箱13通过传送带5传输到靠近加工装置11的一端，侧面挡板133会依次受到扩散罩12的挤压，而侧面挡板133与底板均通过合页132进行连接，使侧面挡板133可进行折叠，而当收集箱13远离加工装置11后，侧面挡板133会通过复位弹簧134完成复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均设置有支柱（2），左侧所述支柱（2）的后端面顶部通过轴承设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的后端面通过电机轴设置有电机，右侧所述支柱（2）的后端面顶部通过轴承设置有从动齿轮（4），所述主动齿轮（3）通过传送带（5）传动连接从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的内腔底部设置有调节齿轮（6），所述调节齿轮（6）的后端面通过相匹配的连接轴承（7）连接设置有调节杆（14），所述底座（1）的顶部后端面左侧设置有调节板（8），且调节板（8）的位置与调节齿轮（6）相对应，所述调节板（8）上设置有设置有竖向开槽（9），且竖向开槽（9）的左右两侧从上到下依次设置有相互交错的横向开槽（10），所述调节杆（14）的后端面贯穿竖向开槽（9），且横向开槽（10）与调节杆（14）相匹配，所述底座（1）的顶部右侧设置有加工装置（11），所述加工装置（11）的顶部设置有扩散罩（12），所述传送带（5）的顶部左右两侧均设置有收集箱（13），所述收集箱（13）包括底板（131），所述底板（131）的左右两侧均通过合页（132）活动连接侧面挡板（133），两组所述侧面挡板（133）的相对面底部通过复位弹簧（134）与底板（131）的顶部左右两侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，其特征在于：所述主动齿轮（3）、从动齿轮（4）、调节齿轮（6）上均设置有尺寸相同的梯形开槽，且梯形开槽与传送带（5）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，其特征在于：所述横向开槽（10）远离竖向开槽（9）的一端底部均设置有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的直径大于调节杆（14）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，其特征在于：所述底板（131）的前端面与后端面均设置有挡板，挡板均设置为透明亚克力材料板，且透明亚克力材料板的高度底部侧面挡板（133）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，其特征在于：所述复位弹簧（134）与侧面挡板（133）和底板（131）的连接处均设置有固定圆环，且固定圆环均通过焊接层与侧面挡板（133）和底板（131）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型玻纤聚酯毡的生产装置，其特征在于：所述底板（131）的右侧底部设置有限位块，且限位块的顶部设置有橡胶缓冲层。