CN208615061U - 废弃混凝土污水直接再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土污水直接再利用系统，属于混凝土污水回收装置领域，旨在提供一种废弃混凝土污水直接再利用系统，其优点在于，使得混凝土污水直接被加以利用，其技术方案要点是：包括污水搅拌槽、设置在污水搅拌槽槽壁上的排污管，所述排污管所在的高度低于污水搅拌槽和洗车搅拌池组连通的溢出口的高度，所述排污管的出水口连接有污水池，所述污水池内设有抽水装置，所述污水搅拌槽内设有封闭排污管的封闭件。

Description

废弃混凝土污水直接再利用系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土污水回收装置，特别涉及一种废弃混凝土污水直接再利用系统。

背景技术

商品混凝土为建筑行业广泛使用，商品混凝土搅拌站已布满各地，但由于商品混凝土需用专用搅拌车运输，这些搅拌车每次清洗都会清洗出筒壁上残留的混凝土，这些混凝土在目前环保意识日益增强的社会里成了一个亟需解决的问题。

公告号为CN201596662U的中国专利公开了一种废弃混凝土的分解回收处理系统，包括废料受料槽、砂石分离机，污水回收搅拌池组、洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池、搅拌楼内污水搅拌箱。废料受料槽废料出口连接砂石分离机，砂石分离机接污水回收搅拌池组，污水回收搅拌池组中的污水通过水泵供搅拌楼污水搅拌箱，洗车搅拌池组中的水通过污水泵供搅拌车作清洗用水。污水回收搅拌池组、洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池之间有溢流口，而前者水位太低时由后者通过污水泵进行补充。搅拌楼内污水搅拌箱下方设有控制出水的电磁阀，电磁阀下方设污水计量斗。将混凝土搅拌站所产生的废弃料全部回收并重新利用，降低了成本，改善了环境，确保了废料零排放。

在污水回收搅拌池组内的污水经过洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池逐渐变成清水，但是有时候需要直接利用污水回收搅拌池内的污水，如加工混凝土时可以直接使用混凝土污水，此时污水不必经过洗车搅拌池组、缓冲准备池组、蓄水池，但是该废弃混凝土的分解回收处理系统没有直接使用污水的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土污水直接再利用系统，其优点在于，使得混凝土污水直接被加以利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废弃混凝土污水直接再利用系统，包括污水搅拌槽、设置在污水搅拌槽槽壁上的排污管，所述排污管所在的高度低于污水搅拌槽和洗车搅拌池组连通的溢出口的高度，所述排污管的出水口连接有污水池，所述污水池内设有抽水装置，所述污水搅拌槽内设有封闭排污管的封闭件；

所述抽水装置包括延伸进入污水池内的抽水管以及设置在抽水管上的第一抽水泵。

通过采用上述技术方案，废弃的混凝土污水通过高度低于污水搅拌槽和洗车搅拌池组连通的溢出口高度的排污槽流入污水池；在污水池内设置抽水装置，可以更加快速、有力地使污水抽出；在污水搅拌槽内的封闭件能够有效封闭排污口，在不需要使用到排污口时将排污口封闭。

本实用新型进一步设置为：所述封闭件包括通过开设在污水搅拌槽槽壁上的燕尾槽滑移连接在污水搅拌槽槽壁上的封闭板，所述封闭板上设有延伸出污水搅拌槽上端的拨杆，所述封闭板的尺寸大于排污管的管径。

通过采用上述技术方案，在污水搅拌槽槽壁上通过燕尾槽滑移连接污水搅拌槽槽壁的封闭板，能够实现根据实际需要滑动封闭板，以达到封闭排污口的目的，同时因为通过燕尾槽滑移连接，更好地保证了封闭板滑移的结构稳定性；设置在封闭板上并延伸处污水搅拌槽上端的拨杆为操作人员提供施力点，方便控制封闭板的滑移；封闭板的尺寸大于排污口才能较好的封闭排污口。

本实用新型进一步设置为：当封闭板将排污管封闭时，所述污水搅拌槽的槽壁上端设有向拨杆延伸的第一固定杆，所述第一固定杆远离污水搅拌槽的一端螺纹连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端转动连接有截面为半圆形的供拨杆嵌入的卡环。

通过采用上述技术方案，第二固定杆通过螺纹连接有固定在污水搅拌槽槽壁上端的第一固定杆实现朝向或远离第一固定杆的方向进行伸缩；当拨杆带动封闭板移动到排污口中心时，拨杆能够嵌入在第二固定杆远离第一固定杆一端转动连接的、截面为半圆形的卡环中，从而固定拨杆的位置；在不需要固定拨杆的位置时，通过旋转第二拨杆使得卡环远离拨杆。

本实用新型进一步设置为：所述封闭件包括设置在排污管进水口的波纹管，所述波纹管上设有延伸至污水搅拌槽上端的拉绳。

通过采用上述技术方案，由于波纹管的柔软性以及拉伸性，在需要排污口时，将波纹管向下放入污水中，进行排污的工作；在不需要排污口工作时，通过向上拉动波纹管上的延伸至污水搅拌槽上端的拉绳，将波纹管的进水口移出污水即可，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述排污管上设有第二抽水泵。

通过采用上述技术方案，由于光靠污水朝向污水池的自然流动速度太慢，效率较低，因此在排污管上设置第二抽水泵，能够加速污水的流动，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述污水池的相对池壁在排污管出水口下方转动连接有若干转轴，所述转轴外壁沿转轴周向均匀设有若干搅拌板，各个所述转轴沿污水池高度方向均匀阵列，且各个转轴上的搅拌板相互啮合。

通过采用上述技术方案，由于污水中的杂质容易沉淀在污水池的底部，因此，污水池的相对池壁在排污管出水口下方转动连接若干转轴十分有必要，通过转轴带动转轴上的搅拌板进行转动，驱动污水池内的污水进行流动混合，防止杂质沉淀；并且通过相互啮合的搅拌板，位于上方的转轴逐层带动位于下方的转轴转动。

本实用新型进一步设置为：各个所述搅拌板的边缘均设有蓄水盒。

通过采用上述技术方案，由于搅拌板位于排污管出水口的下端，污水进入污水池后的势能可以推动搅拌板进行转动，但是污水的势能会出现不足推动搅拌板转动的情况，因此在搅拌板上设有蓄水盒，增加搅拌板迎水面的重力，而搅拌板转动到另一面时，蓄水盒里的污水流出，重力减少，如此循环。

本实用新型进一步设置为：所述污水池池口上端设有驱动轴，所述驱动轴上同轴设有主动齿轮，靠近驱动轴的所述转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动轴由固定在污水池上的电机驱动。

通过采用上述技术方案，驱动轴上的主动齿轮带动从动齿轮转动，从而驱动搅拌板转动，为转轴的转动增加动力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过封闭件，能够根据需要选择是否打开排污口，从而直接利用污水搅拌槽内的污水；通过污水池内的转轴与搅拌板，实现对污水池内污水的搅动，防止污水中的杂质沉淀在污水池的池底。

附图说明

图1为实施例1 的流程图实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现封闭件的结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为实施例1的用于体现搅拌板的结构示意图；

图6为图5中B部的放大结构示意图；

图7为实施例2的用于体现封闭件的结构示意图。

图中，11、污水搅拌槽；12、洗车搅拌池组；13、污水池；14、排污管；2、抽水装置；21、抽水管；22、第一抽水泵；3、封闭件；311、燕尾槽；312、封闭板；313、拨杆；314、第一固定杆；315第二固定杆；316、卡环；321、波纹管；322、拉绳；4、第二抽水泵；51、转轴；52、搅拌板；53、蓄水盒；54、驱动轴；55、主动齿轮；56、从动齿轮；57、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种废弃混凝土污水直接再利用系统，参考图1，包括污水搅拌槽11与洗车搅拌池组12，由于废弃混凝土污水既可以通过沉淀而将污水中的杂质与水分离，也可以将污水直接用于混凝土的搅拌中，因此，在污水搅拌槽11的槽壁上开设有排污管14，排污管14所在的高度低于污水搅拌槽11和洗车搅拌池组12连通的溢出口的高度，如此可以使得污水搅拌槽11内的污水在沉淀溢出前得到直接利用，节约资源。

参考图2，在排污管14的出水口连接有污水池13，并在污水池13内设置有抽水装置2，通过抽水装置2，将污水池13内可以直接利用的污水抽出。抽水装置2包括延伸进去污水池13内的抽水管21以及设置在抽水管21上的第一抽水泵22，通过第一抽水泵22的工作，将污水池13内的污水与杂质一同吸入抽水管21，随后将这些污水与杂质排出进行直接利用。

参考图3与图4，由于并不是一直需要直接利用废弃的混凝土污水，因此污水搅拌槽11需要为排污管14设置有封闭件3，使得操作人员能够根据需要选择是否使用封闭件3来封闭排污管14。封闭件3包括通过开设在污水搅拌槽11槽壁上的燕尾槽311滑移连接在污水搅拌槽11槽壁上的封闭板312，燕尾槽311能够在使得封闭板312进行滑移的基础上，同时增强封闭板312滑动的结构稳定性，不易脱落，增加封闭板312的使用寿命。当然，封闭板312的尺寸必须大于排污管14的管径，才能有效的封闭排污口。封闭板312上设有延伸出污水搅拌槽11上端的拨杆313，操作人员能够通过拨杆313轻松实现对封闭板312滑移的控制，并根据需要调整封闭板312的位置。

参考图4，污水搅拌槽11的槽壁上端设有向拨杆313延伸的第一固定杆314，第一固定杆314远离污水搅拌槽11的一端螺纹连接有第二固定杆315，第二固定杆315远离第一固定杆314的一端转动连接有截面为半圆形的供拨杆313嵌入的卡环316。通过旋转第二固定杆315，带动卡环316靠近或者远离第一固定杆314；在封闭板312将排污管14封闭时，旋转第一固定杆314使卡环316靠近拨杆313，直至拨杆313稳固嵌入在卡环316中，使得封闭板312的位置得到固定。

参考图2,由于只靠混凝土污水的自然流动通过排污管14效率太低，并且有时候动力不足以使得污水进入污水池13，因此在排污管14上设有第二抽水泵4，为污水通过排污管14提供足够的动力，更加快速高效。

参考图5，由于污水池13内的污水是直接利用的，污水里含有大量的混凝土杂质，容易沉淀在污水池13的底部，因此在污水池13的相对池壁在排污管14出水口下方转动连接有若干转轴51，转轴51外壁沿转轴51周向均匀设有若干搅拌板52，各个转轴51沿污水池13高度方向均匀阵列，且各个转轴51上的搅拌板52相互啮合。通过转轴51上的搅拌板52的转动，驱动污水池13内的污水进行流动，防止污水中的混凝土杂质沉淀在污水池13底部。进一步的，通过污水在排污管14出水口处的势能为转轴51的转动提供动力，同时因为各个转轴51上的搅拌板52相互啮合，位于上方的转轴51逐层带动位于下方的转轴51转动。

参考图5与图6，由于只靠污水在排污管14出水口处的势能有时不足以驱动转轴51转动，因此在各个搅拌板52的边缘设有蓄水盒53，污水累积在蓄水盒53内，增加搅拌板52边缘处的重力，驱动搅拌板52向下转动，同时污水从蓄水盒53内流出到污水池13内，而污水继续累积在下一块搅拌板52的蓄水盒53内，如此循环。既能实现对污水池13内的污水搅拌作用，同时又能节省能源。但是由于混凝土的杂质太多后，靠污水的在排水管出水口处的势能不足以驱动转轴51转动，因此在污水池13的池口上端设有驱动轴54，驱动轴54上同轴设有主动齿轮55，靠近驱动轴54的所述转轴51上设有与主动齿轮55啮合的从动齿轮56，驱动轴54由固定在污水池13上的电机57驱动，通过主动齿轮55带动从动齿轮56转动，进而为转轴51的转动提供足够稳定的动力。

实施例2，一种废弃混凝土污水直接再利用系统，与实施例1不同之处在于，参考图7，封闭件3包括设置在排污管14进水口处的波纹管321，并在波纹管321上设有延伸至污水搅拌槽11上端的拉绳322。由于波纹管321的柔软性以及可拉伸性，在需要使用排污管14时，将波纹管321进入污水搅拌槽11的污水中，抽取污水进入污水池13直接利用；在不需要使用排污管14时，通过向上拉动拉绳322，使得波纹管321的进水口离开污水搅拌槽11的污水，从而实现停止排污管14工作的目的，简洁高效。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：包括污水搅拌槽（11）、设置在污水搅拌槽（11）槽壁上的排污管（14），所述排污管（14）所在的高度低于污水搅拌槽（11）和洗车搅拌池组（12）连通的溢出口的高度，所述排污管（14）的出水口连接有污水池（13），所述污水池（13）内设有抽水装置（2），所述污水搅拌槽（11）内设有封闭排污管（14）的封闭件（3）；

所述抽水装置（2）包括延伸进入污水池（13）内的抽水管（21）以及设置在抽水管（21）上的第一抽水泵（22）。

2.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：所述封闭件（3）包括通过开设在污水搅拌槽（11）槽壁上的燕尾槽（311）滑移连接在污水搅拌槽（11）槽壁上的封闭板（312），所述封闭板（312）上设有延伸出污水搅拌槽（11）上端的拨杆（313），所述封闭板（312）的尺寸大于排污管（14）的管径。

3.根据权利要求2所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：当封闭板（312）将排污管（14）封闭时，所述污水搅拌槽（11）的槽壁上端设有向拨杆（313）延伸的第一固定杆（314），所述第一固定杆（314）远离污水搅拌槽（11）的一端螺纹连接有第二固定杆（315），所述第二固定杆（315）远离第一固定杆（314）的一端转动连接有截面为半圆形的供拨杆（313）嵌入的卡环（316）。

4.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：所述封闭件（3）包括设置在排污管（14）进水口的波纹管（321），所述波纹管（321）上设有延伸至污水搅拌槽（11）上端的拉绳（322）。

5.根据权利要求2或4所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：所述排污管（14）上设有第二抽水泵（4）。

6.根据权利要求1所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：所述污水池（13）的相对池壁在排污管（14）出水口下方转动连接有若干转轴（51），所述转轴（51）外壁沿转轴（51）周向均匀设有若干搅拌板（52），各个所述转轴（51）沿污水池（13）高度方向均匀阵列，且各个转轴（51）上的搅拌板（52）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：各个所述搅拌板（52）的边缘均设有蓄水盒（53）。

8.根据权利要求6所述的废弃混凝土污水直接再利用系统，其特征是：所述污水池（13）池口上端设有驱动轴（54），所述驱动轴（54）上同轴设有主动齿轮（55），靠近驱动轴（54）的所述转轴（51）上设有与主动齿轮（55）啮合的从动齿轮（56），所述驱动轴（54）由固定在污水池（13）上的电机（57）驱动。