CN208491710U - 新型一次性加热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一次性加热锅炉，包括支架和锅炉，所述支架包括侧壁和底壁，所述锅炉搭接在所述支架的侧壁顶部；所述锅炉的底部和支架的底壁之间设置有隔板，该隔板顶部设置有加热装置，所述隔板和锅炉的底部之间形成加热腔，所述隔板和支架的底壁之间形成隔热腔；所述支架的侧壁上设置有若干与所述加热腔连通的通气孔，所述支架的侧壁顶部和锅炉的外周之间设置有若干与所述加热腔连通的通气道。本实用新型提供的一次性加热锅炉的体积较小，重量较轻，便于携带，而且，使用时用户无法直接触碰到火焰，提高了用户的使用安全；此外，隔板的设置，使得隔板和支架的底壁之间形成隔热腔，可以防止支架底部过热，保护工作台面不被烧焦。

Description

新型一次性加热锅炉

技术领域

本实用新型涉及烹饪用品技术领域，具体涉及一种新型一次性加热锅炉。

背景技术

现有的烹饪工具多为固定形式，都需要依靠电源或天然气、煤气等，不方便携带，当人们外出野餐或露营时，因为没有合适的烹饪工具，只能选择吃零食充饥，不利于人们的健康。

目前，市场上出现一种使用罐装天然气的便携烤炉，但是这种烤炉的体积和重量依然较大，不适合人们外出携带；此外，本领域的技术人员也设计出多款便于外出野餐时携带的加热锅灶，如公开号为CN90217032.5和CN95216849.9的中国实用新型专利，但是二者的材质均为金属，其制作成本较高，重量也较大，对于无车家庭来说，携带仍是困难。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型一次性加热锅炉，便于外出时携带，为用户提供一次性加热烹饪工具，且可以提供较为安全的烹饪环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的新型一次性加热锅炉，包括支架和锅炉，所述支架包括侧壁和底壁，所述锅炉搭接在所述支架的侧壁顶部；所述锅炉的底部和支架的底壁之间设置有隔板，该隔板顶部设置有加热装置，所述隔板和锅炉的底部之间形成加热腔，所述隔板和支架的底壁之间形成隔热腔；所述支架的侧壁上设置有若干与所述加热腔连通的通气孔，所述支架的侧壁顶部和锅炉的外周之间设置有若干与所述加热腔连通的通气道。

本实用新型在使用时，首先选定合适的位置摆放好支架，然后将隔板放置在支架内部，然后将加热装置放置在隔板上，在点燃加热装置后即可将锅炉搭接在支架的顶部进行烹饪；本实用新型中，加热装置可以为蜡烛、固体酒精或其它易燃物质，在烹饪时，支架侧壁的通气孔可以为加热装置的燃烧提供足够的氧气，通气孔和通气道的结合可以保证加热腔内燃烧产生的废气顺利排至外界，此外，由于加热装置放置在支架的内部，因此从外部无法直接触碰到火焰，保证了用户的使用安全，而且支架的侧壁还可以起到防风作用，防止火焰被风吹灭。由此可见，本实用新型提供的一次性加热锅炉的体积较小，重量较轻，便于携带，而且，使用时用户无法直接触碰到火焰，提高了用户的使用安全；此外，隔板的设置，使得隔板和支架的底壁之间形成隔热腔，可以防止支架底部过热，保护工作台面不被烧焦，适用于外出野餐或者在办公场所自制午餐或晚餐等。

优选地，所述支架的侧壁为上大下小的锥形，所述隔板为圆形，该隔板的直径大于所述侧壁的小径端的直径且小于所述侧壁的大径端的直径，这种结构较为简单，便于制造，同时可以保证隔板牢靠地卡接在支架的内部。

优选地，所述支架的侧壁从上至下包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的底部向内延伸形成台阶面，所述第二侧壁的顶部通过该台阶面与所述第一侧壁的底部连接，且所述第一侧壁、第二侧壁和台阶面一体成形；所述隔板搭接在所述台阶面上。这种设计结构的稳定性较好，台阶面可以对隔板起到承托作用，可以有效防止隔板出现翻转的情况，提高了锅炉的安全性。

优选地，所述支架的侧壁顶部呈向外凸起的波浪形，该侧壁顶部的波浪形的凸起处与所述锅炉的外周之间形成所述通气道。侧壁顶部设计为波浪形，可以对锅炉起到更好地支撑作用，此外，在锅炉搭接在支架顶部后，从俯视的角度，仍然可以看到波浪形的凸起处，该凸起处与锅炉外周之间的缝隙即为通气道，以便于加热腔内燃烧产生的废气从该处排出。

优选地，所述支架的侧壁顶部设置有若干缺口，该缺口处形成所述通气道。实际中，缺口的深度可以根据锅炉的长度进行合理设计，只要满足缺口处可以与加热腔连通即可。

优选地，所述支架和锅炉的材质均为锡箔纸，以提高性价比。

优选地，上述新型一次性加热锅炉还包括隔热底盘，所述支架设置在该隔热底盘上；所述隔热底盘内盛放有水，且该隔热底盘内的水位低于所述通气孔的设置位置。隔热底盘的设置，为支架增设了一重隔热功能，进一步阻碍了热量的传递，防止灼伤工作台面。

优选地，所述加热装置包括托盘，该托盘为顶端敞口的盒体，在所述托盘内设置有固体酒精。

优选地，所述隔板上设置有凹槽，该凹槽内设置有所述托盘。凹槽可以限定托盘在隔板上的位置，防止托盘在使用中出现滑动的情况。

优选地，所述锅炉包括顶部敞口的锅体和可扣合在该锅体顶部敞口处的锅盖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1的新型一次性加热锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的新型一次性加热锅炉的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为本实用新型实施例2的支架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的支架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例4的支架和隔热底盘的连接结构示意图。

附图标记：

1-支架；2-锅炉；3-隔板；4-加热装置；5-加热腔；6-隔热腔；7-通气道；8-隔热底盘；

101-侧壁；102-底壁；103-通气孔；104-缺口；105-第一侧壁；106-第二侧壁；107-台阶面；201-锅体；202-锅盖；301-凹槽；401-固体酒精；402-托盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的新型一次性加热锅炉，包括支架1和锅炉2，该锅炉2包括顶部敞口的锅体201和可扣合在该锅体201顶部敞口处的锅盖202，所述支架1包括侧壁101和底壁102，所述锅炉2搭接在支架1的侧壁101顶部，在锅炉2的底部和支架1的底壁之间设置有隔板3，该隔板3顶部设置有加热装置4，在隔板3和锅炉2的底部之间形成加热腔5，在隔板3和支架1的底壁102之间形成隔热腔6；在支架1的侧壁101上设置有若干与加热腔5连通的通气孔103，在支架1的侧壁101顶部和锅炉2的外周之间设置有若干与加热腔5连通的通气道7。

在使用时，把隔板3放置在支架1的内部，将加热装置4放置在隔板3上并点燃，通气孔103可以在燃烧过程中为加热装置4源源不断的提供氧气，同时，通气孔103结合通气道7可以将燃烧产生的废气排出，以保证加热腔5内的燃烧环境，由此可见，本实施例提供的新型一次性加热锅炉在使用时，从外部无法直接触碰到加热装置4产生的火焰，既保证了用户的使用安全，也可以有效防止火焰被风吹灭，且隔板3和底壁102之间的隔热腔6减缓了热量的传递，可以防止底壁102出现过热的情况，有利于保护工作台面。

上述加热装置4可以为蜡烛、固体酒精或其它易燃物质，本实施例中的加热装置4优选为固体酒精401，该固体酒精401放置在托盘402内，该托盘402为顶端敞口的盒体，为了防止加热装置4在使用过程中滑动，本实施例进一步地在隔板3上设置有凹槽301(由于隔板3较薄，凹槽301在图中不明显，本领域的技术人员应当清楚凹槽301该如何设置)，该凹槽301内设置有上述托盘402，以用于限定托盘402在隔板3上的位置。

具体地，上述支架1的侧壁101为上大下小的锥形，隔板3为圆形，该隔板3的直径大于侧壁101的小径端的直径且小于侧壁101的大径端的直径，这种结构较为简单，便于制造，同时可以保证隔板3牢靠地卡接在支架1的内部。

具体地，上述支架1的侧壁101顶部呈向外凸起的波浪形，该侧壁101顶部的波浪形的凸起处与锅炉2的外周之间形成通气道7，在锅炉2搭接在支架1顶部后，从俯视的角度，仍然可以看到波浪形的凸起处(参考图2)，该凸起处与锅炉2外周之间的缝隙即为通气道7，以便于加热腔5内燃烧产生的废气从该处排出。

本实施例中，支架1和锅炉2的材质优选为锡箔纸，以提高性价比，制造时，可以根据支架1或锅炉2的形状分别设计生产相应的模具，然后利用该模具批量生产支架1和锅炉2，这种锡箔纸制品的生产方式对本领域的技术人员来说属于公知常识，在此不进行细节上的描述；在实际中，可以根据需要选择其它材质，只要满足加热、防风和透气功能即可，例如可以采用塑料材质注塑成型。

实施例2

本实施例提供的新型一次性加热锅炉的结构与实施例1大致相同，不同之处在于支架1的结构，实施例1中通过将支架1的侧壁101的顶部设计为向外凸起的波浪形，从而形成了通气道7，而本实施例中，参考图5，在支架1的侧壁101的顶端开设了多个缺口104，该缺口104向下延伸的深度根据实际情况确定，只要将缺口104与加热腔5连通即可，使得加热腔5内产生的废气可以向上流动并从缺口104处排出，该缺口104即相当于实施例1中的通气道7。

从图5中可以看出，本实施例中的缺口104为方形，实际中，该缺口104不局限于任何形状，只要具备通气功能即可，此外，需要说明的是，支架1的形状也可以根据实际情况合理设计，只要满足支撑、通气和防风功能即可。

实施例3

如图6所示，本实施例提供的新型一次性加热锅炉与实施例1大致相同，不同之处在于支架1的结构，实施例1中，支架1的侧壁101为上大下小的锥面，并借助隔板3本身的直径大小卡接在侧壁101的相应位置，这种结构需要保持加热装置4时刻处于隔板3的中心位置附近，否则容易出现隔板3翻转的情况，本实施例为了进一步增强隔板3和支架1的连接稳定性，对支架1的结构进行了改进，本实施例中，支架1的侧壁101从上至下包括第一侧壁105和第二侧壁106，第一侧壁105的底部向内延伸形成台阶面107，第二侧壁106的顶部通过该台阶面107与第一侧壁105的底部连接，且第一侧壁105、第二侧壁106和台阶面107一体成形，使用时，将隔板3搭接在台阶面107上，此时，台阶面107可以对隔板3起到承托作用，可以有效防止隔板3出现翻转的情况，提高了锅炉的安全性。

需要说明的是，本实施例中的支架1的通气道7的结构还可以采用实施例2中公开的设计方案，或者采用其它形式的结构，只要在支架1内设置有承托隔板3的结构即可。

实施例4

如图7所示，本实施例提供的新型一次性加热锅炉在实施例1、2或3的基础上增设了隔热底盘8，该隔热底盘8内盛放有用于隔热的水，使用时，将支架1放置在隔热底盘8内，且保持隔热底盘8内的水的水位低于支架1上的通气孔103的设置位置。加热时，在支架1的内外形成了双重的隔热保障，有效地阻挡了热量的传递，保护工作台面不被烫伤。

本实施例中，上述支架1既可以为实施例1、2或3公开的结构，也可以为其它满足支架透气防风功能和对加热装置的支撑功能的结构。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种新型一次性加热锅炉，其特征在于，包括：

支架(1)和锅炉(2)，所述支架(1)包括侧壁(101)和底壁(102)，所述锅炉(2)搭接在所述支架(1)的侧壁(101)顶部；

所述锅炉(2)的底部和支架(1)的底壁(102)之间设置有隔板(3)，该隔板(3)顶部设置有加热装置(4)，所述隔板(3)和锅炉(2)的底部之间形成加热腔(5)，所述隔板(3)和支架(1)的底壁(102)之间形成隔热腔(6)；

所述支架(1)的侧壁(101)上设置有若干与所述加热腔(5)连通的通气孔(103)，所述支架(1)的侧壁(101)顶部和锅炉(2)的外周之间设置有若干与所述加热腔(5)连通的通气道(7)。

2.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述支架(1)的侧壁(101)为上大下小的锥形，所述隔板(3)为圆形，该隔板(3)的直径大于所述侧壁(101)的小径端的直径且小于所述侧壁(101)的大径端的直径。

3.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述支架(1)的侧壁(101)从上至下包括第一侧壁(105)和第二侧壁(106)，所述第一侧壁(105)的底部向内延伸形成台阶面(107)，所述第二侧壁(106)的顶部通过该台阶面(107)与所述第一侧壁(105)的底部连接，且所述第一侧壁(105)、第二侧壁(106)和台阶面(107)一体成形；

所述隔板(3)搭接在所述台阶面(107)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述支架(1)的侧壁(101)顶部呈向外凸起的波浪形，该侧壁(101)顶部的波浪形的凸起处与所述锅炉(2)的外周之间形成所述通气道(7)。

5.根据权利要求1、2或3所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述支架(1)的侧壁(101)顶部设置有若干缺口(104)，该缺口(104)处形成所述通气道(7)。

6.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述支架(1)和锅炉(2)的材质均为锡箔纸。

7.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

还包括隔热底盘(8)，所述支架(1)设置在该隔热底盘(8)上；

所述隔热底盘(8)内盛放有水，且该隔热底盘(8)内的水位低于所述通气孔(103)的设置位置。

8.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述加热装置(4)包括托盘(402)，该托盘(402)为顶端敞口的盒体，在所述托盘(402)内设置有固体酒精(401)。

9.根据权利要求8所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述隔板(3)上设置有凹槽(301)，该凹槽(301)内设置有所述托盘(402)。

10.根据权利要求1所述的新型一次性加热锅炉，其特征在于：

所述锅炉(2)包括顶部敞口的锅体(201)和可扣合在该锅体(201)顶部敞口处的锅盖(202)。