CN208614875U - 一种无纺布加工用切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布加工用切边机，涉及无纺布加工领域。一种无纺布加工用切边机，包括外框架和滑轨，所述外框架内壁的两侧均固定连接一号轴承，所述一号轴承的内圈固定插接有转动杆，所述转动杆远离一号轴承的一端固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧活动搭接有无纺布本体，所述外框架内壁两侧的顶部均开设有一号滑槽。此装置在使用时，通过不同厚度的无纺布本体从而使密封块在气压管的内侧上升不同的距离，从而使气压管内侧的气压可在无纺布本体越厚时气压越高，从而使气压提供给密封块和升降杆一个下压力，从而使切刀本体的下压力可根据不同厚度的无纺布本体来进行调整，使此装置具备可随着无纺布的厚度来调节切刀下压力的特点。

Description

一种无纺布加工用切边机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用切边机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布在加工完成后无纺布的边缘会存在一些毛边或不规则形状，为此往往需要使用切边机对无纺布进行切边，然而传统的切边机在对不同厚度的无纺布在进行切边时，其切刀的下压力难以进行调整，这也使无纺布的切边效率大幅降低，往往需要耗费较长的时间来对切刀的下压力进行调整。

为此本实用新型提供一种无纺布加工用切边机，其具备可随着无纺布的厚度来调节切刀下压力的特点，解决传统切边机在对不同厚度的无纺布在进行切边时，其切刀的下压力难以进行调整的问题。

实用新型内容

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布加工用切边机，包括外框架和滑轨，所述外框架内壁的两侧均固定连接一号轴承，所述一号轴承的内圈固定插接有转动杆，所述转动杆远离一号轴承的一端固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧活动搭接有无纺布本体，所述外框架内壁两侧的顶部均开设有一号滑槽，所述滑轨背面的两侧均通过转轴活动连接有一号滑轮，所述一号滑轮的外侧与一号滑槽的内壁滑动连接，所述外框架的两侧均固定插接有限位套，所述限位套的内侧活动插接有限位杆，所述限位杆的底部与一号滑轮的顶部相搭接，所述滑轨的两侧均活动套接有滑管，所述滑管的底部固定连接有悬吊板，所述悬吊板底部的两侧均固定连接有气压管，所述气压管的底部固定插接有通管，所述通管的内侧活动插接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿通管并延伸至气压管的内腔中，所述升降杆的顶部固定连接有密封块，所述密封块的外侧与气压管的内壁滑动连接，所述升降杆的底部固定连接有切割轴，所述切割轴的中部固定套接有二号轴承，所述二号轴承的外侧固定套接有切刀本体，所述切刀本体的底部与无纺布本体的顶部相搭接。

所述外框架的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的底部开设有二号滑槽所述滑管的顶部固定连接有套管，所述套管的内侧活动插接有稳定杆，所述稳定杆背面的顶部通过转轴活动连接有二号滑轮，所述二号滑轮的顶部与二号滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述滚筒为圆柱体，且滚筒的两侧均固定连接有防滑脱挡板。

进一步的，所述限位杆远离外框架中轴线的一侧贯穿限位套并延伸至外框架的外侧，所述限位杆远离外框架中轴线的一侧固定连接有拉动把手。

进一步的，所述稳定杆顶部的外侧固定套接有控制盘，所述稳定杆中部的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的顶部与控制盘的底部固定连接，所述弹簧的底部与套管的顶部固定连接。

进一步的，所述气压管的内壁为圆筒形，所述密封块为圆柱体。

进一步的，所述滑轨为铝合金材质，且滑轨位于滚筒顶部的正上方。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种无纺布加工用切边机，具备以下有益效果：

1、该无纺布加工用切边机，通过气压管、升降杆、密封块、通管、切刀本体和切割轴的配合使用，使此装置在使用时，通过不同厚度的无纺布本体，使切刀本体上升不同的距离，从而使切割轴带动升降杆在通管的内侧上升，从而使密封块在气压管的内侧向上移动，通过不同厚度的无纺布本体从而使密封块在气压管的内侧上升不同的距离，从而使气压管内侧的气压可在无纺布本体越厚时气压越高，从而使气压提供给密封块和升降杆一个下压力，从而使切刀本体的下压力可根据不同厚度的无纺布本体来进行调整，使此装置具备可随着无纺布的厚度来调节切刀下压力的特点，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

2、该无纺布加工用切边机，通过限位杆、限位套、一号滑轮和一号滑槽的配合使用，使此装置在使用时，通过向外框架的两侧拉动限位杆，从而使限位杆离开限位套，从而使限位杆不再对一号滑轮起到限位的作用，使一号滑轮可方便的在一号滑槽的内侧向上滑动，从而使滑轨可方便的向上移动，使切刀本体可离开无纺布本体，使此装置在使用时可快速且方便的更换无纺布，从而使此装置在对不同厚度无纺布的切边更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

其中：1外框架、2一号轴承、3转动杆、4滚筒、5防滑脱挡板、6无纺布本体、7滑轨、8一号滑槽、9一号滑轮、10限位套、11限位杆、12滑管、13悬吊板、14气压管、 15通管、16升降杆、17密封块、18切割轴、19二号轴承、20切刀本体、21稳定板、22 二号滑槽、23套管、24稳定杆、25控制盘、26二号滑轮、27弹簧、28拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种无纺布加工用切边机，包括外框架1和滑轨7，外框架1内壁的两侧均固定连接一号轴承2，一号轴承2的内圈固定插接有转动杆3，转动杆3远离一号轴承2的一端固定连接有滚筒4，滚筒4为圆柱体，且滚筒4的两侧均固定连接有防滑脱挡板5，滚筒4的外侧活动搭接有无纺布本体6，滑轨7为铝合金材质，且滑轨7位于滚筒4顶部的正上方，外框架1内壁两侧的顶部均开设有一号滑槽8，滑轨7背面的两侧均通过转轴活动连接有一号滑轮9，一号滑轮9的外侧与一号滑槽8的内壁滑动连接，外框架1的两侧均固定插接有限位套10，限位套10的内侧活动插接有限位杆11，限位杆11 的底部与一号滑轮9的顶部相搭接，此装置在使用时，通过向外框架1的两侧拉动限位杆 11，从而使限位杆11离开限位套10，从而使限位杆11不再对一号滑轮9起到限位的作用，使一号滑轮9可方便的在一号滑槽8的内侧向上滑动，从而使滑轨7可方便的向上移动，使切刀本体20可离开无纺布本体6，使此装置在使用时可快速且方便的更换无纺布，从而使此装置在对不同厚度无纺布的切边更加的方便，滑轨7的两侧均活动套接有滑管12，滑管12的底部固定连接有悬吊板13，悬吊板13底部的两侧均固定连接有气压管14，气压管14的底部固定插接有通管15，通管15的内侧活动插接有升降杆16，升降杆16的顶部贯穿通管15并延伸至气压管14的内腔中，升降杆16的顶部固定连接有密封块17，密封块17的外侧与气压管14的内壁滑动连接，气压管14的内壁为圆筒形，密封块17为圆柱体，气压管14的内壁为圆筒形，密封块17为圆柱体，密封块17的外侧与气压管14的内壁滑动连接的设计，使密封块17可对气压管14的内侧进行密封，从而使密封17在气压管14的内侧向上移动时气压管14的内腔中可产生气压，从而使此装置可根据不同厚度的无纺布本体6来调节气压管14内侧的气压，从而使此装置在使用时可根据不同厚度的无纺布来调节切刀本体20的下压力，从而使此装置对不同厚度的无纺布的切边更加的方便，使此装置的使用更加的方便，升降杆16的底部固定连接有切割轴18，切割轴18的中部固定套接有二号轴承19，二号轴承19的外侧固定套接有切刀本体20，切刀本体20的底部与无纺布本体6的顶部相搭接，此装置在使用时，通过不同厚度的无纺布本体6，使切刀本体20上升不同的距离，从而使切割轴18带动升降杆16在通管15的内侧上升，从而使密封块17在气压管14的内侧向上移动，通过不同厚度的无纺布本体6从而使密封块17 在气压管14的内侧上升不同的距离，从而使气压管14内侧的气压可在无纺布本体6越厚时气压越高，从而使气压提供给密封块17和升降杆16一个下压力，从而使切刀本体20 的下压力可根据不同厚度的无纺布本体6来进行调整，使此装置具备可随着无纺布的厚度来调节切刀下压力的特点，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

外框架1的顶部固定连接有稳定板21，稳定板21的底部开设有二号滑槽22滑管12的顶部固定连接有套管23，套管23的内侧活动插接有稳定杆24，稳定杆24背面的顶部通过转轴活动连接有二号滑轮26，二号滑轮26的顶部与二号滑槽22的内壁滑动连接，二号滑轮26的顶部与二号滑槽22的内壁滑动连接的设计，使此装置在使用时，滑管12不会在滑轨7的外表面进行转动，从而保证了此装置在使用时，切刀本体20的底部能够始终与无纺布本体6的顶部相搭接，从而使此装置在对无纺布本体6进行切边时，切刀本体 20的使用更加的方便，使此装置的使用更加的方便，稳定杆24顶部的外侧固定套接有控制盘25，稳定杆24中部的外侧活动套接有弹簧27，弹簧27的顶部与控制盘25的底部固定连接，弹簧27的底部与套管23的顶部固定连接，弹簧27和控制盘25的设计，使二号滑轮26能够始终与二号滑槽22的内壁滑动连接，从而保证了滑管12不会在使用时发生转动，使此装置的使用更加的方便，限位杆11远离外框架1中轴线的一侧贯穿限位套10 并延伸至外框架1的外侧，限位杆11远离外框架1中轴线的一侧固定连接有拉动把手28，

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过不同厚度的无纺布本体6，使切刀本体20上升不同的距离，从而使切割轴18带动升降杆16在通管15的内侧上升，从而使密封块17在气压管14的内侧向上移动，通过不同厚度的无纺布本体6从而使密封块17在气压管14的内侧上升不同的距离，从而使气压管14内侧的气压可在无纺布本体6越厚时气压越高，从而使气压提供给密封块17和升降杆16一个下压力，从而使切刀本体20的下压力可根据不同厚度的无纺布本体6来进行调整，使此装置具备可随着无纺布的厚度来调节切刀下压力的特点，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布加工用切边机，包括外框架(1)和滑轨(7)，其特征在于：所述外框架(1)内壁的两侧均固定连接一号轴承(2)，所述一号轴承(2)的内圈固定插接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离一号轴承(2)的一端固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外侧活动搭接有无纺布本体(6)，所述外框架(1)内壁两侧的顶部均开设有一号滑槽(8)，所述滑轨(7)背面的两侧均通过转轴活动连接有一号滑轮(9)，所述一号滑轮(9)的外侧与一号滑槽(8)的内壁滑动连接，所述外框架(1)的两侧均固定插接有限位套(10)，所述限位套(10)的内侧活动插接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部与一号滑轮(9)的顶部相搭接，所述滑轨(7)的两侧均活动套接有滑管(12)，所述滑管(12)的底部固定连接有悬吊板(13)，所述悬吊板(13)底部的两侧均固定连接有气压管(14)，所述气压管(14)的底部固定插接有通管(15)，所述通管(15)的内侧活动插接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶部贯穿通管(15)并延伸至气压管(14)的内腔中，所述升降杆(16)的顶部固定连接有密封块(17)，所述密封块(17)的外侧与气压管(14)的内壁滑动连接，所述升降杆(16)的底部固定连接有切割轴(18)，所述切割轴(18)的中部固定套接有二号轴承(19)，所述二号轴承(19)的外侧固定套接有切刀本体(20)，所述切刀本体(20)的底部与无纺布本体(6)的顶部相搭接；

所述外框架(1)的顶部固定连接有稳定板(21)，所述稳定板(21)的底部开设有二号滑槽(22)所述滑管(12)的顶部固定连接有套管(23)，所述套管(23)的内侧活动插接有稳定杆(24)，所述稳定杆(24)背面的顶部通过转轴活动连接有二号滑轮(26)，所述二号滑轮(26)的顶部与二号滑槽(22)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边机，其特征在于：所述滚筒(4)为圆柱体，且滚筒(4)的两侧均固定连接有防滑脱挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边机，其特征在于：所述限位杆(11)远离外框架(1)中轴线的一侧贯穿限位套(10)并延伸至外框架(1)的外侧，所述限位杆(11)远离外框架(1)中轴线的一侧固定连接有拉动把手(28)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边机，其特征在于：所述稳定杆(24) 顶部的外侧固定套接有控制盘(25)，所述稳定杆(24)中部的外侧活动套接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶部与控制盘(25)的底部固定连接，所述弹簧(27)的底部与套管(23)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边机，其特征在于：所述气压管(14)的内壁为圆筒形，所述密封块(17)为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边机，其特征在于：所述滑轨(7)为铝合金材质，且滑轨(7)位于滚筒(4)顶部的正上方。