CN208613998U - 一种搅拌头定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌头定位装置，应用在铝合金焊接设备领域，包括支座、垫板、定位套和定位销；支座通过第一锁紧螺钉固定于搅拌头焊机座上，支座上倾斜开设有直角缺口；垫板通过第二锁紧螺钉固定于直角缺口内；定位销垂直贯穿垫板设置，且定位销头部的刃口呈对称窄刀面结构，且其对称轴线的投影与搅拌头的中轴线L重合；定位套套装在定位销和垫板之间。本实施例通过采用定位销及其头部的刃口对称窄刀面的结构形式，以及其对称轴线的投影与搅拌头的中轴线L重合的布置形式，对搅拌头与对接焊缝的对准定位起到了导向作用，以此提高焊工对正搅拌头轴线与对接焊缝之间的位置精度，提高产品合格率，降低工时，使工人能够稳定、快捷的完成工作。

Description

一种搅拌头定位装置

技术领域

本实用新型属于铝合金焊接设备领域，具体涉及一种搅拌头定位装置。

背景技术

目前使用的搅拌摩擦焊机，焊工在对正搅拌头轴线与对接焊缝之间的位置时，只能进行简单的目测，由于搅拌头为圆形搅拌针，目测轴线位置极易造成与对接焊缝之间的偏差，加之产品焊后焊缝侧偏移要求严格，容易造成焊缝侧偏移超差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种搅拌头定位装置，加装在搅拌摩擦焊机上，提高焊工对正搅拌头轴线与对接焊缝之间的位置精度，提高产品合格率，降低工时，使工人能够稳定、方便、快捷的完成工作。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌头定位装置，包括支座、垫板、定位套和定位销；所述支座通过第一锁紧螺钉固定于搅拌头焊机座上，平行位于搅拌头焊机后方，且支座上倾斜开设有直角缺口；所述垫板呈矩形方块状，通过第二锁紧螺钉固定于直角缺口内；所述定位销垂直贯穿垫板设置，并通过垂直垫板的第一定位螺钉顶紧固定，定位销头部的刃口呈对称窄刀面结构，且其对称轴线的投影与搅拌头的中轴线L重合；所述定位套套装在定位销和垫板之间，并通过相对设置在垫板两侧的两颗第二定位螺钉顶紧固定，定位套径向开设有供第一定位螺钉通过的螺钉孔，轴向开设有供定位销通过的销孔；所述销孔截面由直线段和圆弧段构成；所述定位销插入定位套部分的截面与销孔截面匹配。

优选的，所述定位销后端开设有若干环形凹槽。

优选的，所述支座和垫板采用Q235材料制成。

本实用新型的有益效果在于：本实施例通过采用定位销及其头部的刃口对称窄刀面的结构形式，以及其对称轴线的投影与搅拌头的中轴线L重合的布置形式，对搅拌头与对接焊缝的对准定位起到了一个导向作用，以此提高焊工对正搅拌头轴线与对接焊缝之间的位置精度，提高产品合格率，降低工时，使工人能够稳定、方便、快捷的完成工作。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为定位套立体图。

附图中标记如下：支座1、垫板2、定位套3、定位销4、第一锁紧螺钉5、搅拌头焊机座6、搅拌头焊机7、直角缺口8、第二锁紧螺钉9、第一定位螺钉10、搅拌头11、第二定位螺钉12、环形凹槽13。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1～3，一种搅拌头定位装置，包括支座1、垫板2、定位套3和定位销4；所述支座1通过第一锁紧螺钉5固定于搅拌头焊机座6上，平行位于搅拌头焊机7后方，且支座1上倾斜开设有直角缺口8；所述垫板2呈矩形方块状，通过第二锁紧螺钉9固定于直角缺口8内；所述定位销4垂直贯穿垫板2设置，并通过垂直垫板2的第一定位螺钉10顶紧固定，定位销4头部的刃口呈对称窄刀面结构，且其对称轴线的投影与搅拌头11的中轴线L重合；所述定位套3套装在定位销4和垫板2之间，并通过相对设置在垫板2两侧的两颗第二定位螺钉12顶紧固定，定位套3径向开设有供第一定位螺钉10通过的螺钉孔31，轴向开设有供定位销4通过的销孔32；所述销孔32截面由直线段321和圆弧段322构成；所述定位销4插入定位套3部分的截面与销孔32截面匹配。

本装置是加装在搅拌摩擦焊机上使用的，首先将支座1通过第一锁紧螺钉5固定于搅拌头焊机座6上，然后将垫板2通过第二锁紧螺钉9固定于直角缺口8内，接下来将定位套3放置于垫板2上开设的用于通过定位套3的圆孔(图中未标识出)内，并通过两颗第二定位螺钉12穿过垫板2将定位套3顶紧固定，然后将定位销4穿设进销孔32内，并通过第一定位螺钉10穿过螺钉孔31顶紧固定，因销孔32截面由直线段321和圆弧段322构成，如图4，定位销4插入定位套3部分的截面与销孔32截面匹配，因此定位销4插入定位套3时的状态是稳定不可旋转的，因此设计时只需要保证定位销4插入定位套3后，定位销4头部刃口的对称轴线的投影与搅拌头11的中轴线L重合即可，如图3所示。最后，调整搅拌头焊机7至定位销4头部的刃口插入对接焊缝(调整方式可是手摇式或自动式，其位本领域通用技术手段，故不赘述)，完成与对接焊缝的对准定位，因定位销4头部的刃口呈对称窄刀面结构，且其对称轴线的投影与搅拌头11的中轴线L重合，因此定位销4头部的刃口与对接焊缝对准定位，即代表着搅拌头11与对接焊缝完成对准定位。焊工焊接时，保持搅拌头焊机7的位置状态，松开第一定位螺钉10，取出定位销4后，进行焊接工作。

总体来说，本实施例通过采用定位销4及其头部的刃口对称窄刀面的结构形式，以及其对称轴线的投影与搅拌头11的中轴线L重合的布置形式，对搅拌头11与对接焊缝的对准定位起到了一个导向作用，以此提高焊工对正搅拌头轴线与对接焊缝之间的位置精度，提高产品合格率，降低工时，使工人能够稳定、方便、快捷的完成工作。

进一步的，本实施例采用的定位销4后端开设有若干环形凹槽13，方便定位销4在垫板2中的取放，避免操作时打滑。

进一步的，本实施例采用的支座1和垫板2采用Q235材料制成，材料通用易得，易于加工。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种搅拌头定位装置，其特征在于：包括支座、垫板、定位套和定位销；所述支座通过第一锁紧螺钉固定于搅拌头焊机座上，平行位于搅拌头焊机后方，且支座上倾斜开设有直角缺口；所述垫板呈矩形方块状，通过第二锁紧螺钉固定于直角缺口内；所述定位销垂直贯穿垫板设置，并通过垂直垫板的第一定位螺钉顶紧固定，定位销头部的刃口呈对称窄刀面结构，且其对称轴线的投影与搅拌头的中轴线L重合；所述定位套套装在定位销和垫板之间，并通过相对设置在垫板两侧的两颗第二定位螺钉顶紧固定，定位套径向开设有供第一定位螺钉通过的螺钉孔，轴向开设有供定位销通过的销孔；所述销孔截面由直线段和圆弧段构成；所述定位销插入定位套部分的截面与销孔截面匹配。

2.根据权利要求1所述的搅拌头定位装置，其特征在于：所述定位销后端开设有若干环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的搅拌头定位装置，其特征在于：所述支座和垫板采用Q235材料制成。