CN204082547U - 搭载ms电机的涡旋压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电和制冷技术领域，提出一种搭载MS电机的涡旋压缩机，其在一壳体内安装有涡旋压缩机组件，涡旋压缩机组件包括机架、固定涡旋盘、运动涡旋盘、曲轴和电机，机架的上方安装固定涡旋盘，运动涡旋盘套置于固定涡旋盘内，一曲轴穿过机架的中央轴孔，曲轴上部的偏心部插入运动涡旋盘的偏心轴套内，曲轴的下部安装电机的转子，电机的定子固定安装在机架的下方；所述电机为MS电机，其转子是在普通的感应电机的鼠笼结构转子中加装有钕铁硼永久磁铁；本实用新型采用的MS电机在运转过程中磁场与定子通电后产生的旋转磁场相互作用，电机转子以同步转速转动，导条中无感应电流产生，可大大地提高电机和压缩机整体效率；由于MS电机不需要变频电路，变频电路的转换损失不产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电和制冷技术领域，具体涉及一种涡旋压缩机。
技术背景
在制冷压缩机技术领域，定速压缩机使用的感应电机，这种电机结构简单、技术成熟，采用鼠笼式铸铝感应转子，这种压缩机运行过程中电机时刻处于异步运行状态，由于转子感应电流的存在，转子需要不断消耗能量。
近年，变频压缩机通过搭载DCBL永磁电机，其效率要比一般感应电机高，变频压缩机在使用电要增加变频器，结构稍复杂。
授权公告号为CN2904437Y的专利“一种冰箱压缩机用永磁同步电机”，在转子中嵌入钕铁硼永久磁铁，这种转子结构的电机运行可提高效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种搭载MS电机的涡旋压缩机，使涡旋压缩机实现定速压缩机的高效化。
本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：
一种搭载MS电机的涡旋压缩机，其有一壳体，壳体内安装有涡旋压缩机组件，涡旋压缩机组件包括机架、固定涡旋盘、运动涡旋盘、曲轴和电机，机架设中央轴孔，机架的中央轴孔上安装有轴承，机架的上方安装固定涡旋盘，运动涡旋盘套置于固定涡旋盘内，固定涡旋盘和运动涡旋盘构成涡旋压缩腔，一曲轴穿过机架的中央轴孔和轴承，曲轴上部的偏心部插入运动涡旋盘的偏心轴套内，曲轴的下部安装电机的转子，电机的定子固定安装在机架的下方，固定涡旋盘具有固定涡旋盘进气口和固定涡旋盘排气口，壳体连接有压缩机进气管，压缩机进气管穿过壳体，其内端口连接于固定涡旋盘进气口，固定涡旋盘排气口将涡旋压缩腔与壳体的内空间连通，壳体连接有压缩机排气管；
所述电机为MS电机，其转子是在普通的感应电机的鼠笼结构转子中加装有钕铁硼永久磁铁，具体结构是在转子铁芯内沿轴线方向嵌入多块同规格的直板形钕铁硼永久磁铁，永久磁铁互不接触、两两对称分布，相邻2块永久磁铁之间相隔2~20mm。
本实用新型采用的MS电机转子中增加了高效钕铁硼磁石，电机运转过程中高磁能积永磁磁石产生磁场，该磁场与定子通电后产生的旋转磁场相互作用，电机转子以同步转速转动，转子内部导条并不切割磁力线，导条中无感应电流产生，因此也没有转子电磁感应损耗，可大大地提高电机和压缩机整体效率。
与现有技术对比，本实用新型主要的优点如下：
1、压缩机直接接入商用电源而无需采用变频控制系统就可驱动高效MS电机，搭载到涡旋压缩机上，使之实用化。
2、搭载MS电机压缩机由于没有转子的电气损耗，比搭载普通感应电机的压缩机效率提高6%以上。
3、由于MS电机不需要变频电路，变频电路的转换损失也不产生，系统损失电源+电机比搭载变频驱动DC磁石电机降低20%，比搭载感应电机降低40%。
4、相比较现有的DC磁石电机，减少了控制电路，相比较于感应电机，采用高磁能积磁石，可减少电机用铜量和硅钢片叠厚。提高效率的同时降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型应用于单相电源线路连接示意图，图2A为图2中的电机内部结构示意图。
图3为本实用新型应用于三相电源线路连接示意图，图3A为图3中的电机内部结构示意图。
具体实施方式
下面用具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1,一种搭载MS电机的涡旋压缩机，其有一壳体1，壳体1内安装有涡旋压缩机组件，涡旋压缩机组件包括机架5、固定涡旋盘2、运动涡旋盘3、曲轴4和电机，机架5设中央轴孔，机架5的中央轴孔上安装有轴承51，机架5的上方安装固定涡旋盘2，运动涡旋盘3套置于固定涡旋盘2内，固定涡旋盘2和运动涡旋盘3构成涡旋压缩腔，一曲轴4穿过机架5的中央轴孔和轴承51，曲轴4上部的偏心部插入运动涡旋盘3的偏心轴套内，曲轴4的下部安装电机的转子8，电机的定子7固定安装在机架5的下方，固定涡旋盘2具有固定涡旋盘进气口和固定涡旋盘排气口32，壳体1连接有压缩机进气管11，压缩机进气管11穿过壳体1，其内端口连接于固定涡旋盘进气口，固定涡旋盘排气口32将涡旋压缩腔与壳体1的内空间20连通，壳体1连接有压缩机排气管10。
所述电机为MS电机，其转子8是在普通的感应电机的鼠笼结构转子中加装有钕铁硼永久磁铁，具体结构（如图2A和图3A所示）是在转子8的铁芯内沿轴线方向嵌入4块同规格的直板形钕铁硼永久磁铁81，4块永久磁铁81互不接触、两两八字形对称分布，相邻2块永久磁铁之间相隔2～20mm。
结合图2，图2为本实用新型搭载单相MS电机的涡旋压缩机接线示意图，单相电源为220V/50Hz,相对应的压缩机中的电机为单相电机，绕组和接线形式如图2所示，实际使用中，本实施例和同规格定速感应电机压缩机相比较，电机损耗降低35%，压缩机整体效率提高5%。
结合图3，图3为本实用新型搭载是相MS电机的涡旋压缩机接线示意图，三相电源为200V/50Hz或者380V/50Hz,相对应的压缩机中的电机为三相电机，绕组和接线形式如图3示，实际使用中，本实施例和同规格定速感应电机压缩机相比较，电机损耗降低40%，压缩机整体效率提高6%。
Claims (1)
1.一种搭载MS电机的涡旋压缩机，其有一壳体（1），壳体（1）内安装有涡旋压缩机组件，涡旋压缩机组件包括机架（5）、固定涡旋盘（2）、运动涡旋盘（3）、曲轴（4）和电机，机架（5）设中央轴孔，机架（5）的中央轴孔上安装有轴承（51），机架（5）的上方安装固定涡旋盘（2），运动涡旋盘（3）套置于固定涡旋盘（2）内，固定涡旋盘（2）和运动涡旋盘（3）构成涡旋压缩腔，曲轴（4）穿过机架（5）的中央轴孔和轴承（51），曲轴（4）上部的偏心部插入运动涡旋盘（3）的偏心轴套内，曲轴（4）的下部安装电机的转子（8），电机的定子（8）固定安装在机架（5）的下方，固定涡旋盘（2）具有固定涡旋盘进气口和固定涡旋盘排气口（32），壳体（1）连接有压缩机进气管（11），压缩机进气管（11）穿过壳体（1），其内端口连接于固定涡旋盘进气口，固定涡旋盘的排气口（32）将涡旋压缩腔与壳体（1）的内空间（20）连通，壳体（1）连接有压缩机排气管（10），其特征在于：所述电机为MS电机，其转子（8）是在普通的感应电机的鼠笼结构转子中加装有钕铁硼永久磁铁，具体结构是在转子铁芯内沿轴线方向嵌入多块同规格的直板形钕铁硼永久磁铁（81），永久磁铁互不接触、两两对称分布，相邻2块永久磁铁之间相隔2~20mm。
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