CN208613417U - 电极用快速折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极用快速折弯装置，包括底板、支撑装置、夹紧装置、左折弯装置和右折弯装置；夹紧装置、支撑装置和右折弯装置分别位于底板左部、中部和右部；夹紧装置包括气动装置、滑块、导轨和夹紧块，滑块左右滑动设置在导轨上，且右端设置夹紧块；左折弯装置包括左固定装置、手柄和左连接板；一对左固定装置对称设置在滑块前后两端，包括左支撑座和左转轴，左连接板上设有第一折弯块，且前后端分别连接一对左转轴的一端；右折弯装置包括右固定装置、动力装置和右连接板，动力装置设置在右转轴的另一端。本电极用快速折弯装置，实现电力电子模块上电极的折弯，折弯效果更好，避免人工直接用手接触折弯，并且有效防止电极的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子加工领域，具体涉及一种电极用快速折弯装置。
背景技术
电力电子模块主要包括电子模块61、设置在电子模块61左端的第一电极62和设置在电子模块61右端的第二电极63。
在电力电子模块生产中，需要对第一电极62和第二电极63进行折弯，常规方法是用手先将电极折弯一半，然后再用压块压平，这样不仅费力，影响折弯效率，而且人工直接用手接触折弯，很容易对操作人员损伤，并且当电极厚度较大时，手工操作很难保障折弯效果，造成电极容易损坏。
发明内容
本实用新型提供一种电极用快速折弯装置，结构简单，能够实现电力电子模块上电极的折弯，折弯效果更好，避免人工直接用手接触折弯，并且有效防止电极的损伤。
为实现上述目的，本电极用快速折弯装置包括底板、支撑装置、夹紧装置、左折弯装置和右折弯装置；
所述夹紧装置位于底板左部，所述支撑装置位于底板中部，所述右折弯装置位于底板右部；所述支撑装置包括设置底板上的支撑块和设置在支撑块上的限位装置；
所述夹紧装置包括气动装置、滑块、导轨和夹紧块；所述气动装置位于底板左端、且输出端与滑块连接，所述滑块左右滑动设置在导轨上，且滑块右端设置夹紧块，所述导轨设置在底板上；
所述左折弯装置包括左固定装置、手柄和左连接板；所述左固定装置为一对，一对左固定装置对称设置在滑块前后两端，且之间距离大于支撑块的前后距离，所述左固定装置包括左支撑座和左转轴；所述左转轴中部转动安装在左支撑座上，所述左支撑座固定安装在滑块上，所述左连接板上设有第一折弯块，且前后端分别连接一对左转轴的一端，所述手柄固定安装在左转轴另一端；
所述右折弯装置包括右固定装置、动力装置和右连接板；所述右固定装置为一对，一对右固定装置对称在底板前后端，所述右固定装置包括右支撑座和右转轴；所述右转轴中部转动安装在右支撑座上，所述右支撑座固定安装在底板上，所述右连接板上设置第二折弯块，且前后端分别连接一对右转轴一端，所述动力装置设置在右转轴的另一端；
所述夹紧块与电子模块处于同一高度，所述第一折弯块与第一电极处于同一高度，所述第二折弯块与第二电极处于同一高度且接触设置。
进一步的，所述动力装置包括设置在底板上的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接的主齿轮和与主齿轮啮合连接的从齿轮；所述从齿轮固定设置在右转轴上。
进一步的，所述第二折弯块数量为2～5个，且滑动设置在右连接板35上，并通过锁紧杆锁紧固定，所述第一折弯块滑动设置在左连接板上，且通过锁紧件锁紧固定。
进一步的，所述第一折弯块与电子模块相邻的一端采用弧形结构，所述第二折弯块与电子模块相邻的一端采用弧形结构。
进一步的，所述第一折弯块和第二折弯块表面均涂覆弹性材料。
进一步的，所述限位装置包括位于支撑块后端的第一限位块位于支撑块右端的第二限位块。
进一步的，所述气动装置采用气缸。
与现有技术相比，本电极用快速折弯装置由于设置夹紧装置和支撑装置，通过气动装置带动滑动在导轨上的滑动，并且在滑块上设置夹紧块，因此实现对电子模块的左端夹紧，并且利用支撑装置上的限位装置实现对电子模块整体的夹紧固定，防止其在折弯过程中固定不稳，影响折弯效果；由于设置左折弯装置和右折弯装置，通过手柄带动左转轴和左连接板转动，利于第一折弯块实现对第一电极的折弯，动力装置带动右转轴和右连接板35转动，利用第二折弯块实现对第二电极的折弯，因此实现电力电子模块上电极的折弯，折弯效果更好，避免人工直接用手接触折弯，并且有效防止电极的损伤；由于第一折弯块和第二折弯块与电子模块相邻的一端均采用弧形结构，因此通过弧形结构与电极接触，避免电极在折弯过程中的损坏，折弯效果更好；本折弯装置结构简单，能够实现电力电子模块上电极的折弯，折弯效果更好，避免人工直接用手接触折弯，并且有效防止电极的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的整体俯视图；
图2是本实用新型的整体主视图；
图3是本实用新型的整体中A的局部图。
图中：1、底板，21、手柄，22、左转轴，23、左支撑座，24、左连接板，25、第一折弯块，31、驱动电机，32、主齿轮，33、从齿轮，34、右转轴，35、右连接板，36、第二折弯块，37、锁紧杆，38、右支撑座，41、第一限位块，42、第二限位块，43、支撑块， 51、气动装置，52、滑块，53、导轨，54、夹紧块，61、电子模块，62、第一电极，63、第二电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本电极用快速折弯装置包括底板1、支撑装置、夹紧装置、左折弯装置和右折弯装置；
所述夹紧装置位于底板1左部，所述支撑装置位于底板1中部，所述右折弯装置位于底板1右部，
所述支撑装置包括设置底板1上的支撑块43和设置在支撑块43上的限位装置；
所述夹紧装置包括气动装置51、滑块52、导轨53和夹紧块54；所述气动装置51位于底板1左端、且输出端与滑块52连接，所述滑块52左右滑动设置在导轨53上，且滑块52 右端设置夹紧块54，所述导轨53设置在底板1上；
所述左折弯装置包括左固定装置、手柄21和左连接板24；所述左固定装置为一对，一对左固定装置对称设置在滑块52前后两端，且之间距离大于支撑块43的前后距离，所述左固定装置包括左支撑座23和左转轴22；所述左转轴22中部转动安装在左支撑座23上，所述左支撑座23固定安装在滑块52上，所述左连接板24上设有第一折弯块25，且前后端分别连接一对左转轴22的一端，所述手柄21固定安装在左转轴22另一端；
所述右折弯装置包括右固定装置、动力装置和右连接板35；所述右固定装置为一对，一对右固定装置对称在底板1前后端，所述右固定装置包括右支撑座38和右转轴34；所述右转轴34中部转动安装在右支撑座38上，所述右支撑座38固定安装在底板1上，所述右连接板35上设置第二折弯块36，且前后端分别连接一对右转轴34一端，所述动力装置设置在右转轴34的另一端；
所述夹紧块54与电子模块61处于同一高度，所述第一折弯块25与第一电极62处于同一高度，所述第二折弯块36与第二电极63处于同一高度且接触设置。
进一步的，所述动力装置包括设置在底板1上的驱动电机31、与驱动电机31输出端固定连接的主齿轮32和与主齿轮32啮合连接的从齿轮33；所述从齿轮33固定设置在右转轴34上；因此通过启动驱动电机31，带动主齿轮32和从齿轮33转动，实现右转轴34和右连接板35的转动，避免手动折弯且操作灵活。
进一步的，所述第二折弯块36数量为2～5个，且滑动设置在右连接板35上，并通过锁紧杆37锁紧固定，所述第一折弯块25滑动设置在左连接板24上，且通过锁紧件锁紧固定；因此通过多个且滑动设置的第二折弯块36实现对多个第二电极63接触，提高折弯效率，通过第一折弯块25的滑动调整实现对第一电极62位置折弯。
进一步的，所述第一折弯块25与电子模块61相邻的一端采用弧形结构，所述第二折弯块36与电子模块61相邻的一端采用弧形结构；因此通过弧形结构与第一电极62和第二电极63接触，避免电极在折弯过程中的损坏，折弯效果更好。
进一步的，所述第一折弯块25和第二折弯块36表面均涂覆弹性材料。
进一步的，所述限位装置包括位于支撑块43后端的第一限位块41位于支撑块43右端的第二限位块42；因此通过设置第一限位块41和第二限位块42实现对电子模块61的固定，方便折弯，避免折弯过程中电子模块61不稳定。
进一步的，所述气动装置51采用气缸。
本一种电极用快速折弯装置使用时，首先将电子模块61放置在支撑块43上，启动气动装置51，气动装置51带动滑块52在导轨53上左右移动，实现夹紧块54对电子模块61 的右端夹紧，再利用支撑块43上的限位装置实现对电子模块61的限位固定，并且第二折弯块36与第二电极63接触，另外由于在滑块52上设置左折弯装置，第一折弯块25设置在左连接板24上，因此当夹紧块54对电子模块61夹紧时，第一折弯块25与第一电极62 对应接触，再转动手柄21，手柄21带动左转轴22和左连接板24转动，利于第一折弯块 25实现对第一电极62的折弯；然后启动动力装置，动力装置带动右转轴34和右连接板35 转动，利用第二折弯块36实现对第二电极63的折弯。
Claims (7)
1.电极用快速折弯装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑装置、夹紧装置、左折弯装置和右折弯装置；
所述夹紧装置位于底板(1)左部，所述支撑装置位于底板(1)中部，所述右折弯装置位于底板(1)右部；所述支撑装置包括设置底板(1)上的支撑块(43)和设置在支撑块(43)上的限位装置；
所述夹紧装置包括气动装置(51)、滑块(52)、导轨(53)和夹紧块(54)；所述气动装置(51)位于底板(1)左端、且输出端与滑块(52)连接，所述滑块(52)左右滑动设置在导轨(53)上，且滑块(52)右端设置夹紧块(54)，所述导轨(53)设置在底板(1)上；
所述左折弯装置包括左固定装置、手柄(21)和左连接板(24)；所述左固定装置为一对，一对左固定装置对称设置在滑块(52)前后两端，且之间距离大于支撑块(43)的前后距离，所述左固定装置包括左支撑座(23)和左转轴(22)；所述左转轴(22)中部转动安装在左支撑座(23)上，所述左支撑座(23)固定安装在滑块(52)上，所述左连接板(24)上设有第一折弯块(25)，且前后端分别连接一对左转轴(22)的一端，所述手柄(21)固定安装在左转轴(22)另一端；
所述右折弯装置包括右固定装置、动力装置和右连接板(35)；所述右固定装置为一对，一对右固定装置对称在底板(1)前后端，所述右固定装置包括右支撑座(38)和右转轴(34)；所述右转轴(34)中部转动安装在右支撑座(38)上，所述右支撑座(38)固定安装在底板(1)上，所述右连接板(35)上设置第二折弯块(36)，且前后端分别连接一对右转轴(34)一端，所述动力装置设置在右转轴(34)的另一端；
所述夹紧块(54)与电子模块(61)处于同一高度，所述第一折弯块(25)与第一电极(62)处于同一高度，所述第二折弯块(36)与第二电极(63)处于同一高度且接触设置。
2.根据权利要求1所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述动力装置包括设置在底板(1)上的驱动电机(31)、与驱动电机(31)输出端固定连接的主齿轮(32)和与主齿轮(32)啮合连接的从齿轮(33)；所述从齿轮(33)固定设置在右转轴(34)上。
3.根据权利要求2所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述第二折弯块(36)数量为2～5个，且滑动设置在右连接板(35)上，并通过锁紧杆(37)锁紧固定，所述第一折弯块(25)滑动设置在左连接板(24)上，且通过锁紧件锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述第一折弯块(25)与电子模块(61)相邻的一端采用弧形结构，所述第二折弯块(36)与电子模块(61)相邻的一端采用弧形结构。
5.根据权利要求4所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述第一折弯块(25)和第二折弯块(36)表面均涂覆弹性材料。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述限位装置包括位于支撑块(43)后端的第一限位块(41)位于支撑块(43)右端的第二限位块(42)。
7.根据权利要求6所述的电极用快速折弯装置，其特征在于，所述气动装置(51)采用气缸。
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| CN201821102020.XU CN208613417U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 电极用快速折弯装置 |
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Cited By (1)
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| CN110842559A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-28 | 武汉纺织大学 | 一种电极折弯加装焊接系统 |
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2018
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