CN208611868U - 一种回旋沉淀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回旋沉淀槽，包括基座、基槽、搅拌腔、升降台和滤网，所述升降台设置在基座上方左侧，升降台右端设置有升降块，升降块内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下方与基座转动连接，第一丝杆底部设置有第一电机，所述基座顶部左右两侧对称设置有两支撑柱，支撑柱顶部设置有支撑台，所述左侧导杆插设在升降台内，所述基槽设置在升降台顶部且固定连接，搅拌腔左侧壁上下两侧分别设置有第一阀门和第二阀门，本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，当上层清麦汁抽出后，可通过第一电机带动基槽转动到滤网下方，通过滤网将麦渣限制在基槽底部，并将麦渣内残留的麦汁全部抽出，且抽出时可保证麦汁清澈度。

Description

一种回旋沉淀槽

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀槽，具体是一种回旋沉淀槽。

背景技术

回旋沉淀槽，即利用离心力的作用使麦汁内的麦渣沉淀到麦汁的底部边缘处，并从上而下开启阀门，分段排放清麦汁，相对传统的沉淀槽，回旋沉淀槽的沉淀效率更高，但是，常见的回旋沉淀槽，其最底部出口阀门在开启时要注意控制流量，防止槽内流动过快而冲动沉淀物，当麦汁降至接近凝固物丘状顶端时，要精调整麦汁泵，使其泵出速度不高于麦汁从热凝固物丘状体中渗出的速度，避免热凝固物分裂塌陷，操作不够方便，且会造成麦渣内残留的麦汁浪费。因此，本领域技术人员提供了一种回旋沉淀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回旋沉淀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回旋沉淀槽，包括基座、基槽、搅拌腔、升降台和滤网，所述升降台设置在基座上方左侧，升降台右端设置有升降块，升降块内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下方与基座转动连接，第一丝杆底部设置有第一电机，所述基座顶部左右两侧对称设置有两支撑柱，支撑柱顶部设置有支撑台，支撑台底部设置有导杆且固定连接，所述左侧导杆插设在升降台内，所述基槽设置在升降台顶部且固定连接，基槽左侧设置有第三阀门，所述搅拌腔设置在基槽顶部；

所述搅拌腔左侧壁上下两侧分别设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门左侧均与抽水管连接，所述搅拌腔上方设置有第三电机，第三电机下方设置有转轴，转轴上设置有若干个搅拌臂，所述基座右侧上方设置有悬梁，悬梁前端通过支撑杆与基座固定连接，所述滤网设置在悬梁下方，滤网与悬梁之间设置有若干个连杆且固定连接，所述右侧支撑台上方设置有第二抽水管，第二抽水管底部设置有滑块，滑块左侧设置有固定块且与支撑台固定连接，所述滑块内设置有第二丝杆，第二丝杆右侧设置有第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽水管上设置有流量计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座底部设置有若干个支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座顶部设置有环形凹槽，凹槽内设置有平面轴承，平面轴承底部与凹槽之间设置有弹性件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基槽与搅拌腔连接处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阀门右端下方设置有延伸管，延伸管延伸到基槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，搅拌腔内设置有多个阀门，可保证抽取麦汁时麦汁的清澈度，当上层清麦汁抽出后，可通过第一电机带动基槽转动到滤网下方，通过滤网将麦渣限制在基槽底部，并将麦渣内残留的麦汁全部抽出，且抽出时可保证麦汁清澈度。

附图说明

图1为回旋沉淀槽的结构示意图。

图2为回旋沉淀槽中局部放大图A。

图中：1-基座、2-支撑柱、3-导杆、4-支撑台、5-基槽、6-第一阀门、7-抽水管、8-第二阀门、9-流量计、10-搅拌腔、11-升降台、12-平面轴承、13-第三阀门、14-支脚、15-第一电机、16-第一丝杆、17-升降块、18-支撑杆、19-悬梁、20-支撑板、21-连杆、22-滤网、23-第二抽水管、24-第二电机、25-滑块、26-第二丝杆、27-固定块、28-搅拌臂、29-转轴、30-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种回旋沉淀槽，包括基座1、基槽5、搅拌腔10、升降台11和滤网22，所述升降台11设置在基座1上方左侧，升降台11右端设置有升降块17，升降块17内设置有第一丝杆16，所述第一丝杆16下方与基座1转动连接，第一丝杆16底部设置有第一电机15，所述基座1顶部左右两侧对称设置有两支撑柱2，支撑柱2顶部设置有支撑台4，支撑台4底部设置有导杆3且固定连接，所述左侧导杆3插设在升降台11内，所述基槽5设置在升降台11顶部且固定连接，基槽5左侧设置有第三阀门13，所述搅拌腔10设置在基槽5顶部；

所述搅拌腔10左侧壁上下两侧分别设置有第一阀门6和第二阀门8，第一阀门6和第二阀门8左侧均与抽水管7连接，所述搅拌腔10上方设置有第三电机30，第三电机30下方设置有转轴29，转轴29上设置有若干个搅拌臂28，所述基座1右侧上方设置有悬梁19，悬梁19前端通过支撑杆18与基座1固定连接，所述滤网22设置在悬梁19下方，滤网22与悬梁19之间设置有若干个连杆21且固定连接，所述右侧支撑台4上方设置有第二抽水管23，第二抽水管23底部设置有滑块25，滑块25左侧设置有固定块27且与支撑台4固定连接，所述滑块25内设置有第二丝杆26，第二丝杆26右侧设置有第二电机24。

所述抽水管7上设置有流量计9。

所述基座1底部设置有若干个支脚14。

所述基座1顶部设置有环形凹槽，凹槽内设置有平面轴承12，平面轴承12底部与凹槽之间设置有弹性件。

所述基槽5与搅拌腔10连接处设置有密封圈。

所述第一阀门6右端下方设置有延伸管，延伸管延伸到基槽5内。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种回旋沉淀槽，使用时，电机15通过丝杆16带动，使基槽5向上移动与搅拌腔10连接，随后启动第三电机30带动搅拌臂28转动，从而时麦汁转动，随后依次打开第二阀门8和第一阀门6将清麦汁抽出，当流量计9检测出抽水管7内无麦汁通过时，停止第三电机30，关闭第一阀门6和第二阀门8，此时第一电机15带动第一丝杆16反向转动，时基槽5和升降台11下降，当升降台11脱离导杆3的束缚时，第一丝杆16带动升降台11和基槽5转动，转动200度后再使第一电机15正向转动，此时弹性件通过平面轴承12推动升降台11向上，当升降台11上的导杆过孔与右侧导杆3重合时，丝杆16带动升降台11和基座5上升，随后使滤网22插入基座5内下压基座5内麦汁和麦渣，随后关闭第一电机15，启动二电机24，带动第二抽水管23插入第三阀门13内，打开第三阀门13即可使清麦汁全部流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种回旋沉淀槽，包括基座(1)、基槽(5)、搅拌腔(10)、升降台(11)和滤网(22)，其特征在于，所述升降台(11)设置在基座(1)上方左侧，升降台(11)右端设置有升降块(17)，升降块(17)内设置有第一丝杆(16)，所述第一丝杆(16)下方与基座(1)转动连接，第一丝杆(16)底部设置有第一电机(15)，所述基座(1)顶部左右两侧对称设置有两支撑柱(2)，支撑柱(2)顶部设置有支撑台(4)，支撑台(4)底部设置有导杆(3)且固定连接，所述左侧导杆(3)插设在升降台(11)内，所述基槽(5)设置在升降台(11)顶部且固定连接，基槽(5)左侧设置有第三阀门(13)，所述搅拌腔(10)设置在基槽(5)顶部；

所述搅拌腔(10)左侧壁上下两侧分别设置有第一阀门(6)和第二阀门(8)，第一阀门(6)和第二阀门(8)左侧均与抽水管(7)连接，所述搅拌腔(10)上方设置有第三电机(30)，第三电机(30)下方设置有转轴(29)，转轴(29)上设置有若干个搅拌臂(28)，所述基座(1)右侧上方设置有悬梁(19)，悬梁(19)前端通过支撑杆(18)与基座(1)固定连接，所述滤网(22)设置在悬梁(19)下方，滤网(22)与悬梁(19)之间设置有若干个连杆(21)且固定连接，所述右侧支撑台(4)上方设置有第二抽水管(23)，第二抽水管(23)底部设置有滑块(25)，滑块(25)左侧设置有固定块(27)且与支撑台(4)固定连接，所述滑块(25)内设置有第二丝杆(26)，第二丝杆(26)右侧设置有第二电机(24)。

2.根据权利要求1所述的回旋沉淀槽，其特征在于，所述抽水管(7)上设置有流量计(9)。

3.根据权利要求1所述的回旋沉淀槽，其特征在于，所述基座(1)底部设置有若干个支脚(14)。

4.根据权利要求1所述的回旋沉淀槽，其特征在于，所述基座(1)顶部设置有环形凹槽，凹槽内设置有平面轴承(12)，平面轴承(12)底部与凹槽之间设置有弹性件。

5.根据权利要求1所述的回旋沉淀槽，其特征在于，所述基槽(5)与搅拌腔(10)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的回旋沉淀槽，其特征在于，所述第一阀门(6)右端下方设置有延伸管，延伸管延伸到基槽(5)内。