CN206716039U - 一种改进结构的钩机式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进结构的钩机式破碎机，包括底盘、控制平台、大臂、固定立柱和升降机构，其特征在于：控制平台的前部伸出大臂，大臂的前端与固定立柱的一侧铰接；控制平台通过大臂油缸与大臂连接，大臂油缸的缸体与控制平台的转动端之二连接、油杆与大臂向下弯曲处的一侧铰接，所述大臂通过立柱油缸与固定立柱的上部连接，立柱油缸的缸体与大臂的弯曲处顶面连接、油杆与固定立柱的上部铰接，形成改进的钩机式控制结构；固定立柱设有纵向导轨，该纵向导轨通过滑块连接一液压破碎机构，液压破碎机构包括液压锤、桩帽和裂变器，液压锤和桩帽各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击破碎结构。具有击打力强、结构简单、生产方便和成本较低的特点。

Description

一种改进结构的钩机式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别是涉及一种改进结构的钩机式破碎机。属于破碎设备技术领域。

背景技术

现有技术中的破碎机，由于锤击部分为普通卷机结构，整体结构复杂且不合理，因此存在如下问题：(1)破碎机的击打功率低，在矿山破碎过程时效率低下。(2)破碎设备整体结构复杂，成本较高。(3)裂变器容易损坏，并容易卡死在破碎锤内或桩帽内。

为此，本实用新型设计一种钩机破碎机，具有击打力强、结构简单，生产方便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的破碎机存在功率低、破碎效率低、破碎设备整体结构复杂成本较高和裂变器容易卡死的问题，提供一种改进结构的钩机式破碎机，具有击打力强、结构简单、生产方便和成本较低的特点。

本实用新型的目的可以通过采取以下技术方案实现：

一种改进结构的钩机式破碎机，包括底盘、控制平台、大臂、固定立柱和升降机构，所述底盘具有机动轮结构，在控制平台中设置操作间；其结构特点在于：控制平台的前部伸出大臂，大臂后端可沿控制平台上的转动端之一上下摆动，大臂的前端与固定立柱的一侧铰接；控制平台通过大臂油缸与大臂连接，大臂油缸的缸体与控制平台的转动端之二连接、油杆与大臂向下弯曲处的一侧铰接，所述大臂通过立柱油缸与固定立柱的上部连接，立柱油缸的缸体与大臂的弯曲处顶面连接、油杆与固定立柱的上部铰接，形成改进的钩机式控制结构；所述固定立柱设有纵向导轨，该纵向导轨通过滑块连接一液压破碎机构，所述液压破碎机构包括液压锤、桩帽和裂变器，升降机构设置在固定立柱的上端，升降机构的动力输出端通过钢绳连接液压锤；液压锤通过导轨安装在固定立柱一侧，所述液压锤具有外接升降机构的连接端；桩帽设置在液压锤的底端与裂变器之间，所述桩帽的上部通过缓冲结构与液压锤活动接触、下部与裂变器活动连接，裂变器的下端部呈尖刺状，液压锤和桩帽各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击破碎结构。

本实用新型的目的还可以通过采取以下技术方案实现：

进一步地，所述大臂由控制平台的转动端之一引出并于中部向下弯曲，形成两头长度对称的向下弯曲结构。

进一步地，所述底盘为履带底盘。大臂油缸为伸缩杆结构，立柱油缸为伸缩杆结构，大臂整体呈反“V”型形状；

进一步地，所述桩帽包括锤垫、上桩帽、外缓冲垫、桩帽砧座、法兰、插销、下桩帽和滑块；所述上桩帽通过锤垫与液压锤的下端接触，下桩帽套装裂变器并通过插销与裂变器形成易装拆式连接结构，下桩帽的相对两侧具有供钢丝绳绑定的绳耳、另一侧与滑块连接，下桩帽上表面设有导向圆台，该导向圆台外套接法兰，桩帽砧座为中空结构、设置在法兰上，所述桩帽砧座套接于导向圆台外，桩帽砧座为下宽上窄的二级阶台结构，桩帽砧座的上级台阶外套接外缓冲垫，上桩帽通过桩帽砧座整体连接于法兰上，法兰与上桩帽通过螺丝固定；锤垫依次通过上桩帽、外缓冲垫、桩帽砧座和法兰的中通孔与导向圆台活动接触；下桩帽开有两处供插销插入的通孔，裂变器两侧相对位置具有与插销对应插入的开槽，下桩帽通过插销与裂变器连接。

进一步地，所述裂变器的开槽为半月牙开槽，该半月牙开槽的纵向径口长度比下桩帽上的通孔直径稍长，半月牙开槽的横向径口宽度与下桩帽上的通孔直径相吻合。

进一步地，所述裂变器包括圆筒、下接头、钢钎头、顶座、销轴，所述圆筒上端盖合设置顶座，顶座为上窄下宽的圆台结构，半月牙开槽位于圆筒上端对应两侧；所述下接头套接于圆筒下端内，下接头向下伸出销轴配合部，销轴配合部伸入钢钎头内；所述钢钎头为锥形，销轴通过插入至钢钎头和下接头配合部，实现对钢钎头和圆筒的固定连接。

进一步地，所述钢钎头采用热处理材料制成。

进一步地，所述固定立柱底部设置球面脚座，球面脚座主要由上段和下段组成，上段为与固定立柱配合的滚珠式活动滚球，下段为支撑地面的支撑部。

进一步地。所述升降机构可以由卷扬机构成。

本实用新型具有如下突出的有益效果：

1、本实用新型的控制平台通过大臂油缸与大臂连接，大臂油缸的缸体与控制平台的转动端之二连接、油杆与大臂向下弯曲处的一侧铰接，所述大臂通过立柱油缸与固定立柱的上部连接，立柱油缸的缸体与大臂的弯曲处顶面连接、油杆与固定立柱的上部铰接，形成改进的钩机式控制结构；所述固定立柱设有纵向导轨，该纵向导轨通过滑块连接一液压破碎机构，所述液压破碎机构包括液压锤、桩帽和裂变器，升降机构设置在固定立柱的上端，升降机构的动力输出端通过钢绳连接液压锤；液压锤通过导轨安装在固定立柱一侧，所述液压锤具有外接升降机构的连接端；桩帽设置在液压锤的底端与裂变器之间，所述桩帽的上部通过缓冲结构与液压锤活动接触、下部与裂变器活动连接，裂变器的下端部呈尖刺状，液压锤和桩帽各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击破碎结构；因此能够解决现有技术的破碎机存在功率低、破碎效率低、破碎设备整体结构复杂成本较高和裂变器容易卡死的问题，具有击打力强、结构简单、生产方便和成本较低的特点和有益效果。

2、本实用新型通过桩帽与液压锤之间通过法兰和螺钉固定，桩帽之间通过螺钉固定，达到层层层相接，结构牢固的效果。由于半月牙开槽纵向径口比通孔稍长，销轴横截面直径与通孔相当，当液压锤打击裂变器使其打入岩石时，在插销与裂变器之间可预留纵向空隙，可大部分避免直接对销轴进行锤击，从而保护脆弱部件达到经久耐用，减少维修成本的效果。

3、本实用新型涉及的裂变器由于顶座经常受到液压锤的打击，长时间使用会出现塌变，顶座一旦塌变即会卡死在桩帽内，造成无法更换裂变器；设计顶座为上窄下宽的结构，预留塌变的空间，完全避免因顶座变形而导致更换麻烦。所述下接头套接于圆筒下端内，下接头向下伸出插销配合部，插销配合部伸入钢钎内；所述钢钎为锥形，销轴通过插入至钢钎和下接头配合部，实现对钢钎和钢筒的固定连接。通过插销串接钢钎和圆筒，组合方式简单可靠，更换方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例涉及的桩帽爆炸图。

图3是本实用新型具体实施例涉及的裂变器爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图1至3及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

具体实施例1：

参照图1，本实施例包括底盘2、控制平台1、大臂4、固定立柱6和升降机构10，所述底盘2具有机动轮结构，在控制平台1中设置操作间；控制平台1的前部伸出大臂4，大臂4后端可沿控制平台1上的转动端之一上下摆动，大臂4的前端与固定立柱6的一侧铰接；控制平台1通过大臂油缸3与大臂4连接，大臂油缸3的缸体与控制平台1的转动端之二连接、油杆与大臂4向下弯曲处的一侧铰接，所述大臂4通过立柱油缸5与固定立柱6的上部连接，立柱油缸5的缸体与大臂4的弯曲处顶面连接、油杆与固定立柱6的上部铰接，形成改进的钩机式控制结构；所述固定立柱6设有纵向导轨，该纵向导轨通过滑块806连接一液压破碎机构，所述液压破碎机构包括液压锤7、桩帽8和裂变器9，升降机构10设置在固定立柱6的上端，升降机构10的动力输出端通过钢绳连接液压锤7；液压锤7通过导轨安装在固定立柱6一侧，所述液压锤7具有外接升降机构10的连接端；桩帽8设置在液压锤7的底端与裂变器9之间，所述桩帽8的上部通过缓冲结构与液压锤7活动接触、下部与裂变器9活动连接，裂变器9的下端部呈尖刺状，液压锤7和桩帽8各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击破碎结构。

本实施例中：

所述大臂4由控制平台1的转动端之一引出并于中部向下弯曲，形成两头长度对称的向下弯曲结构。所述底盘2为履带底盘。大臂油缸3为伸缩杆结构，立柱油缸5为伸缩杆结构，大臂4整体呈反“V”型形状。

所述桩帽8包括锤垫801、上桩帽802、外缓冲垫803、桩帽砧座804、法兰805、插销808、下桩帽807和滑块806；所述上桩帽802通过锤垫801与液压锤7的下端接触，下桩帽807套装裂变器9并通过插销808与裂变器9形成易装拆式连接结构，下桩帽807的相对两侧具有供钢丝绳绑定的绳耳、另一侧与滑块806连接，下桩帽807上表面设有导向圆台809，该导向圆台809外套接法兰805，桩帽砧座804为中空结构、设置在法兰805上，所述桩帽砧座804套接于导向圆台809外，桩帽砧座804为下宽上窄的二级阶台结构，桩帽砧座804的上级台阶外套接外缓冲垫803，上桩帽802通过桩帽砧座804整体连接于法兰805上，法兰805与上桩帽802通过螺丝固定；锤垫801依次通过上桩帽802、外缓冲垫803、桩帽砧座804和法兰805的中通孔与导向圆台809活动接触；下桩帽807开有两处供插销808插入的通孔，裂变器9两侧相对位置具有与插销808对应插入的开槽，下桩帽807通过插销808与裂变器9连接。

所述裂变器9的开槽为半月牙开槽，该半月牙开槽的纵向径口长度比下桩帽上的通孔直径稍长，半月牙开槽的横向径口宽度与下桩帽807上的通孔直径相吻合。所述裂变器9包括圆筒902、下接头903、钢钎头904、顶座901、销轴905，所述圆筒902上端盖合设置顶座901，顶座901为上窄下宽的圆台结构，半月牙开槽位于圆筒902上端对应两侧；所述下接头903套接于圆筒902下端内，下接头903向下伸出销轴配合部，销轴配合部伸入钢钎头904内；所述钢钎头904为锥形，销轴905通过插入至钢钎头904和下接头903配合部，实现对钢钎头904和圆筒902的固定连接。

所述钢钎头904采用热处理材料制成。所述固定立柱6底部设置球面脚座，球面脚座主要由上段和下段组成，上段为与固定立柱6部配合的滚珠式活动滚球，下段为支撑地面的支撑部。所述升降机构10可以由卷扬机构成。

本实施例的原理如下：

参照图1至3所示，桩帽8的上桩帽802与下桩帽807通过各个零件层层相接，桩帽整体结构层层叠合，具有强减震功能，减少桩帽之间零撞击力。裂变器的开槽为半月牙开槽，由于下桩帽所开的通孔孔径与插销吻合，裂变器的半月牙开槽纵向口径比下桩帽通孔直径稍长，所以在液压锤7打击裂变器9的情况下，当半月牙开槽不与通孔位置相贴时，可减少对插销的打击。启动卷扬机牵引液压破碎机总成向上运动，使裂变器从岩石中拔出，液压破碎机总成随自身重量下落，此时为下放状态。

本实施例利用液压破碎机总成作为打击岩石和地面的破碎机构，具有击打强度大、功率高、效率高、允许负载大的效果。通过结合传统的机械臂，能够适应钩机，在不改变原有钩机的情况下通过加装液压破碎机总成到大臂上，快速实现钩机的功能转换。只需要在控制间加入操作液压破碎机总成的控制开关即使可投入使用，生产简单、实用性强。大臂整体呈V型形状，该V型大臂为钩机的大臂，整体改装简单。只需要将钩机大臂前的钩爪和钩爪臂拆卸，并换装固定立柱和液压机总成即可。

本实施例通过利用液压机对裂变器进行锤击，实现高功率、高效率的破碎结构；通过对现有钩机进行改装实现快速生产，通过使裂变器顶部形成上窄下宽的结构实现防卡死的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进结构的钩机式破碎机，包括底盘(2)、控制平台(1)、大臂(4)、固定立柱(6)和升降机构(10)，所述底盘(2)具有机动轮结构，在控制平台(1)中设置操作间；其特征在于：控制平台(1)的前部伸出大臂(4)，大臂(4)后端可沿控制平台(1)上的转动端之一上下摆动，大臂(4)的前端与固定立柱(6)的一侧铰接；控制平台(1)通过大臂油缸(3)与大臂(4)连接，大臂油缸(3)的缸体与控制平台(1)的转动端之二连接、油杆与大臂(4)向下弯曲处的一侧铰接，所述大臂(4)通过立柱油缸(5)与固定立柱(6)的上部连接，立柱油缸(5)的缸体与大臂(4)的弯曲处顶面连接、油杆与固定立柱(6)的上部铰接，形成改进的钩机式控制结构；所述固定立柱(6)设有纵向导轨，该纵向导轨通过滑块(806)连接一液压破碎机构，所述液压破碎机构包括液压锤(7)、桩帽(8)和裂变器(9)，升降机构(10)设置在固定立柱(6)的上端，升降机构(10)的动力输出端通过钢绳连接液压锤(7)；液压锤(7)通过导轨安装在固定立柱(6)一侧，所述液压锤(7)具有外接升降机构(10)的连接端；桩帽(8)设置在液压锤(7)的底端与裂变器(9)之间，所述桩帽(8)的上部通过缓冲结构与液压锤(7)活动接触、下部与裂变器(9)活动连接，裂变器(9)的下端部呈尖刺状，液压锤(7)和桩帽(8)各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击破碎结构。

2.根据权利要求1所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述大臂(4)由控制平台(1)的转动端之一引出并于中部向下弯曲，形成两头长度对称的向下弯曲结构。

3.根据权利要求2所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述底盘(2)为履带底盘。大臂油缸(3)为伸缩杆结构，立柱油缸(5)为伸缩杆结构，大臂(4)整体呈反“V”型形状；

4.根据权利要求1所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述桩帽(8)包括锤垫(801)、上桩帽(802)、外缓冲垫(803)、桩帽砧座(804)、法兰(805)、插销(808)、下桩帽(807)和滑块(806)；所述上桩帽(802)通过锤垫(801)与液压锤(7)的下端接触，下桩帽(807)套装裂变器(9)并通过插销(808)与裂变器(9)形成易装拆式连接结构，下桩帽(807)的相对两侧具有供钢丝绳绑定的绳耳、另一侧与滑块(806)连接，下桩帽(807)上表面设有导向圆台(809)，该导向圆台(809)外套接法兰(805)，桩帽砧座(804)为中空结构、设置在法兰(805)上，所述桩帽砧座(804)套接于导向圆台(809)外，桩帽砧座(804)为下宽上窄的二级阶台结构，桩帽砧座(804)的上级台阶外套接外缓冲垫(803)，上桩帽(802)通过桩帽砧座(804)整体连接于法兰(805)上，法兰(805)与上桩帽(802)通过螺丝固定；锤垫(801)依次通过上桩帽(802)、外缓冲垫(803)、桩帽砧座(804)和法兰(805)的中通孔与导向圆台(809)活动接触；下桩帽(807)开有两处供插销(808)插入的通孔，裂变器(9)两侧相对位置具有与插销(808)对应插入的开槽，下桩帽(807)通过插销(808)与裂变器(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述裂变器(9)的开槽为半月牙开槽，该半月牙开槽的纵向径口长度比下桩帽上的通孔直径稍长，半月牙开槽的横向径口宽度与下桩帽(807)上的通孔直径相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述裂变器(9)包括圆筒(902)、下接头(903)、钢钎头(904)、顶座(901)、销轴(905)，所述圆筒(902)上端盖合设置顶座(901)，顶座(901)为上窄下宽的圆台结构，半月牙开槽位于圆筒(902)上端对应两侧；所述下接头(903)套接于圆筒(902)下端内，下接头(903)向下伸出销轴配合部，销轴配合部伸入钢钎头(904)内；所述钢钎头(904)为锥形，销轴(905)通过插入至钢钎头(904)和下接头(903)配合部，实现对钢钎头(904)和圆筒(902)的固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述钢钎头(904)采用热处理材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述固定立柱(6)底部设置球面脚座，球面脚座主要由上段和下段组成，上段为与固定立柱(6)部配合的滚珠式活动滚球，下段为支撑地面的支撑部。

9.根据权利要求1所述的一种改进结构的钩机式破碎机，其特征在于：所述升降机构(10)由卷扬机构成。