CN208613057U - 一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，属于中成药生产设备技术领域，用于解决现有胶囊颗粒加工无法对颗粒质量较小药剂不够的残次药粒进行剔除的缺点；剔除机构包括加工箱体、进料软管和出料软管，加工箱体内设有至少一个与进料软管和出料软管相连通的剔除通道，剔除通道的内侧设置有药粒发射器，在剔除通道上设置有残次药粒输出通道和达标药粒输出通道，残次药粒经残次药粒输出通道输出，达标药粒经达标药粒输出通道与出料软管连通。通过实施本技术方案，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒，以实现自动筛选出达标的胶囊颗粒；且也可以通过设置的不同高度的残次药粒吸出通道筛选出不同质量大小的残次胶囊颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及中成药生产设备技术领域，具体涉及一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构。
背景技术
目前，中成药颗粒分装机是一种专门用于散状颗粒分装的机械设备，它结构简单、成本低、操作简便，分装速度快、效率高，因此在医药生产领域应用十分广泛，尤其在中成药生产行业应用更为普遍；但是，传统的颗粒分装机在实际使用过程中仍存在一些问题：比如传统的颗粒分装机没有设置杀菌设备，便无法满足中成药在分装过程中的消毒要求，分装设备长期使用会存在卫生死角或产菌，从而对分装的中成药形成二次污染，对用药者产生安全隐患。
现有技术中有专利号为CN201320218278.7公布了一种消毒式螺杆分装机，包括分装机主体，及设置在分装机主体左侧的进瓶轨道，及设置在进瓶轨道上的进瓶绞龙，及连接进瓶绞龙的进瓶拨盘，及连接进瓶拨盘的下粉拨盘，及设置在下粉拨盘两边的下粉箱，及连接下粉拨盘的第一出瓶拨盘，及连接第一出瓶拨盘的压塞盘，及设置在压塞盘顶部的振荡理塞器，及连接压塞盘的出瓶轨道，及设置在出瓶轨道上的出瓶绞龙，及设置在出瓶绞龙下方的第二出瓶拨盘，所述的进瓶轨道与分装机主体连接处设置有第一消毒箱，所述出瓶轨道上设置有第一消毒箱；该技术方案在采用在分装机主体左边的进瓶轨道和在分装机主体右边的出瓶轨道上均设置有消毒箱，起到双重消毒的效果，对药品质量安全起到保障作用，然而该技术方案无法剔除残次中成药颗粒，对颗粒质量较小药剂不够的残次药粒无法检测并剔除出去，达不到中成药颗粒的标准化生产。
因此，针对现有技术中的不足，有必要研究设计一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒，实现中成药标准化生产，具有重要意义。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒，以实现自动筛选出达标的胶囊颗粒。
本实用新型的基础方案为：一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，所述剔除机构包括加工箱体以及与加工箱体上端连通的进料软管和与加工箱体下端连通的出料软管，所述加工箱体内设有至少一个与进料软管和出料软管相连通的剔除通道，所述剔除通道的内侧设置有药粒发射器和对应于药粒发射器设置的药粒进入口，所述药粒进入口与进料软管之间设置有进料阀门，在剔除通道上设置有残次药粒输出通道和达标药粒输出通道，残次药粒经残次药粒输出通道输出，达标药粒经达标药粒输出通道与出料软管连通。
本实用新型基础方案的工作原理为：制成好的胶囊颗粒经加工箱体上端的进料软管进入加工箱体内，进入加工箱体内的胶囊颗粒通过进料阀门进入药粒进入口，药粒进入口对应于药粒发射器设置，为药粒的待发射位置；进一步，开启药粒发生器，胶囊颗粒将由药粒发射器产生相对恒定的能量而进入剔除通道内运动，由转换的能量一定且设计为W，由W＝(1/2)mv2，从而质量较轻药剂不够的药粒运动距离相对达标的药粒运动较远，根据残次药粒和达标药粒的行程确定残次药粒输出通道和达标药粒输出通道，从而残次药粒经残次药粒输出通道输出，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒；而达标药粒经达标药粒输出通道与出料软管连通，从而筛选出药剂成分含量足够的达标胶囊颗粒，该技术方案可在消毒分装前可对残次药粒进行自动剔除，以实现自动筛选出达标的胶囊颗粒，使得药粒达到药剂标准。
进一步地，所述剔除通道呈环形状或内螺旋形状。可有效增加加工箱体内剔除通道的路径长度，更大程度上从残次药粒输出通道筛选出残次中成药胶囊颗粒。
进一步地，所述残次药粒输出通道的出口流向线与剔除通道的流向方向线的夹角小于28°，所述达标药粒输出通道设置在剔除通道下方，且达标药粒输出通道的出口流向线垂直向下。经药粒发射器发射的药粒动能可转换为势能，而将残次药粒输出通道的出口流向线与剔除通道的流向方向线的夹角设计为小于28°，可很好的将运动的残次药粒从残次药粒输出通道排出，而质量较大的达标药粒还未达到残次药粒输出通道的排出口便回流至达标药粒输出通道内，由达标药粒输出通道排出。
进一步地，所述药粒发射器包括沿剔除通道上端内壁固定的橡皮筋，所述橡皮筋的中部设置有永磁铁，且在橡皮筋的一侧对应永磁铁设置有微型电磁铁，且在橡皮筋的另一侧对应橡皮筋中部设置药粒进入口。微型电磁铁通电便可对橡皮筋的中部的永磁铁产生吸引力，而微型电磁铁断电便可利用具有一定弹力势能的橡皮筋对通过药粒进入口进入的药粒产生恒定的动能，永磁体和微型电磁铁的设计距离可确定橡皮筋拉伸的弹性势能的大小，从而可控制确定转换成药粒颗粒动能的大小，结构设计简单巧妙。
进一步地，所述永磁铁扣接在橡皮筋的内侧，所述橡皮筋在对应药粒进入口一侧设置有耐磨层。采用永磁铁与橡皮筋扣接的连接方式可将永磁体稳定的固定在橡皮筋内，且橡皮筋在对应药粒进入口一侧设置有耐磨层，可增加橡皮筋的使用寿命。
进一步地，所述耐磨层的材质采用丁腈橡胶制成。
进一步地，所述进料阀门为电磁阀。进料阀门设置在加工箱体内侧，设置为电磁阀操控性能好，使用方便。
进一步地，所述残次药粒输出通道包括多个高低不同的残次药粒吸出通道，每个残次药粒吸出通道均连接有一个吸料软管，每个所述吸料软管外侧均设置有一个吸风口及与吸料软管相连通的抽吸泵，所述吸料软管的另一端分别连接有用于接收不同药粒质量的接料盒。由于不同质量大小的胶囊颗粒在同样能量的转换下具有不同的射程距离，通过设置在不同高度残次药粒吸出通道上的吸料软管以及抽吸泵可分别抽吸出不同质量大小的残次胶囊颗粒；因而根据残次药粒和达标药粒的行程不仅可以确定筛选出达标胶囊颗粒，也可以通过设置的不同高度的残次药粒吸出通道筛选出不同质量大小的残次胶囊颗粒，针对不同体质的病人或不同年龄的病人，确定出不同质量的胶囊颗粒可使得其加以重复利用，实用性好。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本实用新型设置的剔除机构包括呈环形状或内螺旋形状的剔除通道，进入剔除机构中的药粒均由药粒发射器产生相对恒定的能量而进入剔除通道运动，由转换的能量一定且设计为W，由W＝(1/2)mv2，从而质量较轻药剂不够的药粒运动相对达标的药粒运动较远，根据残次药粒和达标药粒的行程确定残次药粒输出通道和达标药粒输出通道，从而残次药粒经残次药粒输出通道输出，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒；而达标药粒经标药粒输出通道与出料软管连通，从而筛选出药剂成分含量足够的达标胶囊颗粒，该技术方案可在消毒分装前可对残次药粒进行自动剔除，以实现自动筛选出达标的胶囊颗粒，使得药粒达到药剂标准。
2、本实用新型残次药粒输出通道的出口流向线与剔除通道的流向方向线的夹角小于28°，通过申请人多次实验，将残次药粒输出通道的出口流向线与剔除通道的流向方向线的夹角设计为小于28°，可很好的将运动的残次药粒从残次药粒输出通道排出，而质量较大的达标药粒还未达到残次药粒输出通道的排出口便回流至达标药粒输出通道内，由达标药粒输出通道排出。
3、本实用新型剔除机构具体包括沿剔除通道上端内壁固定的橡皮筋，橡皮筋的中部设置有永磁铁，且在橡皮筋的一侧对应永磁铁设置有微型电磁铁，且在橡皮筋的另一侧对应橡皮筋中部设置有药粒进入口，微型电磁铁通电便可对橡皮筋的中部的永磁铁产生吸引力，而微型电磁铁断电便可利用具有一定弹力势能的橡皮筋对通过药粒进入口进入的药粒产生恒定的动能，永磁体和微型电磁铁的设计距离可确定橡皮筋拉伸的弹性势能的大小，从而可控制确定转换成药粒颗粒动能的大小，结构设计简单巧妙。
4、本实用新型中的残次药粒输出通道包括多个高低不同的残次药粒吸出通道，由于不同质量大小的胶囊颗粒在同样能量的转换下具有不同的射程距离，通过设置在不同高度残次药粒吸出通道上的吸料软管以及抽吸泵可分别抽吸出不同质量大小的残次胶囊颗粒；因而根据残次药粒和达标药粒的行程不仅可以确定筛选出达标胶囊颗粒，也可以通过设置的不同高度的残次药粒吸出通道筛选出不同质量大小的残次胶囊颗粒，针对不同体质的病人或不同年龄的病人，确定出不同质量的胶囊颗粒可使得其加以重复利用，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构的剖视图；
图2为本实用新型一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构橡皮筋的示意图。
图中标记：1-加工箱体、2-进料软管、3-出料软管、4-剔除通道、5-药粒进入口、6-进料阀门、7-残次药粒输出通道、8-达标药粒输出通道、9-橡皮筋、10-永磁铁、11-微型电磁铁、12-耐磨层、13-残次药粒吸出通道、14-吸料软管、15-抽吸泵、 16-接料盒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1：
请参考图1所示，本实施例提供一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，剔除机构包括加工箱体1以及与加工箱体1上端连通的进料软管2和与加工箱体1下端连通的出料软管3，加工箱体1内设有一个与进料软管2和出料软管3相连通的剔除通道4；且剔除通道4呈环形状或内螺旋形状，可有效增加加工箱体1内剔除通道4 的路径长度，更大程度上从残次药粒输出通道7筛选出残次中成药胶囊颗粒，剔除通道4的内侧设置有药粒发射器和对应于药粒发射器设置的药粒进入口5，药粒进入口5与进料软管2之间设置有进料阀门6，具体地，进料阀门6为电磁阀；在剔除通道4上设置有残次药粒输出通道7和达标药粒输出通道8，残次药粒经残次药粒输出通道7输出，达标药粒经达标药粒输出通道8与出料软管3连通。
具体地，残次药粒输出通道7的出口流向线与剔除通道4的流向方向线的夹角小于28°，达标药粒输出通道8设置在剔除通道4下方，且达标药粒输出通道8的出口流向线垂直向下，经药粒发射器发射的药粒动能可转换为势能，而将残次药粒输出通道7的出口流向线与剔除通道4的流向方向线的夹角设计为小于28°，可很好的将运动的残次药粒从残次药粒输出通道7排出，而质量较大的达标药粒还未达到残次药粒输出通道7的排出口便回流至达标药粒输出通道8内，由达标药粒输出通道8排出。
进一步地，药粒发射器包括沿剔除通道4上端内壁固定的橡皮筋9，橡皮筋9 的中部设置有永磁铁10，且在橡皮筋9的左侧对应永磁铁10设置有微型电磁铁11，且在橡皮筋9的右侧对应橡皮筋9中部设置药粒进入口5，微型电磁铁11通电便可对橡皮筋9的中部的永磁铁10产生吸引力，而微型电磁铁11断电便可利用具有一定弹力势能的橡皮筋9对通过药粒进入口5进入的药粒产生恒定的动能，永磁体和微型电磁铁11的设计距离可确定橡皮筋9拉伸的弹性势能的大小，从而可控制确定转换成药粒颗粒动能的大小，结构设计简单巧妙。
具体地，永磁铁10扣接在橡皮筋9的内侧，橡皮筋9在对应药粒进入口5一侧设置有耐磨层12，采用永磁铁10与橡皮筋9扣接的连接方式可将永磁体稳定的固定在橡皮筋9内，且橡皮筋9在对应药粒进入口5一侧设置有耐磨层12，可增加橡皮筋9的使用寿命；具体地，耐磨层12的材质采用丁腈橡胶制成。
本实施例中，制成好的胶囊颗粒经加工箱体1上端的进料软管2进入加工箱体 1内，进入加工箱体1内的胶囊颗粒通过进料阀门6进入药粒进入口5，药粒进入口 5对应于药粒发射器设置，为药粒的待发射位置；进一步，开启药粒发射器，胶囊颗粒将由药粒发射器产生相对恒定的能量而进入剔除通道4运动内，由转换的能量一定且设计为W，由W＝(1/2)mv2，从而质量较轻药剂不够的药粒运动相对达标的药粒运动较远，根据残次药粒和达标药粒的行程确定残次药粒输出通道7和达标药粒输出通道8，从而残次药粒经残次药粒输出通道7输出，可有效剔除残次中成药胶囊颗粒；而达标药粒经达标药粒输出通道与出料软管3连通，从而筛选出药剂成分含量足够的达标胶囊颗粒，该技术方案可在消毒分装前可对残次药粒进行自动剔除，以实现自动筛选出达标的胶囊颗粒，使得药粒达到药剂标准。
实施例2：
实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：残次药粒输出通道7包括4 个高低不同的残次药粒吸出通道13，每个残次药粒吸出通道13均连接有一个吸料软管14，每个吸料软管14外侧均设置有一个吸风口及与吸料软管14相连通的抽吸泵15，所述吸料软管14的另一端分别连接有用于接收不同药粒质量的接料盒16。由于不同质量大小的胶囊颗粒在同样能量的转换下具有不同的射程距离，通过设置在不同高度残次药粒吸出通道13上的吸料软管14以及抽吸泵15可分别抽吸出不同质量大小的残次胶囊颗粒；因而根据残次药粒和达标药粒的行程不仅可以确定筛选出达标胶囊颗粒，也可以通过设置的不同高度的残次药粒吸出通道13筛选出不同质量大小的残次胶囊颗粒，针对不同体质的病人或不同年龄的病人，确定出不同质量的胶囊颗粒可使得其加以重复利用，实用性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述剔除机构包括加工箱体(1)以及与加工箱体(1)上端连通的进料软管(2)和与加工箱体(1)下端连通的出料软管(3)，所述加工箱体(1)内设有至少一个与进料软管(2)和出料软管(3)相连通的剔除通道(4)，所述剔除通道(4)的内侧设置有药粒发射器和对应于药粒发射器设置的药粒进入口(5)，所述药粒进入口(5)与进料软管(2)之间设置有进料阀门(6)，在剔除通道(4)上设置有残次药粒输出通道(7)和达标药粒输出通道(8)，残次药粒经残次药粒输出通道(7)输出，达标药粒经达标药粒输出通道(8)与出料软管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述剔除通道(4)呈环形状或内螺旋形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述残次药粒输出通道(7)的出口流向线与剔除通道(4)的流向方向线的夹角小于28°，所述达标药粒输出通道(8)设置在剔除通道(4)下方，且达标药粒输出通道(8)的出口流向线垂直向下。
4.根据权利要求1所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述药粒发射器包括沿剔除通道(4)上端内壁固定的橡皮筋(9)，所述橡皮筋(9)的中部设置有永磁铁(10)，且在橡皮筋(9)的一侧对应永磁铁(10)设置有微型电磁铁(11)，且在橡皮筋(9)的另一侧对应橡皮筋(9)中部设置药粒进入口(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述永磁铁(10)扣接在橡皮筋(9)的内侧，所述橡皮筋(9)在对应药粒进入口(5)一侧设置有耐磨层(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述耐磨层(12)的材质采用丁腈橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述进料阀门(6)为电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构，其特征在于：所述残次药粒输出通道(7)包括多个高低不同的残次药粒吸出通道(13)，每个残次药粒吸出通道(13)均连接有一个吸料软管(14)，每个所述吸料软管(14)外侧均设置有一个吸风口及与吸料软管(14)相连通的抽吸泵(15)，所述吸料软管(14)的另一端分别连接有用于接收不同药粒质量的接料盒(16)。
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| CN201820380312.3U Active CN208613057U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种用于残次胶囊颗粒的剔除机构 |
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