CN208607326U - 一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的底部固定安装有承载板，承载板的底部四角均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有支撑板，支撑板的底部焊接有支撑杆，所述支撑板的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆，且位于同一个凹槽内的两个牵引杆对称设置，牵引杆远离支撑板的一端铰接有滑板，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑板滑动安装在对应的滑槽内，滑板远离对应的牵引杆的一端焊接有第一弹簧的一端。本实用新型设计合理，结构简单，便于调节第一弹簧和第二弹簧的弹力，第一弹簧和第二弹簧能够共同吸收测试装置主体的震动能量，避免测试装置主体因震动而损坏。

Description

一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置

技术领域

本实用新型涉及断路器故障诊断设备技术领域，尤其涉及一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置。

背景技术

高压断路器是电力系统中的重要设备之一，其运行状态直接影响着电力系统的运行稳定性和供电可靠性，高压断路器的机械特性可反映80％以上的故障。断路器在动作时，对应机构中每一部件的动作，在振动信号时间图上会有一个振动事件。对任一个操作中的事件出现的频率是变化的，但事件的出现顺序不变。断路器的铁、铝结构是振动信号的良导体，对于同一位置测得的相同情况下的操作，其振动波形有良好重复性，每种断路器操作对应的振动信号也具有独特性，而每台断路器的不同相或相同类型同批次的断路器其对应的振动信号有相似性。

经检索，申请号为201310653178.1的专利文件公开了一种高压断路器机械特性故障诊断装置及方法。它包括断路器，还包括振动传感器、电压调理元件、AD转换元件、时钟元件、电源元件、中央处理单元、通讯单元和故障诊断上位机。本发明基于断路器动作过程中的机构振动信号，利用振动传感器、电压调理元件、AD转换元件、时钟元件、电源元件、中央处理单元、通讯单元和故障诊断上位机实现断路器机械特性的故障诊断。故障诊断方法是将高压断路器操作过程中振动信号进行小波包分解，提取振动信号在每个频带的能谱熵的特征向量，并采用相关向量机算法对高压断路器机械特性进行故障诊断。可有效诊断出断路器机械特性发生的故障，为断路器的状态检修提供依据。上述设计中的诊断装置能够对高压断路器的机械特性及故障进行测试诊断，但是上述设计中的诊断装置不具备缓冲功能，其在工作中受到长期震动时容易影响内部电子元件正常工作，甚至是出现故障和损坏，因此我们提出了一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的底部固定安装有承载板，承载板的底部四角均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有支撑板，支撑板的底部焊接有支撑杆，所述支撑板的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆，且位于同一个凹槽内的两个牵引杆对称设置，牵引杆远离支撑板的一端铰接有滑板，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑板滑动安装在对应的滑槽内，滑板远离对应的牵引杆的一端焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在对应的滑槽的内壁上，凹槽的顶部内壁上开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的底端活动接触有横板，横板滑动安装在对应的放置槽内，横板的底部焊接有多个第二弹簧，第二弹簧的底端焊接有圆板，圆板的底部焊接有竖杆，竖杆的底端与对应的支撑板的顶部相焊接。

优选的，所述丝杆的顶端延伸至承载板的上方并焊接有旋钮。

优选的，位于同一个滑槽内的第一弹簧的数量为二到五个，且位于同一个滑槽内的二到五个第一弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述滑板的竖截面、滑槽的竖截面、支撑板的横截面和凹槽的横截面均为矩形结构。

优选的，所述支撑杆的底端延伸至承载板的下方并固定粘贴有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫的外侧直径比支撑杆的外侧直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过测试装置主体、承载板、凹槽、支撑板、滑槽、滑板、第一弹簧、牵引杆、支撑杆、圆板、螺纹孔丝杆第二弹簧和橡胶垫相配合，旋动旋钮，旋钮带动丝杆在螺纹孔内旋转，由于丝杆与螺纹孔之间为螺纹连接，使丝杆转动时带动自身向下移动，丝杆通过横板向下挤压第二弹簧，第二弹簧向下挤压圆板，圆板通过竖杆向下推动支撑板，支撑板通过牵引杆带动滑板移动，滑板在滑槽内滑动并拉伸第一弹簧，直至第一弹簧处于拉伸状态、第二弹簧处于压缩状态，且保证四个丝杆向下移动的深度相同，将四个橡胶垫放置在地面上，当测试装置主体受到震动时，测试装置主体带动承载板出现震动，第一弹簧的弹力和第二弹簧的弹力能够共同吸收承载板的震动能量并减小承载板的震动幅度，实现对承载板和测试装置主体的缓冲保护作用，避免测试装置主体受到剧烈震动而损坏。

本实用新型设计合理，结构简单，便于调节第一弹簧和第二弹簧的弹力，第一弹簧和第二弹簧能够共同吸收测试装置主体的震动能量，避免测试装置主体因震动而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置的A部分的结构示意图。

图中：1测试装置主体、2承载板、3凹槽、4支撑板、5滑槽、6滑板、7第一弹簧、8牵引杆、9支撑杆、10圆板、11螺纹孔、12丝杆、13第二弹簧、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，包括测试装置主体1，测试装置主体1的底部固定安装有承载板2，承载板2的底部四角均开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有支撑板4，支撑板4的底部焊接有支撑杆9，支撑板4的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆8，且位于同一个凹槽3内的两个牵引杆8对称设置，牵引杆8远离支撑板4的一端铰接有滑板6，凹槽3的两侧内壁上均开设有滑槽5，滑板6滑动安装在对应的滑槽5内，滑板6远离对应的牵引杆8的一端焊接有第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端焊接在对应的滑槽5的内壁上，凹槽3的顶部内壁上开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有丝杆12，丝杆12的底端活动接触有横板，横板滑动安装在对应的放置槽内，横板的底部焊接有多个第二弹簧13，第二弹簧13的底端焊接有圆板10，圆板10的底部焊接有竖杆，竖杆的底端与对应的支撑板4的顶部相焊接，通过测试装置主体1、承载板2、凹槽3、支撑板4、滑槽5、滑板6、第一弹簧7、牵引杆8、支撑杆9、圆板10、螺纹孔11丝杆12第二弹簧13和橡胶垫14相配合，旋动旋钮，旋钮带动丝杆12在螺纹孔11内旋转，由于丝杆12与螺纹孔11之间为螺纹连接，使丝杆12转动时带动自身向下移动，丝杆12通过横板向下挤压第二弹簧13，第二弹簧13向下挤压圆板10，圆板10通过竖杆向下推动支撑板4，支撑板4通过牵引杆8带动滑板6移动，滑板6在滑槽5内滑动并拉伸第一弹簧7，直至第一弹簧7处于拉伸状态、第二弹簧13处于压缩状态，且保证四个丝杆12向下移动的深度相同，将四个橡胶垫14放置在地面上，当测试装置主体1受到震动时，测试装置主体1带动承载板2出现震动，第一弹簧7的弹力和第二弹簧13的弹力能够共同吸收承载板2的震动能量并减小承载板2的震动幅度，实现对承载板2和测试装置主体1的缓冲保护作用，避免测试装置主体1受到剧烈震动而损坏，本实用新型设计合理，结构简单，便于调节第一弹簧7和第二弹簧13的弹力，第一弹簧7和第二弹簧13能够共同吸收测试装置主体1的震动能量，避免测试装置主体1因震动而损坏。

本实用新型中，丝杆12的顶端延伸至承载板2的上方并焊接有旋钮，位于同一个滑槽5内的第一弹簧7的数量为二到五个，且位于同一个滑槽5内的二到五个第一弹簧7等间距间隔设置，滑板6的竖截面、滑槽5的竖截面、支撑板4的横截面和凹槽3的横截面均为矩形结构，支撑杆9的底端延伸至承载板2的下方并固定粘贴有橡胶垫14，橡胶垫14的外侧直径比支撑杆9的外侧直径大，通过测试装置主体1、承载板2、凹槽3、支撑板4、滑槽5、滑板6、第一弹簧7、牵引杆8、支撑杆9、圆板10、螺纹孔11丝杆12第二弹簧13和橡胶垫14相配合，旋动旋钮，旋钮带动丝杆12在螺纹孔11内旋转，由于丝杆12与螺纹孔11之间为螺纹连接，使丝杆12转动时带动自身向下移动，丝杆12通过横板向下挤压第二弹簧13，第二弹簧13向下挤压圆板10，圆板10通过竖杆向下推动支撑板4，支撑板4通过牵引杆8带动滑板6移动，滑板6在滑槽5内滑动并拉伸第一弹簧7，直至第一弹簧7处于拉伸状态、第二弹簧13处于压缩状态，且保证四个丝杆12向下移动的深度相同，将四个橡胶垫14放置在地面上，当测试装置主体1受到震动时，测试装置主体1带动承载板2出现震动，第一弹簧7的弹力和第二弹簧13的弹力能够共同吸收承载板2的震动能量并减小承载板2的震动幅度，实现对承载板2和测试装置主体1的缓冲保护作用，避免测试装置主体1受到剧烈震动而损坏，本实用新型设计合理，结构简单，便于调节第一弹簧7和第二弹簧13的弹力，第一弹簧7和第二弹簧13能够共同吸收测试装置主体1的震动能量，避免测试装置主体1因震动而损坏。

工作原理：使用时，旋动旋钮，旋钮带动丝杆12在螺纹孔11内旋转，由于丝杆12与螺纹孔11之间为螺纹连接，使得丝杆12转动时带动自身向下移动，丝杆12通过横板向下挤压第二弹簧13，此时第二弹簧13向下挤压圆板10，圆板10通过竖杆向下推动支撑板4，支撑板4通过牵引杆8带动滑板6移动，此时滑板6在滑槽5内滑动并拉伸第一弹簧7，直至第一弹簧7处于拉伸状态、第二弹簧13处于压缩状态，且保证四个丝杆12向下移动的深度相同，将四个橡胶垫14放置在地面上，当测试装置主体1受到震动时，测试装置主体1带动承载板2出现震动，此时第一弹簧7的弹力和第二弹簧13的弹力能够共同吸收承载板2的震动能量并减小承载板2的震动幅度，实现对承载板2和测试装置主体1的缓冲保护作用，避免测试装置主体1受到剧烈震动而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，包括测试装置主体(1)，其特征在于，所述测试装置主体(1)的底部固定安装有承载板(2)，承载板(2)的底部四角均开设有凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有支撑板(4)，支撑板(4)的底部焊接有支撑杆(9)，所述支撑板(4)的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆(8)，且位于同一个凹槽(3)内的两个牵引杆(8)对称设置，牵引杆(8)远离支撑板(4)的一端铰接有滑板(6)，凹槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽(5)，滑板(6)滑动安装在对应的滑槽(5)内，滑板(6)远离对应的牵引杆(8)的一端焊接有第一弹簧(7)的一端，第一弹簧(7)的另一端焊接在对应的滑槽(5)的内壁上，凹槽(3)的顶部内壁上开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)内螺纹安装有丝杆(12)，丝杆(12)的底端活动接触有横板，横板滑动安装在对应的放置槽内，横板的底部焊接有多个第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的底端焊接有圆板(10)，圆板(10)的底部焊接有竖杆，竖杆的底端与对应的支撑板(4)的顶部相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，其特征在于，所述丝杆(12)的顶端延伸至承载板(2)的上方并焊接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，其特征在于，位于同一个滑槽(5)内的第一弹簧(7)的数量为二到五个，且位于同一个滑槽(5)内的二到五个第一弹簧(7)等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，其特征在于，所述滑板(6)的竖截面、滑槽(5)的竖截面、支撑板(4)的横截面和凹槽(3)的横截面均为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，其特征在于，所述支撑杆(9)的底端延伸至承载板(2)的下方并固定粘贴有橡胶垫(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可测试高压断路器机械特性及故障的装置，其特征在于，所述橡胶垫(14)的外侧直径比支撑杆(9)的外侧直径大。