CN208614976U - 一种中药加工用旋转式切片切段机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药加工用旋转式切片切段机,包括机壳和圆刀片,所述机壳上靠近背面的内壁固定连接有滑料斜板,所述机壳的右侧设有驱动轴,所述机壳的内壁开设有通孔并通过通孔转动连接有调节机构,所述调节机构的右端穿过通孔与并与驱动轴的左端固定连接,所述调节机构的表面与圆刀片的内壁固定连接,所述调节机构包括圆柱壳,所述圆柱壳的右端穿过机壳上的通孔并与驱动轴的左端固定连接。本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,解决了由于切段机构中的锁紧套对于两个第二圆刀片的间距调节不够方便也不够精准,使中药的切断长度不够标准,直接影响到后续中药切片的质量,给使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片加工技术领域,具体为一种中药加工用旋转式切片切段机。
背景技术
木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位,现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木材工业形成独立的工业体系,木材在加工时需要根据需求将木材切断、切片,现有的木材切片装置,首先需要进行木材切成所需的段状,而后移动到切片机中进行切片,这种方式不但耗费人力和时间,而且操作人员与刀片接触机会增多,安全性能低,因此,有必要提供一种新的工业木材快速切片装置解决上述技术问题,如中国专利CN107627425A所公开的一种工业木材快速切片装置。所述工业木材快速切片装置包括进料托板;机壳,所述机壳焊接于所述进料托板;滑料斜板,所述滑料斜板设于所述机壳的内部;切段机构,所述切段机构包括锁紧套、第二转轴和第二圆刀片;电动推杆,所述电动推杆固定于所述机壳的侧壁;推板,所述推板固定于所述电动推杆的侧部;切片机构,所述切片机构包括限位杆、挡板、直刀片和出料托板;所述限位杆的侧部开设第一凹槽,所述出料托板的表面设有第二凹槽,且所述直刀片滑动连接所述第一凹槽与所述第二凹槽。本发明提供的工业木材快速切片装置切片效率高,省时省力,使用范围广,但是该装置用于中药加工用切片仍存在不足,如中药材相对木材切割需要更精准的切割加工,由于切段机构中的锁紧套对于两个第二圆刀片的间距调节不够方便也不够精准,使中药的切断长度不够标准,直接影响到后续中药切片的质量,给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药加工用旋转式切片切段机,对传统装置进行改进,解决了由于切段机构中的锁紧套对于两个第二圆刀片的间距调节不够方便也不够精准,使中药的切断长度不够标准,直接影响到后续中药切片的质量,给使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药加工用旋转式切片切段机,包括机壳和圆刀片,所述机壳上靠近背面的内壁固定连接有滑料斜板,所述机壳的右侧设有驱动轴,所述机壳的内壁开设有通孔并通过通孔转动连接有调节机构,所述调节机构的右端穿过通孔与并与驱动轴的左端固定连接,所述调节机构的表面与圆刀片的内壁固定连接。
所述调节机构包括圆柱壳,所述圆柱壳的右端穿过机壳上的通孔并与驱动轴的左端固定连接,所述圆柱壳的内壁转动连接有螺杆,所述圆柱壳的左端开设有供螺杆转动的通孔,所述螺杆的左端穿过通孔并固定连接有扶手,所述螺杆的表面的啮合有内螺纹环一和内螺纹环二,所述内螺纹环一和内螺纹环二的内螺纹走向相反,所述内螺纹环一和内螺纹环二的表面均固定连接有传动杆,所述传动杆上远离内螺纹环一或内螺纹环二的一端均固定连接有活动套,所述活动套的内壁活动连接有定位杆,所述定位杆的两端分别与圆柱壳内壁的两侧固定连接,所述活动套上远离螺杆的一侧固定连接有连接块,所述圆柱壳的表面开设与有供连接块滑动的通槽,所述连接块上远离活动套的一端与圆刀片的内壁固定连接。
优选的,所述圆柱壳内壁的中部固定连接有圆盘,所述圆盘的侧面分别开设有供螺杆和定位杆穿插的通孔。
优选的,所述螺杆上靠近的两端的表面均固定连接有限位环,两个所述限位环的相背面分别与圆柱壳内壁的两侧转动连接。
优选的,所述扶手的表面开设有握槽,且握槽表面开设有防滑纹。
优选的,所述定位杆的数量为两个且两个定位杆以圆柱壳的竖直中心线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过调节机构的设置,使得两个圆刀片之间的间距能够快速、精准的进行调节,操作简单方便,提高切断质量的同时也提高了工作效率。
二、本实用新型通过圆柱壳使调节机构与机壳建立连接,通过螺杆、扶手、内螺纹环一、内螺纹环二、传动杆、活动套和定位杆之间的配合使用,手动驱动螺杆转动,经内螺纹环一和内螺纹环二与螺杆之间的螺纹配合,致使内螺纹环一和内螺纹环二有随着螺杆一起转动的趋势,由于活动套在定位杆上只能左右移动,经传动杆传动,分别阻碍了内螺纹环一和内螺纹环二的转动,当螺杆转动后,内螺纹环一和内螺纹环二只能在螺杆上左右移动,由于内螺纹环一和内螺纹环二的内螺纹走向成相反,当螺杆转动时,内螺纹环一和内螺纹环二随即进行相向运动或相互背离运动。
三、本实用新型通过内螺纹环一、内螺纹环二、活动套、定位杆、连接块和圆刀片之间的配合使用,当内螺纹环一和内螺纹环二进行相向运动会带动与内螺纹环一和内螺纹环二分别相关联的连接块之间的相向运动,进而使两个圆刀片之间的而间距缩小,达到缩小调节效果,同理,当内螺纹环一和内螺纹环二相背离运动时,即可增加两个圆刀片之间的间距,达到扩张调节的效果,由于两个圆刀片是同时运动,所以调节速度更快,且通过螺纹配合使得移动调节更加精确。
四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用,解决了由于切段机构中的锁紧套对于两个第二圆刀片的间距调节不够方便也不够精准,使中药的切断长度不够标准,直接影响到后续中药切片的质量,给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆柱壳的俯视剖视图
图3为本实用新型扶手的左视图。
图中:1-机壳、2-滑料斜板、3-驱动轴、4-圆刀片、5-调节机构、6-圆柱壳、7-螺杆、8-扶手、9-内螺纹环一、10-内螺纹环二、11-传动杆、12-活动套、13-定位杆、14-连接块、15-圆盘、16-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种中药加工用旋转式切片切段机,包括机壳1和圆刀片4,机壳1起到固定和保护作用,通过圆刀片4对中药进行切断操作,机壳1上靠近背面的内壁固定连接有滑料斜板2,中药通过滑料斜板2滑落,机壳1的右侧设有驱动轴3,通过驱动轴3带动调节机构5中圆柱壳6的转动,进而带动圆刀片4转动并对中药进行切割,另外利用电动推杆配合推板将切断的中药推送到直刀片处进行切片,无需移动木材,简单快速,省时省力,且直刀片之间的间距可调,可实现切成不同厚度的中药切片,效率高,机壳1的内壁开设有通孔并通过通孔转动连接有调节机构5,调节机构5的右端穿过通孔与并与驱动轴3的左端固定连接,调节机构5的表面与圆刀片4的内壁固定连接。
调节机构5包括圆柱壳6,圆柱壳6的右端穿过机壳1上的通孔并与驱动轴3的左端固定连接,圆柱壳6的内壁转动连接有螺杆7,螺杆7上靠近的两端的表面均固定连接有限位环16,两个限位环16的相背面分别与圆柱壳6内壁的两侧转动连接,通过两个限位环16的设置,对螺杆7的左右位移进行限制,使其在圆柱壳6内稳定的进行定轴转动,圆柱壳6的左端开设有供螺杆7转动的通孔,螺杆7的左端穿过通孔并固定连接有扶手8,扶手8的表面开设有握槽,且握槽表面开设有防滑纹,通过扶手8的设置,方便对螺杆7进行驱动转动,而握槽和防滑纹的开设,使得转动更加省力,螺杆7的表面的啮合有内螺纹环一9和内螺纹环二10,手动驱动螺杆7转动,经内螺纹环一9和内螺纹环二10与螺杆7之间的螺纹配合,致使内螺纹环一9和内螺纹环二10有随着螺杆7一起转动的趋势,由于活动套12在定位杆13上只能左右移动,经传动杆11传动,分别阻碍了内螺纹环一9和内螺纹环二10的转动,当螺杆7转动后,内螺纹环一9和内螺纹环二10只能在螺杆7上左右移动,由于内螺纹环一9和内螺纹环二10的内螺纹走向成相反,当螺杆7转动时,内螺纹环一9和内螺纹环二10随即进行相向运动或相互背离运动,圆柱壳6内壁的中部固定连接有圆盘15,圆盘15的侧面分别开设有供螺杆7和定位杆13穿插的通孔,通过圆盘15的设置对内螺纹环一9和内螺纹环二10相向运动的长度进行限制,内螺纹环一9和内螺纹环二10的内螺纹走向相反,内螺纹环一9和内螺纹环二10的表面均固定连接有传动杆11,传动杆11上远离内螺纹环一9或内螺纹环二10的一端均固定连接有活动套12,活动套12的内壁活动连接有定位杆13,定位杆13的数量为两个且两个定位杆13以圆柱壳6的竖直中心线对称设置,通过两个定位杆13的设置,使内螺纹环一9和内螺纹环二10的表面对应的设有两个传动杆11,从而使得内螺纹环一9和内螺纹环二10的受力平衡,避免由于受力不均造成的磨损,定位杆13的两端分别与圆柱壳6内壁的两侧固定连接,活动套12上远离螺杆7的一侧固定连接有连接块14,当螺杆7转动时,内螺纹环一9和内螺纹环二10随即进行相向运动或相互背离运动,当内螺纹环一9和内螺纹环二10进行相向运动会带动与内螺纹环一9和内螺纹环二10分别相关联的连接块14之间的相向运动,进而使两个圆刀片4之间的而间距缩小,达到缩小调节效果,同理,当内螺纹环一9和内螺纹环二10相背离运动时,即可增加两个圆刀片4之间的间距,达到扩张调节的效果,由于两个圆刀片4是同时运动,所以调节速度更快,且通过螺纹配合使得移动调节更加精确,圆柱壳6的表面开设与有供连接块14滑动的通槽,连接块14上远离活动套12的一端与圆刀片4的内壁固定连接。
工作原理:该中药加工用旋转式切片切段机在使用时,手动驱动螺杆7转动,经内螺纹环一9和内螺纹环二10与螺杆7之间的螺纹配合,致使内螺纹环一9和内螺纹环二10有随着螺杆7一起转动的趋势,由于活动套12在定位杆13上只能左右移动,经传动杆11传动,分别阻碍了内螺纹环一9和内螺纹环二10的转动,当螺杆7转动后,内螺纹环一9和内螺纹环二10只能在螺杆7上左右移动,由于内螺纹环一9和内螺纹环二10的内螺纹走向成相反,当螺杆7转动时,内螺纹环一9和内螺纹环二10随即进行相向运动或相互背离运动,当内螺纹环一9和内螺纹环二10进行相向运动会带动与内螺纹环一9和内螺纹环二10分别相关联的连接块14之间的相向运动,进而使两个圆刀片4之间的而间距缩小,达到缩小调节效果,同理,当内螺纹环一9和内螺纹环二10相背离运动时,即可增加两个圆刀片4之间的间距,达到扩张调节的效果,由于两个圆刀片4是同时运动,所以调节速度更快,且通过螺纹配合使得移动调节更加精确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中药加工用旋转式切片切段机,包括机壳(1)和圆刀片(4),所述机壳(1)上靠近背面的内壁固定连接有滑料斜板(2),所述机壳(1)的右侧设有驱动轴(3),其特征在于:所述机壳(1)的内壁开设有通孔并通过通孔转动连接有调节机构(5),所述调节机构(5)的右端穿过通孔与并与驱动轴(3)的左端固定连接,所述调节机构(5)的表面与圆刀片(4)的内壁固定连接;
所述调节机构(5)包括圆柱壳(6),所述圆柱壳(6)的右端穿过机壳(1)上的通孔并与驱动轴(3)的左端固定连接,所述圆柱壳(6)的内壁转动连接有螺杆(7),所述圆柱壳(6)的左端开设有供螺杆(7)转动的通孔,所述螺杆(7)的左端穿过通孔并固定连接有扶手(8),所述螺杆(7)的表面的啮合有内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10),所述内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10)的内螺纹走向相反,所述内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10)的表面均固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)上远离内螺纹环一(9)或内螺纹环二(10)的一端均固定连接有活动套(12),所述活动套(12)的内壁活动连接有定位杆(13),所述定位杆(13)的两端分别与圆柱壳(6)内壁的两侧固定连接,所述活动套(12)上远离螺杆(7)的一侧固定连接有连接块(14),所述圆柱壳(6)的表面开设与有供连接块(14)滑动的通槽,所述连接块(14)上远离活动套(12)的一端与圆刀片(4)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用旋转式切片切段机,其特征在于:所述圆柱壳(6)内壁的中部固定连接有圆盘(15),所述圆盘(15)的侧面分别开设有供螺杆(7)和定位杆(13)穿插的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用旋转式切片切段机,其特征在于:所述螺杆(7)上靠近的两端的表面均固定连接有限位环(16),两个所述限位环(16)的相背面分别与圆柱壳(6)内壁的两侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药加工用旋转式切片切段机,其特征在于:所述扶手(8)的表面开设有握槽,且握槽表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种中药加工用旋转式切片切段机,其特征在于:所述定位杆(13)的数量为两个且两个定位杆(13)以圆柱壳(6)的竖直中心线对称设置。
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