CN208605448U - 一种型材联接结构 - Google Patents

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孙建国
余云林
袁峰
袁剑
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Zhejiang Rui Sheng Intelligent Polytron Technologies Inc
Ningbo Sunrise Industrial Automation Co Ltd
Zhejiang Ruisheng Intelligent Technology Co Ltd
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Zhejiang Rui Sheng Intelligent Polytron Technologies Inc
Ningbo Sunrise Industrial Automation Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种型材联接结构,涉及型材联接领域。该联接结构由固定板、转轴、旋转连接件和连接扣件组成。本实用新型可根据实际安装需要,360°可旋转的联接结构,具有适用范围广的优点。

Description

一种型材联接结构
技术领域
本实用新型涉及型材构架领域,具体涉及一种可以调整角度的型材连接结构。
背景技术
现有的大多数型材联接件都是角度固定的,如中国实用新型专利(专利号:2009201156346)公开了一种“型材构架的节点连接扣件”,由两个扣件体组成,扣件体上下端的一侧分别制有正交的扣爪,扣件体制成类似直角三角块状,在三角块的直角位置的厚度方向的中部开有45°角左右的供螺栓贯穿的通孔,两扣件体扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽,该卡槽与待安装型材的凸棱相配合。两型材固定后,呈90°相交,无法调节两型材的相交的角度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提出了一种型材联接结构,该结构可根据实际安装需要,360°可旋转的联接结构,具有适用范围广的优点。
实现本实用新型的技术解决方案为:
一种型材联接结构,包括固定板1、转轴2、旋转连接件3和第一连接扣件 4、第二连接扣件5;转轴2与固定板1固定连接,旋转连接件3设于转轴2上并可以绕转轴2旋转,固定板1与第一连接扣件4连接,旋转连接件3与第二连接扣件5连接。
转轴2通过焊接或螺栓连接在固定板1上,转轴2靠近固定板1的端侧。
旋转连接件3上设有转轴孔3-1、凸棱3-2、贯穿凸棱3-2的空腔3-3和位于凸棱3-2中部并贯穿旋转连接件3两侧的锁紧螺栓孔3-4,空腔3-3与转轴孔3-1 连通,锁紧螺栓孔3-4与空腔3-3连通。转轴2插置在转轴孔3-1中,旋转连接件3与转轴2转动连接,凸棱3-2与第二连接扣件5连接。
本实用新型设计了两种结构的连接扣件,分别是第一连接扣件4和第二连接扣件5。
其第一连接扣件4的结构如下:连接扣件4包括两个第一扣件体4-1,每个第一扣件体4-1上设有两个相互平行的第一扣爪4-2以及供螺栓贯穿的第一通孔 4-3;两个第一扣件体4-1通过螺栓固定连接。两个第一扣件体4-1相对设置,其中一对第一扣爪4-2扣合在联接机构上,另外一对第一扣爪4-2扣合在待联接型材上。两个连接扣件4对称设置在固定板1的两端,固定板1两端的四个扣爪组合后构成与固定板1平行的上下卡槽。供螺栓贯穿的第一通孔4-3位于第一扣件体4-1中部,第一扣爪4-2向内倾斜,第一扣爪4-2与第一扣件体4-1之间形成一夹角,待联接的型材扣合在第一扣爪4-2内。
第二连接扣件5的结构如下:第二连接扣件5包括两个第二扣件体5-1,第二扣件体5-1上下端的一侧分别设有正交的第二扣爪5-2,第二扣件体5-1为类直角三角块状;供螺栓贯穿的通孔位于三角块的直角位置的厚度方向的中部,其开角角度为45°;两第二扣件体5-1扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽。连接扣件5的一侧的第二扣爪5-2与旋转连接件3的凸棱3-2连接,另一侧的扣爪5-2与待联接型材连接。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点为:
本实用新型在固定板上连接转轴,转轴上转动连接有旋转连接件,旋转连接件和固定板均与连接扣件连接。由于旋转连接件可以绕转轴转动,从而可以任意调节周向安装角度,适用于复杂环境的安装。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图
图2、本实用新型的爆炸图
图3、本实用新型的旋转连接件的结构示意图
图4、本实用新型的第一种连接扣件的结构示意图
图5、本实用新型的第二种连接扣件的结构示意图
图6、本实用新型图5的爆炸图。
图中标号所代表的含义为:固定板1,转轴2,旋转连接件3,转轴孔3-1,凸棱3-2,空腔3-3,锁紧螺栓孔3-4,第一连接扣件4,第一扣件体4-1,第一扣爪4-2,第一通孔4-3,第二连接扣件5,第二扣件体5-1,第二扣爪5-2。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
图1为本实用新型的结构示意图,图1中示出了一种型材联接结构的具体结构,包括固定板1、转轴2、旋转连接件3、第一连接扣件4和第二连接扣件5;转轴2与固定板1固定连接,旋转连接件3设于转轴2上并可以绕转轴2旋转,固定板1连接第一连接扣件4,旋转连接件3连接第二连接扣件5。固定板1可根据实际安装需要来定安装高度。转轴2通过焊接或螺栓连接在固定板1上,转轴2靠近固定板1的端侧。
图2为本实用新型的爆炸图,图2中示出了联接结构的各部件拆分后的具体视图。
图3为本实用新型的旋转连接件的结构示意图,旋转连接件3上设有转轴孔 3-1、凸棱3-2、贯穿凸棱3-2的空腔3-3和位于凸棱3-2中部并贯穿旋转连接件 3两侧的锁紧螺栓孔3-4,空腔3-3与转轴孔3-1连通,锁紧螺栓孔3-4与空腔3-3 连通。转轴2插置在转轴孔3-1中,旋转连接件3与转轴2转动连接,并可沿转轴2的轴向方向活动,从而可调节旋转连接件3插置在转轴2上的深浅程度,凸棱3-2与第一连接扣件4连接。
图4为本实用新型的第一连接扣件的结构示意图,第一连接扣件4包括两个第一扣件体4-1,每个第一扣件体4-1上设有两个相互平行的第一扣爪4-2以及供螺栓贯穿的第一通孔4-3;两个第一扣件体4-1通过螺栓固定连接。两个第一扣件体4-1相对设置,其中一对第一扣爪4-2扣合在联接机构上,另外一对第一扣爪4-2扣合在待联接型材上。两个第一连接扣件4对称设置在固定板1的两端,固定板1两端的四个扣爪组合后构成与固定板1平行的上下卡槽。供螺栓贯穿的第一通孔4-3位于第一扣件体4-1中部,扣爪4-2向内倾斜,第一扣爪4-2与第一扣件体4-1之间形成一夹角,待联接的型材扣合在扣爪4-2内。
图5、图6为本实用新型的第二连接扣件的结构示意图,第二连接扣件5包括两个第二扣件体5-1,第二扣件体5-1上下端的一侧分别设有正交的第二扣爪 5-2,第二扣件体5-1为类直角三角块状;供螺栓贯穿的通孔位于三角块的直角位置的厚度方向的中部,其开角角度为45°;两第二扣件体5-1扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽。第二连接扣件5的一侧的第二扣爪5-2与旋转连接件3的凸棱3-2连接,另一侧的第二扣爪5-2与待联接型材连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材联接结构,其特征在于,包括固定板(1)、转轴(2)、旋转连接件(3)、第一连接扣件(4)和第二连接扣件(5);转轴(2)与固定板(1)固定连接,旋转连接件(3)设于转轴(2)上并绕转轴(2)旋转,固定板(1)连接第一连接扣件(4),旋转连接件(3)连接第二连接扣件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述转轴(2)通过焊接或螺栓连接在固定板(1)上,所述转轴(2)靠近固定板(1)的端侧。
3.根据权利要求1所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述旋转连接件(3)上设有转轴孔(3-1)、凸棱(3-2)、贯穿凸棱(3-2)的空腔(3-3)和位于凸棱(3-2)中部并贯穿旋转连接件(3)的锁紧螺栓孔(3-4),空腔(3-3)与转轴孔(3-1)连通,锁紧螺栓孔(3-4)与空腔(3-3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述转轴(2)插置在转轴孔(3-1)中,旋转连接件(3)与转轴(2)转动连接,凸棱(3-2)与第二连接扣件(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述第一连接扣件(4)包括两个第一扣件体(4-1),所述每个第一扣件体(4-1)上设有两个相互平行的第一扣爪(4-2)以及供螺栓贯穿的第一通孔(4-3);所述两个第一扣件体(4-1)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述两个第一扣件体(4-1)相对设置,其中一对第一扣爪(4-2)扣合在联接机构上,另外一对扣爪(4-2)扣合在待联接型材上。
7.根据权利要求6所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述两个第一连接扣件(4)对称设置在固定板(1)的两端,所述固定板(1)两端的四个扣爪组合后构成与固定板(1)平行的上下卡槽。
8.根据权利要求6或7所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述供螺栓贯穿的第一通孔(4-3)位于第一扣件体(4-1)中部,所述第一扣爪(4-2)向内倾斜,第一扣爪(4-2)与第一扣件体(4-1)之间形成一夹角,待联接的型材扣合在第一扣爪(4-2)内。
9.根据权利要求1所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述第二连接扣件(5)包括两个第二扣件体(5-1),第二扣件体(5-1)上下端的一侧分别设有正交的第二扣爪(5-2),第二扣件体(5-1)为类直角三角块状;所述供螺栓贯穿的通孔位于三角块的直角位置的厚度方向的中部,其开角角度为45°;两第二扣件体(5-1)扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽。
10.根据权利要求9所述的一种型材联接结构,其特征在于,所述第二连接扣件(5)的一侧的第二扣爪(5-2)与旋转连接件(3)的凸棱(3-2)连接,另一侧的第二扣爪(5-2)与待联接型材连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111531512A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 安徽华菱汽车有限公司 一种用于型材支架的转接装置

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