CN208604794U - 一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，属于建筑连接结构领域。本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，包括型钢柱和轻钢龙骨，型钢柱的弱轴方向固定设有角钢，型钢柱的强轴方向和角钢在型钢柱弱轴方向的安装面上均按一定间距设有螺栓；轻钢龙骨上设有与上述螺栓相同间距的预留孔洞，型钢柱的强轴方向和角钢在型钢柱弱轴方向的安装面上分别通过上述螺栓与轻钢龙骨连接。本实用新型能够有效地提高型钢柱与轻钢龙骨的连接可靠性，且连接强度高。

Description

一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑连接结构，更具体地说，涉及一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构。

背景技术

钢结构这一结构体系由于自重轻、安装方便、施工速度快越来越得到市场的青睐。传统钢结构房屋中隔墙均为砌体墙，砌体墙由于施工速度慢、现场湿作业已被市场所淘汰，取而代之的是轻钢隔墙，轻钢墙体由于自重轻、拼装快速等优点逐步被运用到钢结构体系中的隔墙。轻钢隔墙均由轻钢龙骨组成，轻钢隔墙与钢结构中的型钢的连接一直是目前难以解决的问题。

经检索，中国专利号ZL201610130525.6，申请公布日为2016年7月13日，发明创造名称为：用于集成装配式住房的墙体，该申请案涉及一种用于集成装配式住房的墙体，包括墙体单元和立柱单元，所述墙体单元包括若干压力板；所述支柱单元为轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上设置有凹槽，所述压力板与所述凹槽通过连接件连接；所述凹槽为聚乙烯凹槽、聚氯乙烯凹槽或尼龙凹槽。该申请案中压力板通过连接件固定在轻钢龙骨上，提高了压力板与轻钢龙骨的连接强度，从而使得墙体具有高的强度；通过采用聚氯乙烯凹槽或尼龙凹槽，提高墙体的隔热性能。但是采用凹槽与连接件连接存在连接可靠性不是很高的问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服型钢柱与轻钢龙骨连接可靠性不高的问题，提供一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，采用本实用新型的技术方案，在型钢柱强轴方向按照一定间距焊接螺栓，在型钢柱弱轴方向按照一定间距焊接角钢及螺栓，在轻钢龙骨上预留孔洞，通过垫片和螺母将轻钢龙骨固定在型钢上，能有效地提高型钢柱与轻钢龙骨的连接可靠性，且连接简单施工方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，包括型钢柱和轻钢龙骨，所述的型钢柱的弱轴方向固定设有角钢，所述的型钢柱的强轴方向和角钢在型钢柱弱轴方向的安装面上均按一定间距设有螺栓；所述的轻钢龙骨上设有与上述螺栓相同间距的预留孔洞，所述的型钢柱的强轴方向和角钢在型钢柱弱轴方向的安装面上分别通过上述螺栓与轻钢龙骨连接。

更进一步地，所述的角钢在型钢柱弱轴方向的安装面与型钢柱强轴方向的安装面相垂直。

更进一步地，所述的角钢在型钢柱的弱轴方向上间隔设置，且相邻角钢的间距与型钢柱弱轴方向上的螺栓间距相同。

更进一步地，所述的角钢与型钢柱焊接连接。

更进一步地，所述的螺栓在型钢柱的强轴方向和角钢上均采用焊接连接。

更进一步地，所述的螺栓上还设有夹于轻钢龙骨两侧的垫片，并通过螺母紧固连接。

更进一步地，所述的垫片采用橡胶垫片。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，通过焊接螺栓将轻钢龙骨与型钢柱进行连接，优点在于：

1、能够有效地提高型钢柱与轻钢龙骨的连接可靠性，且连接强度高；

2、在型钢柱强轴方向按照一定间距焊接螺栓，在型钢柱弱轴方向按照一定间距焊接角钢及螺栓，在轻钢龙骨上预留孔洞，通过垫片和螺母将轻钢龙骨固定在型钢上，这样的连接简单可靠、装配效率高且施工方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构的未连接示意图；

图2为本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构的连接示意图；

图3为本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构的螺栓连接示意图。

示意图中的标号说明：

1、型钢柱；2、轻钢龙骨；3、角钢；4、螺栓；5、预留孔洞；6、螺母7；垫片。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图3所示，本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，包括型钢柱1和轻钢龙骨2，优选地，型钢柱1的弱轴方向固定设有角钢3，型钢柱1的强轴方向和角钢3在型钢柱1弱轴方向的安装面上均按一定间距设有螺栓4；角钢3在型钢柱1弱轴方向的安装面与型钢柱1强轴方向的安装面相垂直，且角钢3与型钢柱1焊接连接。角钢3在型钢柱1的弱轴方向上间隔设置，且相邻角钢3的间距与型钢柱1弱轴方向上的螺栓4间距相同。螺栓4在型钢柱1的强轴方向和角钢3上均采用焊接连接。具体地参见图1，在需要设置轻钢龙骨2的部位，沿着型钢柱1强轴方向按照一定间距焊接螺栓4，在沿着型钢柱1弱轴方向按照一定间距先焊接角钢3，角钢3两端分别于型钢柱1翼缘和腹板进行焊接，在角钢3上沿着弱轴一面再焊接螺栓4。

同时，轻钢龙骨2上设有与上述螺栓4相同间距的预留孔洞5，型钢柱1的强轴方向和角钢3在型钢柱1弱轴方向的安装面上分别通过上述螺栓4与轻钢龙骨2连接。

另外，螺栓4上还设有夹于轻钢龙骨2两侧的垫片7，并通过螺母6紧固连接。垫片7优先采用橡胶垫片。参见图3，具体地，先在螺栓4上设置一层垫片7，再将轻钢龙骨2插入到螺栓4中，轻钢龙骨2插入螺栓4后再设置一层垫片7，垫片7主要是防止螺母6在收紧过程中轻钢龙骨2发生较大的变形，最后通过螺母6进行固定。

通过这样的方法进行型钢柱1与轻钢龙骨2的连接，在型钢柱1强轴方向按照一定间距焊接螺栓4，在型钢柱弱轴方向按照一定间距焊接角钢及螺栓4，在轻钢龙骨2上预留孔洞5，通过垫片7和螺母6将轻钢龙骨2固定在型钢柱1上，连接可靠性高，连接强度高，施工速度快且具有较好的经济效益。

本实用新型的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，通过焊接螺栓将轻钢龙骨与型钢柱进行连接，能够有效地提高型钢柱与轻钢龙骨的连接可靠性，且连接强度高；在型钢柱强轴方向按照一定间距焊接螺栓，在型钢柱弱轴方向按照一定间距焊接角钢及螺栓，在轻钢龙骨上预留孔洞，通过垫片和螺母将轻钢龙骨固定在型钢上，这样的连接简单可靠、装配效率高且施工方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，包括型钢柱(1)和轻钢龙骨(2)，其特征在于：所述的型钢柱(1)的弱轴方向固定设有角钢(3)，所述的型钢柱(1)的强轴方向和角钢(3)在型钢柱(1)弱轴方向的安装面上均按一定间距设有螺栓(4)；所述的轻钢龙骨(2)上设有与上述螺栓(4)相同间距的预留孔洞(5)，所述的型钢柱(1)的强轴方向和角钢(3)在型钢柱(1)弱轴方向的安装面上分别通过上述螺栓(4)与轻钢龙骨(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的角钢(3)在型钢柱(1)弱轴方向的安装面与型钢柱(1)强轴方向的安装面相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的角钢(3)在型钢柱(1)的弱轴方向上间隔设置，且相邻角钢(3)的间距与型钢柱(1)弱轴方向上的螺栓(4)间距相同。

4.根据权利要求3所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的角钢(3)与型钢柱(1)焊接连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的螺栓(4)在型钢柱(1)的强轴方向和角钢(3)上均采用焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的螺栓(4)上还设有夹于轻钢龙骨(2)两侧的垫片(7)，并通过螺母(6)紧固连接。

7.根据权利要求6所述的一种型钢柱与轻钢龙骨的连接结构，其特征在于：所述的垫片(7)采用橡胶垫片。