CN208605181U - 一种地铁施工竖井爆破震动保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，包括竖井主体、盖板和支撑架，所述竖井主体的表面边缘处固定安装固定板，所述支撑架的顶端固定安装有大马力电机，所述大马力电机一侧的支撑架顶端通过轴承座安装有收放滚筒，所述收放滚筒的表面缠绕有牵引吊索，所述牵引吊索的底端固定安装有盖板，所述盖板的顶端均匀焊接有六个固定套筒，所述固定套筒内部活动套接有活动金属杆，所述活动金属杆的底端表面固定安装有细密防护网体，所述盖板的外侧表面固定套接有强化网体。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该装置在使用过程中，可随施工进度向下深入，并适用于不同口径的竖井，具备充分的减震、抗压等保护效果。

Description

一种地铁施工竖井爆破震动保护装置

技术领域

本实用新型涉及地铁施工技术领域，具体为一种地铁施工竖井爆破震动保护装置。

背景技术

在实际的地铁施工建设过程中，会挖掘出一些实用的竖井，在便于进行地铁施工的同时，也方便后续地铁开通时的使用，竖井挖掘的施工工艺主要有两种，即综合机械化法和凿岩爆破法，综合机械化法需采用大型钻井机械钻凿井筒进行挖掘，机械设备不便于维护的同时，所造成的经济成本较大，现今经济性较强的为凿岩爆破法，而对竖井进行爆破操作时，往往会产生大量的飞石，特别是竖井较浅时的爆破，岩石飞溅，极容易砸坏四周的机械设备，甚至砸中四周的工作人员，为降低安全隐患，在实际爆破过程中，会采用一些保护装置，而这类爆破保护装置为保证充分的防护性能，往往紧密固定在某个位置，不具备较强移动性，并不方便拆卸的同时，无法随施工进程向下移动，更无法对不同截面大小的竖井进行爆破保护，且抗震效果不佳，受飞石冲击或爆破冲击波影响，结构往往缺乏充分的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，包括竖井主体、盖板和支撑架，所述竖井主体的表面边缘处固定安装固定板，所述固定板的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有大马力电机，所述大马力电机一侧的支撑架顶端通过轴承座安装有收放滚筒，且收放滚筒的输入端通过皮带轮机构与大马力电机的输出轴连接，所述收放滚筒的表面缠绕有牵引吊索，且牵引吊索的底端可延伸至竖井主体内部，所述牵引吊索的底端固定安装有盖板，所述盖板的顶端均匀焊接有六个固定套筒，所述固定套筒内部活动套接有活动金属杆，且活动金属杆的两端向外延伸，所述活动金属杆的底端表面固定安装有细密防护网体，所述盖板的底端安装有高密度橡胶垫，所述盖板的内部固定安装有缓冲颗粒层，所述缓冲颗粒层上方的盖板内部固定安装有减震塑胶层，所述盖板的外侧表面固定套接有强化网体，且强化网体向外延伸。

优选的，所述活动金属杆与固定套筒的表面皆设置有花键销孔，且二者的花键销孔可相互对齐，盖板与活动金属杆的间隙处安装有减震胶垫。

优选的，所述活动金属杆的顶端固定安装有钢锥，且活动金属杆的末端固定安装有抗压胶块。

优选的，所述缓冲颗粒层的内部固定安装有紧固环，紧固环的表面固定套接有拉环，强化网体的内端表面延伸至缓冲颗粒层内部，并与拉环固定连接。

优选的，所述强化网体的表面安装有细密网兜，且强化网体外端表面安装有尼龙连接布，尼龙连接布的一端向上延伸至细密防护网体表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地铁施工竖井爆破震动保护装置通过安装有牵引吊索，并和收放滚筒结合使用，可对盖板施加作用力的，带动其进行上下移动，随竖井的深度进行保护区域和位置的调节，通过安装有活动金属杆，可根据竖井口径大小，带动细密防护网体进行移动，对竖井截面进行完全包裹，通过安装有固定套筒，可对活动金属杆的移动进行导向和限位，并通过设置有花键销孔，可通过花键等部件，对固定套筒和活动金属杆进行固定连接，受花键的结构影响，可实现一定的减震效果，通过安装有钢锥，可便于插入竖井的土壤或岩层中，对活动金属杆乃至整个盖板进行固定和限位，防止飞石冲击顶飞盖板，通过安装有减震塑胶层，可对活动金属杆的底端进行保护，防止在震动过程中产生摩擦等现象对活动金属杆进行破坏，通过安装有缓冲颗粒层，可实现一定的减震效果的同时，可对拉环和细密防护网体进行限位固定，在二者受力时，可起到一定的缓冲效果，并通过安装有拉环，可对细密防护网体进行固定连接，增加与缓冲颗粒层乃至盖板的固定连接效果，通过安装有细密网兜，可在飞石冲击强化网体时，可对飞石进行包裹，实现一定的缓冲效果，通过安装有尼龙连接布，可实现强化网体与细密防护网体的连接效果，便于强化网体随活动金属杆进行移动，对竖井主体的内部进行包裹。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板顶端结构图；

图3为本实用新型的盖板内部结构示意图；

图4为本实用新型的盖板底端结构示意图。

图中：1、竖井主体；2、尼龙连接布；3、活动金属杆；301、抗压胶块；302、钢锥；4、牵引吊索；5、大马力电机；6、盖板；7、固定板；8、支撑架；9、收放滚筒；10、细密防护网体；11、减震胶垫；12、花键销孔；13、固定套筒；14、缓冲颗粒层；15、减震塑胶层；16、高密度橡胶垫；17、紧固环；18、拉环；19、强化网体；1901、细密网兜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，包括竖井主体1、盖板6和支撑架8，竖井主体1的表面边缘处固定安装固定板7，固定板7的底端面积较大，并与竖井主体1边缘处的地面直接接触，并产生足够的支撑力，固定板7的顶端焊接有支撑架8，固定板7可对支撑架8固定支撑的同时，支撑架8本身传递支撑力，在固定安装完成后，需通过电源线接通外部电源，为该装置提供足够的电能，支撑架8的顶端固定安装有大马力电机5，大马力电机5由外部电源提供电能的同时，由外部的控制系统进行电性控制，内部通过电磁原理可产生足够的力矩，并由输出轴输出，此大马力电机5的型号可选为BMA132M-4-7.5KW电机，大马力电机5一侧的支撑架8顶端通过轴承座安装有收放滚筒9，且收放滚筒9的输入端通过皮带轮机构与大马力电机5的输出轴连接，在大马力电机5产生足够的力矩时，可带动收放滚筒9进行旋转运动，收放滚筒9的表面缠绕有牵引吊索4，且牵引吊索4的底端可延伸至竖井主体1内部，本身为金属材质，具有极强的抗拉性能，受收放滚筒9的旋转力矩影响，当收放滚筒9进行旋转时，对牵引吊索4产生足够的牵引拉力，并对牵引吊索4进行卷收，牵引吊索4的底端固定安装有盖板6，且牵引吊索4通过四根杆件对盖板6顶端四点进行固定，保证牵引吊索4对盖板6施力的均匀化，当需要进行爆破时，牵引吊索4下放，使得盖板6受自身重力缓缓向下移动，类似于一个盖子，对竖井的内部截面进行包裹，盖板6的顶端均匀焊接有六个固定套筒13，固定套筒13内部中空，当盖板6向下移动到适宜的位置，需要对盖板6进行固定时，固定套筒13内部活动套接有活动金属杆3，且活动金属杆3的两端向外延伸，可由人工沿牵引吊索4落在盖板6上，根据竖井的内径尺寸和垂直面凹凸情况，人工对活动金属杆3进行移动，并借助外力，将活动金属杆3敲击入或卡入石壁内，由石壁对活动金属杆3进行固定限位的同时，由活动金属杆3传递固定力矩，对整个盖板6进行固定和限位，盖板6的外侧表面固定套接有强化网体19，且强化网体19向外延伸，强化网体19本身为高强度尼龙多层网体，当盖板6无法对整个竖井的井内水平截面进行包裹时，可由强化网体19对剩余截面进行包裹，当爆破开始时，受爆破作业，竖井内部飞石不断飞溅，而盖板6为主要的遮挡部件，可对大部分的飞石或冲击波进行遮挡，盖板6的底端安装有高密度橡胶垫16，高密度橡胶垫16本身材质较为细密，具有较强的弹力和减震效果，在飞石飞溅在盖板6底端时，对盖板6无法造成较大的损坏，盖板6的内部固定安装有缓冲颗粒层14，在高密度橡胶垫16无法对振动力进行抵消时，可将振动力传递给缓冲颗粒层14，缓冲颗粒层14内部均匀安装有细密的橡胶颗粒，使得受力面积增大，并对振动力实现分散效果，而受颗粒状物体性能影响，可吸收绝大多数振动力，缓冲颗粒层14上方的盖板6内部固定安装有减震塑胶层15，为一般的硬质橡胶材料，可吸收缓冲颗粒层14无法抵消的冲击力，与此同时，有小部分飞石与强化网体19接触，活动金属杆3的底端表面固定安装有细密防护网体10，可随活动金属杆3的表面向外扩展，实际处于强化网体19的正上方，细密防护网体10网目较小，可避免小型的飞石经强化网体19向上飞溅，对强化网体19起到一定的缓冲效果。

进一步，活动金属杆3与固定套筒13的表面皆设置有花键销孔12，且二者的花键销孔12可相互对齐并导通，盖板6与活动金属杆3的间隙处固定安装有减震胶垫11。实施例中，在活动金属杆3固定完成后，可将花键导入活动金属杆3与固定套筒13的花键销孔12内部，使得活动金属杆3与固定套筒13相互固定连接，受花键结构影响，活动金属杆3与固定套筒13在遭受振动力时，花键依旧具备对活动金属杆3与固定套筒13的连接效果，不发生脱落的意外，在活动金属杆3遭受盖板6的振动力或直接遭受冲击波振动时，活动金属杆3产生振动，而减震胶垫11具有一定的缓冲减震效果，可吸收活动金属杆3表面的振动力，避免活动金属杆3与盖板6直接接触产生损坏。

进一步，活动金属杆3的顶端固定安装有钢锥302，且活动金属杆3的末端固定安装有抗压胶块301。实施例中，钢锥302的顶端较为尖锐，可便于在人工作用力下插入岩层或钻孔内部，而抗压胶块301具有一定的弹性，在人工敲击活动金属杆3顶端，带动活动金属杆3向前推移时，抗压胶块301可吸收一定的冲击力，避免冲击力对活动金属杆3顶端结构造成破坏。

进一步，缓冲颗粒层14的内部固定安装有紧固环17，紧固环17的表面固定套接有拉环18，强化网体19的内端表面延伸至缓冲颗粒层14内部，并与拉环18固定连接。实施例中，紧固环17为铁质金属材料，且表面光滑，实际使用时，拉环18通过穿孔固定在紧固环17上，而强化网体19本身固定在拉环18上，并由缓冲颗粒层14对强化网体19的一部分进行包裹，在强化网体19遭受飞石冲击时，可由缓冲颗粒层14乃至拉环18对强化网体19的一端进行固定，并产生一定的缓冲效果，提高强化网体19结构稳定性和缓冲性能。

进一步，强化网体19的表面安装有细密网兜1901，且强化网体19外端表面安装有尼龙连接布2，尼龙连接布2的一端向上延伸至细密防护网体10表面。实施例中，细密网兜1901类似于一个向内凹陷的槽体，且网目较小，当强化网体19造成飞石冲击时，受凹陷的细密网兜1901影响，飞石可与强化网体19接触后，在进入细密网兜1901内部，并由细密网兜1901对飞石进行包裹，实现一定的缓冲减震效果，尼龙连接布2具备牵引作用，可实现强化网体19与细密防护网体10的连接效果，使得强化网体19可随细密防护网体10向外移动，并扩散在竖井内部，对截面进行包裹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，包括竖井主体、盖板和支撑架，其特征在于：所述竖井主体的表面边缘处固定安装固定板，所述固定板的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有大马力电机，所述大马力电机一侧的支撑架顶端通过轴承座安装有收放滚筒，且收放滚筒的输入端通过皮带轮机构与大马力电机的输出轴连接，所述收放滚筒的表面缠绕有牵引吊索，且牵引吊索的底端可延伸至竖井主体内部，所述牵引吊索的底端固定安装有盖板，所述盖板的顶端均匀焊接有六个固定套筒，所述固定套筒内部活动套接有活动金属杆，且活动金属杆的两端向外延伸，所述活动金属杆的底端表面固定安装有细密防护网体，所述盖板的底端安装有高密度橡胶垫，所述盖板的内部固定安装有缓冲颗粒层，所述缓冲颗粒层上方的盖板内部固定安装有减震塑胶层，所述盖板的外侧表面固定套接有强化网体，且强化网体向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，其特征在于：所述活动金属杆与固定套筒的表面皆设置有花键销孔，且二者的花键销孔可相互对齐，盖板与活动金属杆的间隙处安装有减震胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，其特征在于：所述活动金属杆的顶端固定安装有钢锥，且活动金属杆的末端固定安装有抗压胶块。

4.根据权利要求1所述的一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，其特征在于：所述缓冲颗粒层的内部固定安装有紧固环，紧固环的表面固定套接有拉环，强化网体的内端表面延伸至缓冲颗粒层内部，并与拉环固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种地铁施工竖井爆破震动保护装置，其特征在于：所述强化网体的表面安装有细密网兜，且强化网体外端表面安装有尼龙连接布，尼龙连接布的一端向上延伸至细密防护网体表面。