CN209075537U - 中成药灭菌柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中成药灭菌柜，包括用于放置待灭菌药粉的灭菌室、以及与灭菌室相连用于对置于灭菌室内的待灭菌药粉进行蒸汽杀菌的高压蒸汽装置，灭菌室包括内筒板、外筒板、由内筒板和外筒板共同围成的外筒、以及设于内筒板内部的内筒，高压蒸汽装置包括与外筒相通的进气管路、设于外筒外部且依次位于进气管路上用于将蒸汽注入外筒内部的第一过滤器和第一气动阀、与外筒和内筒相通的回流管路、以及设于回流管路上且位于外筒外部用于在外筒和内筒之间传递蒸汽的第二气动阀。本实用新型提供的中成药灭菌柜，杀菌效果好、节省空间、制造成本低。

Description

中成药灭菌柜

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，尤其涉及一种中成药灭菌柜。

背景技术

在中成药的加工过程中，常常需要对中药进行消毒杀菌，现有技术大体采用钴60，环氧乙烷的方法。其中，钴60使用电子加速器产生的电子束中的放射线同位素钴60灭菌。环氧乙烷是一种广谱灭菌剂，可在常温下杀灭各种微生物，包括芽孢、结核杆菌、细菌、病毒、真菌等。但是这些方法难以保证药性，或有残留，要不然就是价格昂贵。

因此，如何对中成药进行消毒灭菌，是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出的中成药灭菌柜，旨在解决现有中成药消毒灭菌方法中存在的各种弊端的技术问题。

本实用新型提供一种中成药灭菌柜，包括用于放置待灭菌药粉的灭菌室、以及与灭菌室相连用于对置于灭菌室内的待灭菌药粉进行蒸汽杀菌的高压蒸汽装置，灭菌室包括内筒板、外筒板、由内筒板和外筒板共同围成的外筒、以及设于内筒板内部的内筒，高压蒸汽装置包括与外筒相通的进气管路、设于外筒外部且依次位于进气管路上用于将蒸汽注入外筒内部的第一过滤器和第一气动阀、与外筒和内筒相通的回流管路、以及设于回流管路上且位于外筒外部用于在外筒和内筒之间传递蒸汽的第二气动阀。

进一步地，高压蒸汽装置还包括设于外筒外部且与回流管路相通用于当外筒的压力超限时启爆，排出外筒内部的蒸汽的安全阀。

进一步地，中成药灭菌柜还包括与内筒相通用于对内筒抽真空的抽真空装置。

进一步地，抽真空装置包括与内筒相通的排气管路、设于排气管路上且位于外筒外部的第三气动阀、以及用于排空内筒内部的空气的真空泵。

进一步地，抽真空装置还包括设于第三气动阀和真空泵之间用于将真空泵抽入的水进行冷却的板式换热器。

进一步地，中成药灭菌柜还包括与内筒相通用于对内筒进行补气的补气装置。

进一步地，补气装置包括与内筒相通的补气管路、以及设于补气管路上且位于外筒外部用于对内筒补气的补气过滤器和第四气动阀。

进一步地，中成药灭菌柜还包括与内筒相通用于消除待灭菌药粉结块现象的防潮装置。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型提供的中成药灭菌柜，采用蒸汽对中药材进行杀菌，经试验可以保证药性；采用内、外蒸汽加热的方法，从而使柜内的空间得以充分的利用，节省制造成本。本实用新型提供的中成药灭菌柜，杀菌效果好、节省空间、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型中成药灭菌柜一实施例的管路连接示意图。

附图标号说明：

10、灭菌室；20、高压蒸汽装置；11、内筒板；12、外筒板；13、外筒；14、内筒；21、进气管路；22、第一过滤器；23、第一气动阀；24、回流管路；25、第二气动阀；26、安全阀；30、抽真空装置；31、排气管路；32、第三气动阀；33、真空泵；34、板式换热器；40、补气装置；41、补气管路；42、补气过滤器；43、第四气动阀；50、排气装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一实施例提出一种中成药灭菌柜，包括用于放置待灭菌药粉的灭菌室10、以及与灭菌室10相连用于对灭菌室10进行蒸汽杀菌的高压蒸汽装置20，灭菌室10包括内筒板11、外筒板12、由内筒板11和外筒板12共同围成的外筒13、以及设于内筒板11内部的内筒14，高压蒸汽装置20包括与外筒13相通的进气管路21、设于外筒13外部且依次位于进气管路21上用于将蒸汽注入外筒13内部的第一过滤器22和第一气动阀23、与外筒13和内筒14相通的回流管路24、以及设于回流管路24上且位于外筒13外部用于在外筒13和内筒14之间传递蒸汽的第二气动阀25。

本实施例提供的中成药灭菌柜，采用第一气动阀23对外筒13进蒸汽并对内筒14预热，操作第二气动阀25为内筒14进蒸汽并对内筒14加热。相比于现有技术，采用蒸汽对中药材进行杀菌，经试验可以保证药性；采用内、外蒸汽加热的方法，从而使柜内的空间得以充分的利用，节省制造成本。本实施例提供的中成药灭菌柜，杀菌效果好、节省空间、制造成本低。

优选地，如图1所示，本实施例提供的中成药灭菌柜，为了保护本装置的安全，高压蒸汽装置20还包括设于外筒13外部且与回流管路24相通用于当外筒13的压力超限时启爆，排出外筒13内部的蒸汽的安全阀26。在本实施例中，在外筒13外部设有安全阀26，当压力超限时，安全阀26启爆，排出内部蒸汽，降低筒内压力。

优选地，请见图1，本实施例提供的中成药灭菌柜，中成药灭菌柜还包括与内筒14相通用于对内筒14抽真空的抽真空装置30。其中抽真空也可以为现有装置。具体地，在本实施例中，抽真空装置30包括与内筒14相通的排气管路31、设于排气管路31上且位于外筒13外部的第三气动阀32、以及用于排空内筒14内部的空气的真空泵33。可选地，抽真空装置30还包括设于第三气动阀32和真空泵33之间用于将真空泵33抽入的水进行冷却的板式换热器34。真空泵选用的单级机械密封真空泵，排气量大，极限真空度高，噪音低，机械密封不漏水。

进一步地，参见图1，为了便于补气和排气，本实施例提供的中成药灭菌柜，还包括与内筒14相通用于对用于对内筒14进行补气的补气装40、以及分别与外筒13和内筒14相通用于对外筒13和内筒14进行排水、排气的排气装置50。补气装置40和排气装置可以为现有设备。具体地，在本实施例中，补气装置40包括与内筒14相通的补气管路41、以及设于补气管路41上且位于外筒13外部用于对内筒14补气的补气过滤器42和第四气动阀43。

优选地，请见图1，为了提高待灭菌药粉的质量，本实施例提供的中成药灭菌柜，还包括与内筒14相通用于消除待灭菌药粉结块现象的防潮装置。在本实施例中，防潮装置为现有装置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种中成药灭菌柜，其特征在于，包括用于放置待灭菌药粉的灭菌室（10）、以及与所述灭菌室（10）相连用于对置于所述灭菌室（10）内的所述待灭菌药粉进行蒸汽杀菌的高压蒸汽装置（20），所述灭菌室（10）包括内筒板（11）、外筒板（12）、由所述内筒板（11）和所述外筒板（12）共同围成的外筒（13）、以及设于所述内筒板（11）内部的内筒（14），所述高压蒸汽装置（20）包括与所述外筒（13）相通的进气管路（21）、设于所述外筒（13）外部且依次位于所述进气管路（21）上用于将所述蒸汽注入所述外筒（13）内部的第一过滤器（22）和第一气动阀（23）、与所述外筒（13）和所述内筒（14）相通的回流管路（24）、以及设于所述回流管路（24）上且位于所述外筒（13）外部用于在所述外筒（13）和所述内筒（14）之间传递蒸汽的第二气动阀（25）。

2.根据权利要求1所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述高压蒸汽装置（20）还包括设于所述外筒（13）外部且与所述回流管路（24）相通用于当所述外筒（13）的压力超限时启爆，排出所述外筒（13）内部的蒸汽的安全阀（26）。

3.根据权利要求2所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述中成药灭菌柜还包括与所述内筒（14）相通用于对所述内筒（14）抽真空的抽真空装置（30）。

4.根据权利要求3所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述抽真空装置（30）包括与所述内筒（14）相通的排气管路（31）、设于所述排气管路（31）上且位于所述外筒（13）外部的第三气动阀（32）、以及用于排空所述内筒（14）内部的空气的真空泵（33）。

5.根据权利要求4所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述抽真空装置（30）还包括设于所述第三气动阀（32）和所述真空泵（33）之间用于将所述真空泵（33）抽入的水进行冷却的板式换热器（34）。

6.根据权利要求5所述的中成药灭菌柜，其特征在于 ，所述中成药灭菌柜还包括与所述内筒（14）相通用于对所述内筒（14）进行补气的补气装置（40）。

7.根据权利要求6所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述补气装置（40）包括与所述内筒（14）相通的补气管路（41）、以及设于所述补气管路（41）上且位于所述外筒（13）外部用于对所述内筒（14）补气的补气过滤器（42）和第四气动阀（43）。

8.根据权利要求7所述的中成药灭菌柜，其特征在于，所述中成药灭菌柜还包括与所述内筒（14）内部相通用于消除所述待灭菌药粉结块现象的防潮装置。