CN208611379U - 灭菌器的灭菌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灭菌器的灭菌桶，包括桶体；其主要改进之处在于，所述桶体包括上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖；上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖围合形成一个前端开口的腔体；所述上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖均呈外凸弧形，从而使得所述腔体的横截面为四边外凸的近似矩形；所述桶体前端设有连接件，用于连接安全门。进一步地，所述桶体上设有压力传感器接口、温度传感器接口、进气口、三通接口；桶体底部设有排水口。桶体上设有出气口，出气口用于连接抽真空通道。桶体上还设有加温器和温度开关。本实用新型能够提高负载的空间利用率，结构合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌器设备中使用的部件，尤其是一种灭菌桶。
背景技术
灭菌器通过反复抽真空和充入水蒸气，利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性以达到灭菌的效果。
灭菌桶用于置入负载，以使得负载在蒸汽环境下达到灭菌的效果。现有的灭菌桶内主要是圆柱形腔体，负载的利用率不高，导致灭菌桶的体积相对较大。
另外灭菌桶的结构需要满足进气、排气、排水、安全监测等多种功能。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种灭菌器的灭菌桶，能够提高负载的空间利用率，结构合理，具有进气、排气、安全控制等多种功能。本实用新型采用的技术方案是：
一种灭菌器的灭菌桶，包括桶体；其主要改进之处在于，
所述桶体包括上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖；上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖围合形成一个前端开口的腔体；
所述上桶壁、下桶壁、左桶壁、右桶壁和后端盖均呈外凸弧形，从而使得所述腔体的横截面为四边外凸的近似矩形；
所述桶体前端设有连接件，用于桶体的固定。
进一步地，所述桶体上设有压力传感器接口、温度传感器接口、进气口、三通接口；
压力传感器接口用于连接压力传感器；
温度传感器接口用于连接温度传感器；
进气口用于连接蒸汽发生器；
三通接口用于连接安全阀和进气阀。
更进一步地，压力传感器接口、温度传感器接口、进气口、三通接口均设置在桶体的后端盖上。
进一步地，桶体底部设有排水口。
进一步地，桶体上设有出气口，出气口用于连接抽真空通道。
更进一步地，出气口设置在桶体侧面。
进一步地，桶体上还设有加温器和温度开关。
更进一步地，加温器采用电热丝，围绕桶体数圈设置。
进一步地，连接件包括桶体两侧的连接耳，连接耳上设有连接孔，其中一个连接耳上设有避让孔。
本实用新型的优点在于：
1）提高了负载的空间利用率。
2）结构合理，具有进气、排气、安全控制等多种功能。
3）灭菌时能够快速升温。
4）相同的负载设备体积最小。
附图说明
图1为本实用新型的灭菌桶和负载架示意图。
图2为本实用新型的灭菌桶立体图。
图3为本实用新型的灭菌桶俯视图。
图4为本实用新型的灭菌桶后视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种灭菌器的灭菌桶，包括桶体1；桶体1的材料为不锈钢，壁厚3～5mm；
所述桶体1包括上桶壁101、下桶壁102、左桶壁103、右桶壁104和后端盖105；上桶壁101、下桶壁102、左桶壁103、右桶壁104和后端盖105围合形成一个前端开口的腔体；
所述上桶壁101、下桶壁102、左桶壁103、右桶壁104和后端盖105均呈外凸弧形，从而使得所述腔体的横截面为四边外凸的近似矩形；此种结构使得腔体不再是圆柱体型，而是类似于长方体型，可以提高负载的空间利用率；而上桶壁101、下桶壁102、左桶壁103、右桶壁104和后端盖105的外凸弧形结构，可以有效提高桶体抗压能力；负载架2可以相应做成长方体型，负载架2上的多层容置空间便于放置更多的需要灭菌的负载；
所述桶体1前端设有连接件3，用于桶体的固定；连接件3包括桶体1两侧的连接耳，连接耳上设有连接孔301，其中一个连接耳上设有避让孔302，供安全门的锁定连杆通过；
所述桶体1上设有压力传感器接口4、温度传感器接口5、进气口6、三通接口7、测试接口8；压力传感器接口4、温度传感器接口5、进气口6、三通接口7、测试接口8均设置在桶体的后端盖105上；
压力传感器接口4用于连接压力传感器，可检测桶体内腔体压力；
温度传感器接口5用于连接温度传感器，可检测桶体内温度；
进气口6用于连接蒸汽发生器，以通入灭菌所使用的的高温水蒸气；
三通接口7用于连接安全阀和进气阀；安全阀可在桶体内腔体压力过高时自动泄压；灭菌过程结束后，可打开进气阀，向桶体1内通入清洁空气；
测试接口8用于测试时使用，检测桶体内的参数；灭菌桶正常工作时，测试接口8被封堵；
所述桶体1底部设有排水口9，可以排出冷凝水；
所述桶体1上设有出气口10，出气口10用于连接抽真空通道；负载在灭菌时，需要桶体进行抽真空和通入高温蒸汽，循环2～4次；出气口10可设置在桶体1侧面；
更优地，桶体1上还设有加温器（图中未画出）和温度开关11，加温器可采用电热丝，围绕桶体1数圈设置，温度开关11用于控制加温器工作；在需要进行灭菌时，加温器可以把桶体1快速加热到100℃以上的指定温度；然后抽真空装置工作，把桶体1内空气抽走；然后通过进气口6通入大量水蒸气，注入灭菌桶桶体至压力0.5 Bar；重复抽真空和注入水蒸气两到四个循环；随后向桶体1内注入水蒸气至工作压力，保持所需的灭菌时间；最后通过排水口9排除桶体1内的冷凝水；抽真空装置和进气阀配合工作，桶体1内注入清洁空气，对灭菌桶进行干燥处理。
Claims (9)
1.一种灭菌器的灭菌桶，包括桶体(1)；其特征在于，
所述桶体(1)包括上桶壁(101)、下桶壁(102)、左桶壁(103)、右桶壁(104)和后端盖(105)；上桶壁(101)、下桶壁(102)、左桶壁(103)、右桶壁(104)和后端盖(105)围合形成一个前端开口的腔体；
所述上桶壁(101)、下桶壁(102)、左桶壁(103)、右桶壁(104)和后端盖(105)均呈外凸弧形，从而使得所述腔体的横截面为四边外凸的近似矩形；
所述桶体(1)前端设有连接件(3)，用于桶体的固定。
2.如权利要求1所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
所述桶体(1)上设有压力传感器接口(4)、温度传感器接口(5)、进气口(6)、三通接口(7)；
压力传感器接口(4)用于连接压力传感器；
温度传感器接口(5)用于连接温度传感器；
进气口(6)用于连接蒸汽发生器；
三通接口(7)用于连接安全阀和进气阀。
3.如权利要求2所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
压力传感器接口(4)、温度传感器接口(5)、进气口(6)、三通接口(7)均设置在桶体的后端盖(105)上。
4.如权利要求1所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
桶体(1)底部设有排水口(9)。
5.如权利要求1所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
桶体(1)上设有出气口(10)，出气口(10)用于连接抽真空通道。
6.如权利要求5所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
出气口(10)设置在桶体(1)侧面。
7.如权利要求1所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
桶体(1)上还设有加温器和温度开关(11)。
8.如权利要求7所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
加温器采用电热丝，围绕桶体(1)数圈设置。
9.如权利要求1所述的灭菌器的灭菌桶，其特征在于，
连接件(3)包括桶体(1)两侧的连接耳，连接耳上设有连接孔(301)，其中一个连接耳上设有避让孔(302)。
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| CN208611379U true CN208611379U (zh) | 2019-03-19 |
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820409386.5U patent/CN208611379U/zh active Active
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