CN208612138U - 一种等离子废气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子废气净化设备，包括机体、进气口和后置过滤板，所述机体的底端中部焊接固定有支撑座，且机体的底端边部固定有支撑柱，所述进气口设置在机体的左端，且进气口的右侧设置有打散板，所述打散板的右侧安装有前置过滤板，且前置过滤板的右侧设置有等离子发生结构，所述正极板的内侧设置有负极导轨，且正极板的前侧连接有绝缘陶瓷，并且绝缘陶瓷的前侧设置有操作台，所述前置过滤板的底端安装有第一过滤板，所述抽槽的顶端边部固定安装有橡胶条，所述后置过滤板设置在等离子发生结构的右侧。该等离子废气净化设备，有利于保证内部构件的长期使用，便于对过滤净化下的杂质废物进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子废气净化技术领域，具体为一种等离子废气净化设备。
背景技术
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，整个过程呈现低温状态，又称为低温等离子体，现有利用等离子进行废气净化处理的设备，不能够保证内部构件的长期使用，且不便于对过滤净化下的杂质废物进行收集，因此，我们提出一种等离子废气净化设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子废气净化设备，以解决上述背景技术提出的目前现有利用等离子进行废气净化处理的设备，不能够保证内部构件的长期使用，且不便于对过滤净化下的杂质废物进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子废气净化设备，包括机体、进气口和后置过滤板，所述机体的底端中部焊接固定有支撑座，且机体的底端边部固定有支撑柱，所述进气口设置在机体的左端，且进气口的右侧设置有打散板，所述打散板的右侧安装有前置过滤板，且前置过滤板的右侧设置有等离子发生结构，并且等离子发生结构的内部设置有正极板，所述正极板的内侧设置有负极导轨，且正极板的前侧连接有绝缘陶瓷，并且绝缘陶瓷的前侧设置有操作台，所述前置过滤板的底端安装有第一过滤板，且第一过滤板的下方设置有抽槽，所述抽槽的顶端边部固定安装有橡胶条，且抽槽的底端设置有滑轮，所述后置过滤板设置在等离子发生结构的右侧，且后置过滤板的底端设置有第二过滤板，并且后置过滤板的右侧设置有出气口。
优选的，所述打散板、前置过滤板、等离子发生结构和后置过滤板均通过固定框固定安装在机体的内部，且其之间自左向右依次连通。
优选的，所述打散板的形状结构呈镂空结构，且打散板与前置过滤板的中心轴线在同一水平线上。
优选的，所述正极板与负极导轨之间垂直设置，且正极板和负极导轨与操作台的连接方式均为电性连接。
优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的材质结构分别与前置过滤板和后置过滤板对应相同，且前置过滤板和后置过滤板的左端面与机体下端开设的槽状结构边部相切。
优选的，所述抽槽通过橡胶条与机体充盈连接，且抽槽在机体的底部为滑动拆卸结构，并且抽槽的底端对称设置有滑轮，而且滑轮的底端与支撑座和支撑柱的底端面均在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子废气净化设备，有利于保证内部构件的长期使用，便于对过滤净化下的杂质废物进行收集处理；
1.设置有打散板，通过镂空结构的打散板有利于将统一由进气口进入到该设备内部的气体进行打散，避免气流过于强大，影响该设备内部构件使用寿命；
2.设置有抽槽，由于前置过滤板和后置过滤板的左端面与机体下端开设的槽状结构边部相切，便于通过材质结构分别与前置过滤板和后置过滤板对应相同的第一过滤板和第二过滤板将过滤净化下的材质进行收集，便于统一进行处理，有利于保证该设备的长期高效使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型打散板结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖切结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑座；3、支撑柱；4、进气口；5、固定框；6、打散板；7、前置过滤板；8、等离子发生结构；9、正极板；10、负极导轨； 11、绝缘陶瓷；12、操作台；13、第一过滤板；14、抽槽；15、橡胶条；16、滑轮；17、后置过滤板；18、第二过滤板；19、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子废气净化设备，包括机体1、支撑座2、支撑柱3、进气口4、固定框5、打散板6、前置过滤板7、等离子发生结构8、正极板9、负极导轨10、绝缘陶瓷11、操作台12、第一过滤板13、抽槽14、橡胶条15、滑轮16、后置过滤板17、第二过滤板 18和出气口19，机体1的底端中部焊接固定有支撑座2，且机体1的底端边部固定有支撑柱3，进气口4设置在机体1的左端，且进气口4的右侧设置有打散板6，打散板6的右侧安装有前置过滤板7，且前置过滤板7的右侧设置有等离子发生结构8，并且等离子发生结构8的内部设置有正极板9，正极板 9的内侧设置有负极导轨10，且正极板9的前侧连接有绝缘陶瓷11，并且绝缘陶瓷11的前侧设置有操作台12，正极板9与负极导轨10之间垂直设置，且正极板9和负极导轨10与操作台12的连接方式均为电性连接，方便对废气进行作用，便于进行使用，前置过滤板7的底端安装有第一过滤板13，且第一过滤板13的下方设置有抽槽14，抽槽14的顶端边部固定安装有橡胶条 15，且抽槽14的底端设置有滑轮16，后置过滤板17设置在等离子发生结构 8的右侧，且后置过滤板17的底端设置有第二过滤板18，并且后置过滤板17 的右侧设置有出气口19。
如图1-2中打散板6、前置过滤板7、等离子发生结构8和后置过滤板17 均通过固定框5固定安装在机体1的内部，且其之间自左向右依次连通，便于进行固定，有利于增加结构稳定性，打散板6的形状结构呈镂空结构，且打散板6与前置过滤板7的中心轴线在同一水平线上，能够对经过进气口4 进入的气流进行打散，有利于加强对该设备内部构件的保护。
如图1、图4和图5中第一过滤板13和第二过滤板18的材质结构分别与前置过滤板7和后置过滤板17对应相同，且前置过滤板7和后置过滤板17 的左端面与机体1下端开设的槽状结构边部相切，便于对过滤净化下的杂质废物的下落，抽槽14通过橡胶条15与机体1充盈连接，且抽槽14在机体1 的底部为滑动拆卸结构，并且抽槽14的底端对称设置有滑轮16，而且滑轮 16的底端与支撑座2和支撑柱3的底端面均在同一水平面上，便于对杂质废物进行收集，有利于保证该设备的长期高效使用。
工作原理：在使用该等离子废气净化设备时，首先将该设备通过机体1 底端的支撑座2和支撑柱3进行支撑使用，通过进气口4将废气引入该设备内部，经由打散板6对统一进入的气体进行打散，避免其强大风力对前置过滤板7造成损伤，不利于长期进行使用，然后在前置过滤板7的一次过滤下，废气继续进入到等离子发生结构8内，在正极板9与负极导轨10之间的配合下释放等离子与废气中杂质发生作用，从而使得废气继续在后置过滤板17的作用下进行最后过滤除味，而后将净化后的气体经由出气口19排出，且在前置过滤板7和后置过滤板17进行过滤净化时，其过滤下的杂质废物会直接落下，通过分别与前置过滤板7和后置过滤板17材质结构对应相同的第一过滤板13和第二过滤板18后，分别落入到对应的抽槽14内部，且抽槽14通过橡胶条15与机体1之间充盈配合，避免了气体向外界泄漏，且抽槽14通过滑轮16便于抽出，有利于及时对过滤净化下的杂质进行处理，有利于保证长期高效的工作效率，这就是该等离子废气净化设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子废气净化设备，包括机体(1)、进气口(4)和后置过滤板(17)，其特征在于：所述机体(1)的底端中部焊接固定有支撑座(2)，且机体(1)的底端边部固定有支撑柱(3)，所述进气口(4)设置在机体(1)的左端，且进气口(4)的右侧设置有打散板(6)，所述打散板(6)的右侧安装有前置过滤板(7)，且前置过滤板(7)的右侧设置有等离子发生结构(8)，并且等离子发生结构(8)的内部设置有正极板(9)，所述正极板(9)的内侧设置有负极导轨(10)，且正极板(9)的前侧连接有绝缘陶瓷(11)，并且绝缘陶瓷(11)的前侧设置有操作台(12)，所述前置过滤板(7)的底端安装有第一过滤板(13)，且第一过滤板(13)的下方设置有抽槽(14)，所述抽槽(14)的顶端边部固定安装有橡胶条(15)，且抽槽(14)的底端设置有滑轮(16)，所述后置过滤板(17)设置在等离子发生结构(8)的右侧，且后置过滤板(17)的底端设置有第二过滤板(18)，并且后置过滤板(17)的右侧设置有出气口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于：所述打散板(6)、前置过滤板(7)、等离子发生结构(8)和后置过滤板(17)均通过固定框(5)固定安装在机体(1)的内部，且其之间自左向右依次连通。
3.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于：所述打散板(6)的形状结构呈镂空结构，且打散板(6)与前置过滤板(7)的中心轴线在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于：所述正极板(9)与负极导轨(10)之间垂直设置，且正极板(9)和负极导轨(10)与操作台(12)的连接方式均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于：所述第一过滤板(13)和第二过滤板(18)的材质结构分别与前置过滤板(7)和后置过滤板(17)对应相同，且前置过滤板(7)和后置过滤板(17)的左端面与机体(1)下端开设的槽状结构边部相切。
6.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于：所述抽槽(14)通过橡胶条(15)与机体(1)充盈连接，且抽槽(14)在机体(1)的底部为滑动拆卸结构，并且抽槽(14)的底端对称设置有滑轮(16)，而且滑轮(16)的底端与支撑座(2)和支撑柱(3)的底端面均在同一水平面上。
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| CN201821027199.7U CN208612138U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 一种等离子废气净化设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013282A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-17 | 南通吉美装饰材料有限公司 | 一种pvc薄膜生产废气回收处理装置 |
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2018
- 2018-06-30 CN CN201821027199.7U patent/CN208612138U/zh not_active Expired - Fee Related
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