CN208606214U - 可保温的柴火灶进料装置 - Google Patents

Abstract

一种可保温的柴火灶进料装置，它包括通道、料盒和锁定装置，通过料盒与通道滑动配合，通道与柴火灶炉门连接固定，引风孔与柴火灶内胆配合通风，通过料盒抽拉滑出通道从上部添柴，通过保温箱加热物件和隔热，通过锁定装置锁紧限位料盒滑动。本实用新型克服了原柴火灶添加柴火时需要蹬下弯腰观察柴火位于炉桥上的位置，极不方便的问题，具有结构简单，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠的特点。

Description

可保温的柴火灶进料装置

技术领域

本实用新型属于柴火灶技术领域，涉及一种可保温的柴火灶进料装置。

背景技术

柴火灶是用木材作为原材料，木材燃烧后产生火焰对上部的铁锅加温，实现烹饪或蒸煮，因取材方便，普遍用于广大农村和山区。原始的柴火灶由砖石在地面堆砌围合而成，上部开口，结构加单，燃烧时室内容易产生烟雾。随着人类的生活提高，柴火灶的结构也在不断的发生变化，功能性更好，结构复杂，木材燃烧时室内无烟，但也存在一些问题。

柴火灶的燃烧室为固定结构，设有引出的固定炉门，从固定的炉门的前端向炉胆内添加柴火，添加柴火时需要观察柴火在内胆腔体内的位置是否位于炉桥引风口上方，炉门与灶台的间距较短，观察时需要下蹬弯腰，极为不便。

固定炉门与燃烧室的燃烧中心有一段距离，柴火燃烧时，高温会传递到炉门口，使炉门的密封板的温度升高不便于操作，过高的温度还会造成烫伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保温的柴火灶进料装置，结构简单，采用料盒与通道滑动配合，通道与柴火灶炉门连接固定，引风孔与柴火灶内胆配合通风，料盒抽拉滑出通道从上部添柴，锁定装置锁紧限位料盒滑动，保温箱隔离燃烧时的高温，需要加温的物件可放置于保温箱内加热，降低了密封板的温度，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可保温的柴火灶进料装置，它包括通道、料盒和锁定装置；所述料盒与通道滑动配合；所述锁定装置与通道连接与料盒配合锁定；所述料盒的长度大于通道的长度；所述料盒的前端设有引风孔，后端设有保温箱。

所述通道为中空矩形结构的管体，前端设有向内凹的弧形面。

所述料盒为上侧开口中空结构的矩形槽体，前端设有向外凸起的弧形面，后端设有抽拉把手，引风孔位于前端的槽体内，保温箱位于后端的槽体内。

所述引风孔包括旋风孔和通风孔，通风孔位于旋风孔两侧的弧形区域内。

所述旋风孔包括环形布设于中心孔四周的圆孔。

所述通风孔为分布在弧形区域内长短不一的多个腰圆孔。

所述锁定装置包括与锁定座滑动配合的锁定柱，套设于锁定柱上的弹簧，与锁定座螺纹配合的锁定盖，弹簧位于锁定盖内，锁定盖外壁设有条纹。

所述锁定座包括与连接板连接的中空管体，中空管体外壁设有螺纹与中空筒形结构的锁定盖内螺纹配合，连接板与通道连接固定，锁定柱与中空管体配合穿过通道的外壁与料盒抵触限位锁定，弹簧与锁定柱连接。

所述料盒的侧面设有圆形凹孔与锁定柱前端的球形凸起配合限位。

所述保温箱包括由位于料盒内的隔板隔离的中空箱体，位于箱口下部沿箱体内壁设有密封边，箱盖与密封边配合密封，箱体后部的有密封板设有密封槽与通道尾部的端口配合密封；所述料盒前端的引风孔可以替换为叉状的料架。

一种可保温的柴火灶进料装置，它包括通道、料盒和锁定装置；料盒与通道滑动配合；锁定装置与通道连接与料盒配合锁定；料盒的长度大于通道的长度；料盒的前端设有引风孔，后端设有保温箱。结构简单，通过料盒与通道滑动配合，通道与柴火灶炉门连接固定，引风孔与柴火灶内胆配合通风，通过料盒抽拉滑出通道从上部添柴，通过保温箱加热物件和隔热，通过锁定装置锁紧限位料盒滑动，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠。

在优选的方案中，通道为中空矩形结构的管体，前端设有向内凹的弧形面。结构简单，通道前端内凹的弧形面与柴火灶燃烧室的外壁连接，燃烧室的外壁为圆弧形结构，中空的通道与内胆联通。

在优选的方案中，料盒为上侧开口中空结构的矩形槽体，前端设有向外凸起的弧形面，后端设有抽拉把手，引风孔位于前端的槽体内，保温箱位于后端的槽体内。结构简单，料盒前端向外凸起的弧形面与柴火灶内胆的圆形内壁接触，引风孔与内胆底部的炉桥重叠，抽拉把手操作料盒与通道配合滑动，操作方便，后端的保温箱用于隔热保温。

在优选的方案中，引风孔包括旋风孔和通风孔，通风孔位于旋风孔两侧的弧形区域内。结构简单，当料盒前端的弧形面与柴火灶内胆接触时，引风孔与炉桥上的孔重叠，配合引风，柴火放置于料盒的腔体内引风孔的上方，添加柴火时拉出料盒，从料盒的上部添柴，无需蹬下弯腰，操作方便。

在优选的方案中，旋风孔包括环形布设于中心孔四周的圆孔。结构简单，布设于中心孔四周的圆孔组成的旋风孔在通风时，容易形成旋风，加大供氧量，使柴火燃烧更旺。

在优选的方案中，通风孔为分布在弧形区域内长短不一的多个腰圆孔。结构简单，由分布在弧形区域长内长短不一腰圆孔组成的通风孔，用于通风，抽拉料盒，使料盒内引风孔与炉桥上的孔错开，可调节通风量的大小。

在优选的方案中，锁定装置包括与锁定座滑动配合的锁定柱，套设于锁定柱上的弹簧，与锁定座螺纹配合的锁定盖，弹簧位于锁定盖内，锁定盖外壁设有条纹。结构简单，锁定座与通道固定，锁定柱穿过通道与料盒配合限位，锁定盖旋转压缩或释放弹簧，弹簧伸缩时带动锁定柱动作，锁定盖外壁的条纹防止旋转时打滑。

在优选的方案中，锁定座包括与连接板连接的中空管体，中空管体外壁设有螺纹与中空筒形结构的锁定盖内螺纹配合，连接板与通道连接固定，锁定柱与中空管体配合穿过通道的外壁与料盒抵触限位锁定，弹簧与锁定柱连接。结构简单，锁紧操作时，推进料盒使其前端的弧形面与内胆的内壁接触，此时，引风孔与炉桥上的孔重叠，料盒内的柴火处于燃烧状态，旋转锁定盖，锁定盖旋转驱动弹簧压缩，弹簧驱动锁定柱与料盒侧面抵触锁紧，解锁时，则反之，操作方便，锁紧后避火星溢出，安全可靠。

在优选的方案中，料盒的侧面设有圆形凹孔与锁定柱前端的球形凸起配合限位。结构简单，锁紧操作时，料盒后端与通道处于密封状态时，料盒侧面的圆形凹孔与锁定柱前端的球形凸相互对应定位，旋转锁定盖驱动锁定柱与圆形凹孔配合锁紧，操作方便，定位精准，锁紧牢靠。

在优选的方案中，保温箱包括由位于料盒内的隔板隔离的中空箱体，位于箱口下部沿箱体内壁设有密封边，箱盖与密封边配合密封，箱体后部的有密封板设有密封槽与通道尾部的端口配合密封；料盒前端的引风孔可以替换为叉状的料架。结构简单，料盒处于封闭状态时，弧形结构的隔板与柴火灶内胆隔离，阻挡燃烧的火焰进入到保温箱内，火焰与隔板接触，隔板的热量传导至保温箱内，加热保温箱内的物件，降低了密封板的温度，密封板上的密封槽内设置密封条与通道尾部的端口配合密封，进一步隔绝了热量，密封板的温度更低，保温箱的加热效果更好；使用时，柴火可以直接放置于料架上，由料架支撑柴火，使柴火进入炉胆时更空旷，不易烧蚀料盒前端的盒壁。

一种可保温的柴火灶进料装置，它包括通道、料盒和锁定装置，通过料盒与通道滑动配合，通道与柴火灶炉门连接固定，引风孔与柴火灶内胆配合通风，通过料盒抽拉滑出通道从上部添柴，通过保温箱加热物件和隔热，通过锁定装置锁紧限位料盒滑动。本实用新型克服了原柴火灶添加柴火时需要蹬下弯腰观察柴火位于炉桥上的位置，极不方便的问题，具有结构简单，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图2的A-A处剖视示意图。

图5为图4的B处放大示意图。

图6为本实用新型料盒的结构示意图。

图7为图6的侧视示意图。

图8为本实用新型箱盖的结构示意图。

图9为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：通道1,料盒2,引风孔21,旋风孔22,通风孔23, 圆形凹孔24,抽拉把手25,保温箱26，隔板261，密封边262，箱盖263，密封板264，密封槽265，锁定装置3,锁定座31,锁定柱32,弹簧33,锁定盖34，料架4。

具体实施方式

如图1~图9中，一种可保温的柴火灶进料装置，它包括通道1、料盒2和锁定装置3；所述料盒2与通道1滑动配合；所述锁定装置3与通道1连接与料盒2配合锁定；所述料盒2的长度大于通道1的长度；所述料盒2的前端设有引风孔21，后端设有保温箱25。结构简单，通过料盒2与通道1滑动配合，通道1与柴火灶炉门连接固定，引风孔21与柴火灶内胆配合通风，通过料盒2抽拉滑出通道1从上部添柴，通过保温箱25加热物件和隔热，通过锁定装置3锁紧限位料盒2滑动，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠。

优选的方案中，所述通道1为中空矩形结构的管体，前端设有向内凹的弧形面。结构简单，通道1前端内凹的弧形面与柴火灶燃烧室的外壁连接，燃烧室的外壁为圆弧形结构，中空的通道1与内胆联通。

优选的方案中，所述料盒2为上侧开口中空结构的矩形槽体，前端设有向外凸起的弧形面，后端设有抽拉把手25，引风孔21位于前端的槽体内，保温箱25位于后端的槽体内。结构简单，料盒2前端向外凸起的弧形面与柴火灶内胆的圆形内壁接触，引风孔21与内胆底部的炉桥重叠，抽拉把手25操作料盒2与通道1配合滑动，操作方便，后端的保温箱25用于隔热保温。

优选的方案中，所述引风孔21包括旋风孔22和通风孔23，通风孔23位于旋风孔22两侧的弧形区域内。结构简单，当料盒2前端的弧形面与柴火灶内胆接触时，引风孔21与炉桥上的孔重叠，配合引风，柴火放置于料盒2的腔体内引风孔21的上方，添加柴火时拉出料盒2，从料盒2的上部添柴，无需蹬下弯腰，操作方便。

优选的方案中，所述旋风孔22包括环形布设于中心孔四周的圆孔。结构简单，布设于中心孔四周的圆孔组成的旋风孔22在通风时，容易形成旋风，加大供氧量，使柴火燃烧更旺。

优选的方案中，所述通风孔23为分布在弧形区域内长短不一的多个腰圆孔。结构简单，由分布在弧形区域长内长短不一腰圆孔组成的通风孔23，用于通风，抽拉料盒2，使料盒2内引风孔21与炉桥上的孔错开，可调节通风量的大小。

优选的方案中，所述锁定装置3包括与锁定座31滑动配合的锁定柱32，套设于锁定柱32上的弹簧33，与锁定座31螺纹配合的锁定盖34，弹簧33位于锁定盖34内，锁定盖34外壁设有条纹。结构简单，锁定座31与通道1固定，锁定柱32穿过通道1与料盒2配合限位，锁定盖34旋转压缩或释放弹簧33，弹簧33伸缩时带动锁定柱32动作，锁定盖34外壁的条纹防止旋转时打滑。

优选的方案中，所述锁定座31包括与连接板连接的中空管体，中空管体外壁设有螺纹与中空筒形结构的锁定盖34内螺纹配合，连接板与通道1连接固定，锁定柱32与中空管体配合穿过通道1的外壁与料盒2抵触限位锁定，弹簧33与锁定柱32连接。结构简单，锁紧操作时，推进料盒2使其前端的弧形面与内胆的内壁接触，此时，引风孔21与炉桥上的孔重叠，料盒2内的柴火处于燃烧状态，旋转锁定盖34，锁定盖34旋转驱动弹簧33压缩，弹簧33驱动锁定柱32与料盒2侧面抵触锁紧，解锁时，则反之，操作方便，锁紧后避火星溢出，安全可靠。

优选的方案中，所述料盒2的侧面设有圆形凹孔24与锁定柱32前端的球形凸起配合限位。结构简单，锁紧操作时，料盒2后端与通道1处于密封状态时，料盒2侧面的圆形凹孔24与锁定柱32前端的球形凸相互对应定位，旋转锁定盖34驱动锁定柱32与圆形凹孔24配合锁紧，操作方便，定位精准，锁紧牢靠。

优选的方案中，所述保温箱25包括由位于料盒2内的隔板261隔离的中空箱体，位于箱口下部沿箱体内壁设有密封边262，箱盖263与密封边262配合密封，箱体后部的有密封板264设有密封槽265与通道1尾部的端口配合密封；所述料盒2前端的引风孔21可以替换为叉状的料架4。结构简单，料盒2处于封闭状态时，弧形结构的隔板261与柴火灶内胆隔离，阻挡燃烧的火焰进入到保温箱25内，火焰与隔板261接触，隔板261的热量传导至保温箱25内，加热保温箱25内的物件，降低了密封板264的温度，密封板264上的密封槽265内设置密封条与通道1尾部的端口配合密封，进一步隔绝了热量，密封板264的温度更低，保温箱25的加热效果更好；使用时，柴火可以直接放置于料架4上，由料架4支撑柴火，使柴火进入炉胆时更空旷，不易烧蚀料盒2前端的盒壁。

如上所述的可保温的柴火灶进料装置，安装使用时，料盒2与通道1滑动配合，通道1与柴火灶炉门连接固定，引风孔21与柴火灶内胆配合通风，料盒2抽拉滑出通道1从上部添柴，锁定装置3锁紧限位料盒2滑动，添加柴火无需蹬下弯腰，操作方便，安全可靠。

通道1前端内凹的弧形面与柴火灶燃烧室的外壁连接，燃烧室的外壁为圆弧形结构，中空的通道1与内胆联通。

料盒2前端向外凸起的弧形面与柴火灶内胆的圆形内壁接触，引风孔21与内胆底部的炉桥重叠，抽拉把手25操作料盒2与通道1配合滑动，操作方便。

当料盒2前端的弧形面与柴火灶内胆接触时，引风孔21与炉桥上的孔重叠，配合引风，柴火放置于料盒2的腔体内引风孔21的上方，添加柴火时拉出料盒2，从料盒2的上部添柴，无需蹬下弯腰，操作方便。

布设于中心孔四周的圆孔组成的旋风孔22在通风时，容易形成旋风，加大供氧量，使柴火燃烧更旺。

由分布在弧形区域长内长短不一腰圆孔组成的通风孔23，用于通风，抽拉料盒2，使料盒2内引风孔21与炉桥上的孔错开，可调节通风量的大小。

锁定座31与通道1固定，锁定柱32穿过通道1与料盒2配合限位，锁定盖34旋转压缩或释放弹簧33，弹簧33伸缩时带动锁定柱32动作，锁定盖34外壁的条纹防止旋转时打滑。

锁紧操作时，推进料盒2使其前端的弧形面与内胆的内壁接触，此时，引风孔21与炉桥上的孔重叠，料盒2内的柴火处于燃烧状态，旋转锁定盖34，锁定盖34旋转驱动弹簧33压缩，弹簧33驱动锁定柱32与料盒2侧面抵触锁紧，解锁时，则反之，操作方便，锁紧后避火星溢出，安全可靠。

锁紧操作时，料盒2后端与通道1处于密封状态时，料盒2侧面的圆形凹孔24与锁定柱32前端的球形凸相互对应定位，旋转锁定盖34驱动锁定柱32与圆形凹孔24配合锁紧，操作方便，定位精准，锁紧牢靠。

料盒2处于封闭状态时，弧形结构的隔板261与柴火灶内胆隔离，阻挡燃烧的火焰进入到保温箱25内，火焰与隔板261接触，隔板261的热量传导至保温箱25内，加热保温箱25内的物件，降低了密封板264的温度，密封板264上的密封槽265内设置密封条与通道1尾部的端口配合密封，进一步隔绝了热量，密封板264的温度更低，保温箱25的加热效果更好；使用时，柴火可以直接放置于料架4上，由料架4支撑柴火，使柴火进入炉胆时更空旷，不易烧蚀料盒2前端的盒壁。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可保温的柴火灶进料装置，其特征是：它包括通道（1）、料盒（2）和锁定装置（3）；所述料盒（2）与通道（1）滑动配合；所述锁定装置（3）与通道（1）连接与料盒（2）配合锁定；所述料盒（2）的长度大于通道（1）的长度；所述料盒（2）的前端设有引风孔（21），后端设有保温箱（26）。

2.根据权利要求1所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述通道（1）为中空矩形结构的管体，前端设有向内凹的弧形面。

3.根据权利要求1所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述料盒（2）为上侧开口中空结构的矩形槽体，前端设有向外凸起的弧形面，后端设有抽拉把手（25），引风孔（21）位于前端的槽体内，保温箱（26）位于后端的槽体内。

4.根据权利要求3所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述引风孔（21）包括旋风孔（22）和通风孔（23），通风孔（23）位于旋风孔（22）两侧的弧形区域内。

5.根据权利要求4所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述旋风孔（22）包括环形布设于中心孔四周的圆孔。

6.根据权利要求4所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述通风孔（23）为分布在弧形区域内长短不一的多个腰圆孔。

7.根据权利要求1所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述锁定装置（3）包括与锁定座（31）滑动配合的锁定柱（32），套设于锁定柱（32）上的弹簧（33），与锁定座（31）螺纹配合的锁定盖（34），弹簧（33）位于锁定盖（34）内，锁定盖（34）外壁设有条纹。

8.根据权利要求7所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述锁定座（31）包括与连接板连接的中空管体，中空管体外壁设有螺纹与中空筒形结构的锁定盖（34）内螺纹配合，连接板与通道（1）连接固定，锁定柱（32）与中空管体配合穿过通道（1）的外壁与料盒（2）抵触限位锁定，弹簧（33）与锁定柱（32）连接。

9.根据权利要求8所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述料盒（2）的侧面设有圆形凹孔（24）与锁定柱（32）前端的球形凸起配合限位。

10.根据权利要求1或3所述的可保温的柴火灶进料装置，其特征是：所述保温箱（26）包括由位于料盒（2）内的隔板（261）隔离的中空箱体，位于箱口下部沿箱体内壁设有密封边（262），箱盖（263）与密封边（262）配合密封，箱体后部的有密封板（264）设有密封槽（265）与通道（1）尾部的端口配合密封；所述料盒（2）前端的引风孔（21）可以替换为叉状的料架（4）。