CN206815068U - 一种新型纺织面料裁剪收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织面料裁剪收集机，包括工作台，工作台的上方设置有倾斜裁剪板，倾斜裁剪板的两端设置有水平皮带轮传送组，倾斜裁剪板内设置有可移动刀槽，倾斜裁剪板的斜上方设置有活动杆，活动杆上通过轴承悬挂设置有气缸筒，气缸筒连接有活塞杆，活塞杆的底部焊接有可移动刀具，可移动刀具和可移动刀槽上设置有相互感应的红外指示器，活动杆的一侧设置有控制台。本实用新型通过可移动刀具和可移动刀槽的配合完成剪切的方式，且材料进出均用传输带的方式，有利于减少工人劳动强度，且生产效率较高、结构简单，且剪切效果好，剪切精度高，同时采用的倾斜支撑滑架使面料运输较为方便，设计合理、低能耗和易于推广使用。

Description

一种新型纺织面料裁剪收集机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种新型纺织面料裁剪收集机。

背景技术

裁剪机是用于服装规模化量产的数控裁剪设备，其适用于高档西服、高级时装以及制服的定制生产；裁剪机能最大程度地满足裁剪车间的多元化需求，可实现分段吸附和分段裁剪，实现上料、裁剪、拾料同时作业。

目前，在服装加工领域，其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同的形状，首先需要对布料进行整体的裁剪。一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪，市场上面料裁剪机方式中裁剪台固定于水平支撑滑架上，在裁剪时会发生面料不容易输出，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺织面料裁剪收集机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织面料裁剪收集机，包括工作台，所述工作台的上方设置有倾斜支撑滑架，所述倾斜支撑滑架的两端设置有水平皮带轮传送组，所述倾斜支撑滑架内设置有可移动刀槽，所述倾斜支撑滑架的斜上方设置有活动杆，所述活动杆上通过轴承悬挂设置有气缸筒，所述气缸筒连接有活塞杆，所述活塞杆的底部焊接有可移动刀具，所述可移动刀具和所述可移动刀槽上设置有相互感应的红外指示器，所述活动杆的一侧设置有控制台。

优选的，所述控制台上设置有面料长度显示屏，所述面料长度显示屏的下方设置有电源总开关和可移动刀具控制开关。

优选的，水平位置低的所述水平皮带轮传送组的一侧设置有面料收集槽。

优选的，所述工作台上固定焊接有所述活动杆，所述可移动刀槽通过轴承连接在所述活动杆上。

优选的，所述可移动刀具和所述可移动刀槽均设置个，且所述可移动刀具和所述可移动刀槽的型号和大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型纺织面料裁剪通过可移动刀具和可移动刀槽的配合完成剪切的方式，且材料进出均用传输带的方式，有利于减少工人劳动强度，且生产效率较高、结构简单，且剪切效果好，剪切精度高，同时采用的倾斜支撑滑架使面料运输较为方便，且结构简单、设计合理、低能耗和易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的控制台结构示意图；

图中：1-工作台；2-水平皮带轮传送组；3-倾斜支撑滑架；4-可移动刀槽；5-可移动刀具；6-活塞杆；7-气缸筒；8-红外指示器；9-活动杆；10-轴承；11-控制台；12-面料收集槽；111-面料长度显示屏；112-电源总开关；113-可移动刀具控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织面料裁剪收集机，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有倾斜支撑滑架3，所述倾斜支撑滑架3的两端设置有水平皮带轮传送组2，所述倾斜支撑滑架3内设置有可移动刀槽4，所述倾斜支撑滑架3的斜上方设置有活动杆9，所述活动杆9上通过轴承10悬挂设置有气缸筒7，所述气缸筒7连接有活塞杆6，所述活塞杆6的底部焊接有可移动刀具5，所述可移动刀具5和所述可移动刀槽4上设置有相互感应的红外指示器8，所述活动杆9的一侧设置有控制台11。

进一步，所述控制台11上设置有面料长度显示屏111，所述面料长度显示屏111的下方设置有电源总开关112和可移动刀具控制开关113。水平位置低的所述水平皮带轮传送组2的一侧设置有面料收集槽12。所述工作台1上固定焊接有所述活动杆9，所述可移动刀槽4通过轴承10连接在所述活动杆9上。所述可移动刀具5和所述可移动刀槽4均设置2个，且所述可移动刀具5和所述可移动刀槽4的型号和大小均相同。

工作原理：通过水平皮带轮传送组2将需要裁剪的面料运输至倾斜支撑滑架3上，根据需要调整控制台11上需要剪切的面料长度，从面料长度显示屏111上获取裁剪的面料长度，可以通过调节可移动刀具控制开关113从而控制可移动刀具5，可移动刀具5与可移动刀槽4完成对面料进行裁剪，由于重力作用以及水平皮带轮传送组2的推力作用，将面料不断的进行输入、裁剪和输出，输出后的面料通过水平皮带轮传送组2运输至面料收集槽12内。通过可移动刀具和可移动刀槽的配合完成剪切的方式，且材料进出均用传输带的方式，有利于减少工人劳动强度，且生产效率较高、结构简单，且剪切效果好，剪切精度高，同时采用的倾斜支撑滑架使面料运输较为方便，且结构简单、设计合理、低能耗和易于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型纺织面料裁剪收集机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有倾斜支撑滑架(3)，所述倾斜支撑滑架(3)的两端设置有水平皮带轮传送组(2)，所述倾斜支撑滑架(3)内设置有可移动刀槽(4)，所述倾斜支撑滑架(3)的斜上方设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)上通过轴承(10)悬挂设置有气缸筒(7)，所述气缸筒(7)连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部焊接有可移动刀具(5)，所述可移动刀具(5)和所述可移动刀槽(4)上设置有相互感应的红外指示器(8)，所述活动杆(9)的一侧设置有控制台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料裁剪收集机，其特征在于：所述控制台(11)上设置有面料长度显示屏(111)，所述面料长度显示屏(111)的下方设置有电源总开关(112)和可移动刀具控制开关(113)。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料裁剪收集机，其特征在于：水平位置低的所述水平皮带轮传送组(2)的一侧设置有面料收集槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料裁剪收集机，其特征在于：所述工作台(1)上固定焊接有所述活动杆(9)，所述可移动刀槽(4)通过轴承(10)连接在所述活动杆(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料裁剪收集机，其特征在于：所述可移动刀具(5)和所述可移动刀槽(4)均设置2个，且所述可移动刀具(5)和所述可移动刀槽(4)的型号和大小均相同。