CN208616637U - 一种盒装药自动发药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒装药自动发药系统，包括药架、门架和传送带，门架设置在药架的一侧，传送带设置在药架的另一侧；药架内设有药盒，药架靠近传送带的一端设有卡扣和计数开关，卡扣与药盒接触连接；门架上设有顶撑机构，顶撑机构穿过门架与药盒接触连接；传送带设置在药架侧面底部，用于将药架中掉下的药盒接收并归集。本实用新型的优点在于：采用气动整体出药方式，系统在接收到处方信息时，通过气缸和机械卡扣能够自动准确的将不同规格和不同数量的药品输送到传送系统，大大减轻了药剂师的工作强度。空间利用率高，真正实现了密集式储药，空间利用率是传统斜槽式的2‑3倍，具有各种规格的储药槽，可以满足不同包装规格药品的存储。

Description

一种盒装药自动发药系统

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体地指一种盒装药自动发药系统。

背景技术

目前，国内的合剂自动发药机基本都设置了发药层，其结构分为两种，一种是发药层有一定的倾斜角度，盒剂靠着自身的重力作用从倾斜的药槽滑落；另外一种发药层与水平面没有倾斜角度，组成发药槽的板子可以拆卸，组装比较麻烦，维修也繁琐，另外其出药的阻力也比较大。

如专利号CN201420170208.3的中国专利文献所公开的“自动发药机的发药层结构及自动发药机”，其中，从动轴和主动轴的直径相同，这样的传动结构虽然能够实现药剂盒在皮带的带动下从上料端顺利的滑落到出料端，但是由于从动轴的直径过大，不可避免的造成从动轴和发药装置之间形成一段较大间隙，当药剂盒滑落到出料端时，药剂盒的前端底部容卡在上述间隙中，即使发药装置开启，药剂盒依然不能够非常顺利的通过该间隙从发药装置上通过，即现有技术的该从动轴的设计容易导致发药过程中卡盒的情况。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种盒装药自动发药系统，其采用气动整体出药方式，系统在接收到处方信息时，通过气缸和机械卡扣能够自动准确的将不同规格和不同数量的药品输送到传送系统，大大减轻了药剂师的工作强度。

为实现上述目的，本发明所设计的一种盒装药自动发药系统，包括药架、门架和传送带，所述门架设置在药架的一侧，所述传送带设置在药架的另一侧；所述药架内设有药盒，所述药架靠近传送带的一端设有卡扣和计数开关，所述卡扣与药盒接触连接；所述门架上设有顶撑机构，所述顶撑机构穿过门架与药盒接触连接；所述传送带设置在药架侧面底部，用于将药架中掉下的药盒接收并归集。

进一步地，所述药架内设有多个药屉，多个所述药屉内均设有药盒，所述各个药屉一侧均对应设有顶撑机构，所述各个药屉另一侧均对应设有卡扣。

进一步地，所述门架的一侧上设有门轴，所述门架与门轴旋转链接。

更进一步地，所述门架底部设有脚轮，所述脚轮设置在门轴对侧。

进一步地，所述顶撑机构包括气缸，所述气缸上设有进气阀和泄气阀，所述气缸内设有中空的套杆，所述套杆首端密闭、尾端与气缸套接，所述套杆尾端与气缸之间设有弹簧。

更进一步地，所述套杆设有包括中空的第一套杆、第二套杆和第三套杆，所述第一套杆与第二套杆套接，所述第二套杆与第三套杆套接，所述第三套杆首端密闭，所述第一套杆、第二套杆和第三套杆尾端均设有弹簧。

进一步地，所述套杆尾端设有隔板，所述隔板与药盒接触连接。

更进一步地，所述卡扣包括固定轴、卡爪、复位弹簧，所述固定轴设置在药屉外侧，所述卡爪与固定轴铰接，所述复位弹簧设置在固定轴上与卡爪连接，所述卡爪上还设有挡片，所述挡片与计数开关接触连接。

作为优选项，所述药屉内设有导向槽，所述隔板分别设置在导向槽。

作为优选项，所述进气阀与气源连通，所述计数开关与电控箱连通。

本发明的优点在于：

1、采用气动整体出药方式，系统在接收到处方信息时，通过气缸和机械卡扣能够自动准确的将不同规格和不同数量的药品输送到传送系统，大大减轻了药剂师的工作强度。

2、空间利用率高，真正实现了密集式储药，空间利用率是传统斜槽式的2-3倍，具有各种规格的储药槽，可以满足不同包装规格药品的存储。

3、具有库存管理的功能，能够对每个通道中的药品存储数量和出药量进行统计，方便了药剂师及时的进行补货。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为卡扣的结构示意图；

图5为顶撑机构的结构示意图。

图中：药架1(其中：药盒1.1、卡扣1.2、固定轴1.2a、卡爪1.2b、复位弹簧1.2c、挡片1.2d、计数开关1.3)、门架2、传送带3、顶撑机构4(其中：气缸4.1、进气阀4.1.1、泄气阀4.1.2、套杆4.2、第一套杆4.2a、第二套杆4.2b、第三套杆4.2c、弹簧4.3、隔板4.4)、药屉5(其中：导向槽5.1)、门轴6、脚轮7、气源8、电控箱9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

如图1～5所示的一种盒装药自动发药系统，包括药架1、门架2和传送带 3，所述门架2设置在药架1的一侧，所述传送带3设置在药架1的另一侧；所述药架1内设有药盒1.1，所述药架1靠近传送带3的一端设有卡扣1.2和计数开关1.3，所述卡扣1.2与药盒1.1接触连接；所述门架2上设有顶撑机构 4，所述顶撑机构4穿过门架2与药盒1.1接触连接；所述传送带3设置在药架1侧面底部，用于将药架1中掉下的药盒1.1接收并归集。所述药架1内设有多个药屉5，多个所述药屉5内均设有药盒1.1，所述各个药屉5一侧均对应设有顶撑机构4，所述各个药屉5另一侧均对应设有卡扣1.2。所述门架2 的一侧上设有门轴6，所述门架2与门轴6旋转链接。所述门架2底部设有脚轮7，所述脚轮7设置在门轴6对侧。所述顶撑机构4包括气缸4.1，所述气缸4.1上设有进气阀4.1.1和泄气阀4.1.2，所述气缸4.1内设有中空的套杆4.2，所述套杆4.2首端密闭、尾端与气缸4.1套接，所述套杆4.2尾端与气缸4.1 之间设有弹簧4.3。所述套杆4.2设有包括中空的第一套杆4.2a、第二套杆4.2b 和第三套杆4.2c，所述第一套杆4.2a与第二套杆4.2b套接，所述第二套杆4.2b 与第三套杆4.2c套接，所述第三套杆4.2c首端密闭，所述第一套杆4.2a、第二套杆4.2b和第三套杆4.2c尾端均设有弹簧4.3。所述套杆4.2尾端设有隔板 4.4，所述隔板4.4与药盒1.1接触连接。所述卡扣1.2包括固定轴1.2a、卡爪 1.2b、复位弹簧1.2c，所述固定轴1.2a设置在药屉5外侧，所述卡爪1.2b与固定轴1.2a铰接，所述复位弹簧1.2c设置在固定轴1.2a上与卡爪1.2b连接，所述卡爪1.2b上还设有挡片1.2d，所述挡片1.2d与计数开关1.3接触连接。所述药屉5内设有导向槽5.1，所述隔板4.4分别设置在导向槽5.1。所述进气阀4.1.1与气源8连通，所述计数开关1.3与电控箱9连通。

本实用新型在实际使用时：

装配时，首先在药架1的上料端面安装门架2，门架2上等间距地安装气缸4.1，气缸4.1的输出轴套杆4.2为层叠嵌套式，最末一级输出轴即第三套杆 4.2c上安装隔板4.4，气缸4.1的尾部设有电磁泄气阀4.1.2和电磁进气阀4.1.1，进气阀4.1.1与外部气源8连接，泄气阀4.1.2上安装有消音器，当进气阀4.1.1 接收到信号导通后，第一套杆4.2a、第二套杆4.2b和第三套杆4.2c杆依次逐级伸出，隔板4.4推动药盒1.1在药屉5内前行，药盒1.1受力后推动卡扣1.2 的卡爪1.2b围绕固定轴1.2a转动，当卡爪1.2b翻转一定角度后，药盒1.1掉落至传送带3上，传送带3将药盒1.1传送至收纳盒中，同时卡扣1.2上的挡片1.2d触动计数开关1.3，电磁进气阀4.1.1关闭，套杆4.2伸长动作停止，气缸4.1处于保压状态，挡片1.2d接近计数开关1.3每被触发一次，控制器计数一次，当计数开关1.3的触发总数等于药品存储量时，控制器发出药品库存量低的警报。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种盒装药自动发药系统，其特征在于：包括药架(1)、门架(2)和传送带(3)，所述门架(2)设置在药架(1)的一侧，所述传送带(3)设置在药架(1)的另一侧；

所述药架(1)内设有药盒(1.1)，所述药架(1)靠近传送带(3)的一端设有卡扣(1.2)和计数开关(1.3)，所述卡扣(1.2)与药盒(1.1)接触连接；

所述门架(2)上设有顶撑机构(4)，所述顶撑机构(4)穿过门架(2)与药盒(1.1)接触连接；

所述传送带(3)设置在药架(1)侧面底部，用于将药架(1)中掉下的药盒(1.1)接收并归集。

2.根据权利要求1所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述药架(1)内设有多个药屉(5)，多个所述药屉(5)内均设有药盒(1.1)，所述各个药屉(5)一侧均对应设有顶撑机构(4)，所述各个药屉(5)另一侧均对应设有卡扣(1.2)。

3.根据权利要求2所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述门架(2)的一侧上设有门轴(6)，所述门架(2)与门轴(6)旋转链接。

4.根据权利要求3所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述门架(2)底部设有脚轮(7)，所述脚轮(7)设置在门轴(6)对侧。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述顶撑机构(4)包括气缸(4.1)，所述气缸(4.1)上设有进气阀(4.1.1)和泄气阀(4.1.2)，所述气缸(4.1)内设有中空的套杆(4.2)，所述套杆(4.2)首端密闭、尾端与气缸(4.1)套接，所述套杆(4.2)尾端与气缸(4.1)之间设有弹簧(4.3)。

6.根据权利要求5所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述套杆(4.2)设有包括中空的第一套杆(4.2a)、第二套杆(4.2b)和第三套杆(4.2c)，所述第一套杆(4.2a)与第二套杆(4.2b)套接，所述第二套杆(4.2b)与第三套杆(4.2c)套接，所述第三套杆(4.2c)首端密闭，所述第一套杆(4.2a)、第二套杆(4.2b)和第三套杆(4.2c)尾端均设有弹簧(4.3)。

7.根据权利要求6所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述套杆(4.2)尾端设有隔板(4.4)，所述隔板(4.4)与药盒(1.1)接触连接。

8.根据权利要求7所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述卡扣(1.2)包括固定轴(1.2a)、卡爪(1.2b)、复位弹簧(1.2c)，所述固定轴(1.2a)设置在药屉(5)外侧，所述卡爪(1.2b)与固定轴(1.2a)铰接，所述复位弹簧(1.2c)设置在固定轴(1.2a)上与卡爪(1.2b)连接，所述卡爪(1.2b)上还设有挡片(1.2d)，所述挡片(1.2d)与计数开关(1.3)接触连接。

9.根据权利要求8所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述药屉(5)内设有导向槽(5.1)，所述隔板(4.4)分别设置在导向槽(5.1)。

10.根据权利要求9所述的一种盒装药自动发药系统，其特征在于：所述进气阀(4.1.1)与气源(8)连通，所述计数开关(1.3)与电控箱(9)连通。