CN208605325U - 一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，包括机壳，所述机壳与机盖密封连接，在机壳与机盖密封的内部空间安装电机及活塞式压缩气缸，所述活塞式压缩气缸通过活塞连杆与电机的偏心轴传动连接。本实用新型结构简单、使用方便，通过布置不锈钢磁缸套，防止磁缸从转子铁芯上掉落下来。本实用新型根据实际需要可以将电机的额定转速设计为2000‑3600转/分的区域进行调速，提高了压缩机的制冷速度、达到了快速制冷的效果。

Description

一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其涉及一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机。

背景技术

传统的制冷系统如冰箱、冰柜、制冰机等的制冷大都采用单相异步电动机定速 压缩机在220V的交流电压下起动，其起动电流很大，是额定工作电流的4～6倍，对周 围的电器产生严重的干扰，而且噪声大，工作效率低。为了提高制冷压缩机的综合性能，只能对压缩机的电动机进行调速控制，运行节能模式，所以目前在冰箱、冰柜、制冰机等的制冷上已有采用交流变频压缩机的，这种制冷压缩机的工作效率有所提高，但存在功率因数较低的不足，因其功率因数只能达到0.6-0.7，电的损耗较大，而且交流电机的转速与极数是相互制约的，其最高转速低于3000转/分，所以影响了制 冷设备之制冷速度与精度的提高。交流式制冷压缩机除了以上所述的缺陷外，其最致命的不足在于必须要具备交流电源，而当遭遇到停电或对于一些仅有直流低压供 电的场合，如车、船等交通运输工具上，就无法使用装配有交流式制冷压缩机的制冷 设备，特别是在炎炎夏日，由于上述制冷设备无法使用而会给长途运输或旅行的驾驶员、乘客的生活带来极大的不便。

另外作为压缩机心脏的电机，其主要材料采用铁、铜。现原材料价格的普遍上涨，特别是金属铜的暴涨，造成电机制造成本的大幅上升。在现有技术中，全封闭式制冷压缩机通常使用的是单相异步电动机，其定子冲片外形采用圆形结构，定子槽形深而大，在槽形上仅采用大、小两种槽形，而且槽口较宽，使槽漏磁导增大。还因为轭高较低， 在铁芯长度一定时，磁饱和程度会进一步加深。因此，设计电机绕组时，就不得不加大线径、增加匝数，从而使漆包线的用量比较大，而且 电机硅钢片的圆形外观设计使工艺废损多。因此，由于现有定子冲片的设计缺陷，使电机的制造成本较高，效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，其不仅可以利用低压直流电源快速制冷，还具有体积小、效率高、能耗低、无干扰的优点，同时本发明定子的设计可以减少漆包线用量，提高电容电机效率的要求，节约电能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，包括机壳，所述机壳与机盖密封连接，在所述机壳与机盖密封的内部空间安装电机及活塞式压缩气缸，所述活塞式压缩气缸通过活塞连杆与电机的偏心轴传动连接，所述电机包括定子铁芯、定子线圈、转子铁芯、转子轴、平衡锤、偏心轴、磁缸、磁缸套，所述定子线圈为三相绕组并嵌设于定子铁芯的槽内，所述定子线圈与控制器的直流变频电路连接，转子铁芯固设于转子轴上并位于定子铁芯的型腔内，所述转子轴固设于平衡锤的一端，所述平衡锤位于活塞式压缩气缸的一侧，所述平衡锤的另一端上固设偏心轴；磁缸设置于转子铁芯的外周，磁缸套包覆于所述磁缸的外周并将所述磁缸、转子铁芯固定；所述定子铁芯由多块定子冲片叠加构成，于各块定子冲片的中心开设用于转子安装孔，沿所述转子安装孔的内边缘处沿径向开设多个第一定子槽及第二定子槽；

所述第一定子槽的具体结构如下：

由第一槽底、第一槽肩及两条第一槽侧边连接构成带槽口的多边形结构，所述槽口将所述第一槽肩一分为二，各条第一槽侧边均向外侧凸起形成弧形边；

所述第二定子槽的具体结构如下：

由第二槽底、第二槽肩及两条第二槽侧边连接构成带槽口的多边形结构，所述槽口将所述第二槽肩一分为二，各条第二槽侧边均向内凹陷形成弧形边。

其进一步技术方案在于：

所述第一定子槽与第二定子槽互为相邻布置。

所述磁缸套为不锈钢套。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，通过布置不锈钢磁缸套，防止磁缸从转子铁芯上掉落下来。本发明根据实际需要可以将电机的额定转速设计为2000-3600转/分的区域进行调速，提高了压缩机的制冷速度、达到了快速制冷的效果。第一定子槽通过布置两条向外凸起的弧形边，其可以增加槽口宽度，加大定子齿宽度，可以减少漆包线用量还能满足提高电容电机效率的要求，达到节约电能的目的，电能可节约15%。第二定子槽通过布置两条向内凹陷的弧形边，其采用小槽形增加轭高技术，同时还能采用短节距集中式绕组，使得绕线设备绕线时走线距离短，各定子绕组两端的端部高度低，节约漆包线用量，缩小电机尺寸，降低成本，同时本发明电机还具有品质好、合格率高、寿命长、温升低、输出功率大、输出力矩大、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型中转子铁芯与活塞式气缸的连接结构示意图。

图3为本发明中电机定子冲片的结构示意图。

其中：1、机壳；2、定子铁芯；201、第一槽侧边；202、第一槽底；203、第一槽肩；204、第二槽侧边；205、第二槽底；206、第二槽肩；207、定子冲片；208、第一定子槽；209、第二定子槽；3、定子线圈；4、转子轴；5、磁缸套；6、磁缸；7、转子铁芯；8、平衡锤；9、机盖；10、活塞连杆；11、偏心轴；12、活塞式压缩气缸；13、阀板垫；14、缸盖垫；15、第一进气管；16、缸盖；17、第二进气管；18、固定脚；19、消音器；20、转子座；21、缸体。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机包括机壳1，机壳1与机盖9密封连接，在机壳1与机盖9密封的内部空间安装电机及活塞式压缩气缸12，活塞式压缩气缸12通过活塞连杆10与电机的偏心轴11传动连接，如图2所示，电机包括定子铁芯2、定子线圈3、转子铁芯7、转子轴4、平衡锤8、偏心轴11、磁缸6、磁缸套5，定子线圈3为三相绕组并嵌设于定子铁芯2的槽内，定子线圈3与控制器的直流变频电路连接，转子铁芯7固设于转子轴4上并位于定子铁芯2的型腔内，转子轴4固设于平衡锤8的一端，平衡锤8位于活塞式压缩气缸12的一侧并设于缸体21的上方，平衡锤8的另一端上固设偏心轴11，偏心轴11上枢接活塞连杆10，偏心轴11、平衡锤8及转子轴4可以一体制作。磁缸6设置于转子铁芯7的外周，磁缸6采用铁氧体永磁或钕铁硼永磁体制成。磁缸套5包覆于磁缸6的外周并将磁缸6、转子铁芯7固定，磁缸套5为不锈钢套。转子座20设于缸体21的下方，缸体21下方有固定脚18，固定脚18、转子座20与缸体21一体制作而成。

本实用新型中活塞式压缩气缸12通过螺钉与缸盖16固接，在活塞式压缩气缸12与缸盖16之间布置缸盖垫14及阀板垫13，消音器19布置在缸盖16的下方，其一端连接第二进气管17，第二进气管17与机盖9上的第一进气管15连通，在缸盖16上还开设用于连接排气管的排气孔，活塞连杆10的一端枢接在电机的偏心轴11上，另一端连接活塞，活塞位于活塞式压缩气缸12的气缸腔体内部。

如图3所示，定子铁芯2由多块定子冲片207叠加构成，于各块定子冲片207的中心开设用于转子安装孔，沿转子安装孔的内边缘处沿径向开设多个第一定子槽208及第二定子槽209，第一定子槽208与第二定子槽209互为相邻布置。

第一定子槽208的具体结构如下：

由第一槽底202、第一槽肩203及两条第一槽侧边201连接构成带槽口的多边形结构，槽口将第一槽肩203一分为二，各条第一槽侧边201均向外侧凸起形成弧形边；

第二定子槽209的具体结构如下：

由第二槽底205、第二槽肩206及两条第二槽侧边204连接构成带槽口的多边形结构，槽口将第二槽肩206一分为二，各条第二槽侧边204均向内凹陷形成弧形边。

本实用新型的具体工作过程如下：

通过外接控制器，控制器的低压直流电源对定子线圈3中通有电流，在定子铁芯2中形成电磁场，使得转子铁芯7在磁力的推动下旋转，使转子轴4旋转，转子轴4旋转带动平衡锤8一起转动，由平衡锤8的一端偏心轴11带动活塞连杆10做左、右往复运动，实现活塞式压缩气缸12的吸排气动作，压缩机利用制冷剂循环冷凝、蒸发实现制冷。

本实用新型结构简单、使用方便，通过布置不锈钢磁缸套，防止磁缸从转子铁芯上掉落下来。本发明根据实际需要可以将电机的额定转速设计为2000-3600转/分的区域进行调速，提高了压缩机的制冷速度、达到了快速制冷的效果。第一定子槽通过布置两条向外凸起的弧形边，其可以增加槽口宽度，加大定子齿宽度，可以减少漆包线用量还能满足提高电容电机效率的要求，达到节约电能的目的。第二定子槽通过布置两条向内凹陷的弧形边，其采用小槽形增加轭高技术，同时还能采用短节距集中式绕组，使得绕线设备绕线时走线距离短，各定子绕组两端的端部高度低，节约漆包线用量，缩小电机尺寸，降低成本，同时本发明电机还具有品质好、合格率高、寿命长、温升低、输出功率大、输出力矩大、使用寿命长等优点。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）与机盖（9）密封连接，在所述机壳（1）与机盖（9）密封的内部空间安装电机及活塞式压缩气缸（12），所述活塞式压缩气缸（12）通过活塞连杆（10）与电机的偏心轴（11）传动连接，所述电机包括定子铁芯（2）、定子线圈（3）、转子铁芯（7）、转子轴（4）、平衡锤（8）、偏心轴（11）、磁缸（6）、磁缸套（5），所述定子线圈（3）为三相绕组并嵌设于定子铁芯（2）的槽内，所述定子线圈（3）与控制器的直流变频电路连接，转子铁芯（7）固设于转子轴（4）上并位于定子铁芯（2）的型腔内，所述转子轴（4）固设于平衡锤（8）的一端，所述平衡锤（8）位于活塞式压缩气缸（12）的一侧，所述平衡锤（8）的另一端上固设偏心轴（11）；磁缸（6）设置于转子铁芯（7）的外周，磁缸套（5）包覆于所述磁缸（6）的外周并将所述磁缸（6）、转子铁芯（7）固定；所述定子铁芯（2）由多块定子冲片（207）叠加构成，于各块定子冲片（207）的中心开设用于转子安装孔，沿所述转子安装孔的内边缘处沿径向开设多个第一定子槽（208）及第二定子槽（209）；

所述第一定子槽（208）的具体结构如下：

由第一槽底（202）、第一槽肩（203）及两条第一槽侧边（201）连接构成带槽口的多边形结构，所述槽口将所述第一槽肩（203）一分为二，各条第一槽侧边（201）均向外侧凸起形成弧形边；

所述第二定子槽（209）的具体结构如下：

由第二槽底（205）、第二槽肩（206）及两条第二槽侧边（204）连接构成带槽口的多边形结构，所述槽口将所述第二槽肩（206）一分为二，各条第二槽侧边（204）均向内凹陷形成弧形边。

2.如权利要求1所述的一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，其特征在于：所述第一定子槽（208）与第二定子槽（209）互为相邻布置。

3.如权利要求1所述的一种带有高效定子铁芯的制冷压缩机，其特征在于：所述磁缸套（5）为不锈钢套。