CN208604233U - 一种塑料件精加工电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
一种塑料件精加工电镀挂具,解决现有技术存在的电镀过程中工件尖端处容易变形,影响产成品质量,易导致挂具和电镀设备损坏的问题。包括由若干组支撑横梁构成的主体挂架,其特征在于:各组支撑横梁之间通过若干条上端设置有吊挂挂钩的连接纵梁相连;各组支撑横梁上分别设置有若干个固定卡夹,且每组支撑横梁的一端设置有防变形定位托座,防变形定位托座支撑托板前部设置有下部豁口,支撑托板上部一侧的定位侧板的中部设置有侧部豁口;防变形定位托座通过支撑托板下部的连接耳板与支撑横梁连接。其设计合理,结构紧凑,能够对工件尖端结构进行定位支撑,避免工件电镀后的变形,且挂钩结构稳固,可防止挂具和电镀设备的损坏,提升产成品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于表面处理技术领域,具体涉及一种能够对工件尖端结构进行有效定位支撑,避免工件电镀后的变形,挂钩结构稳固,可防止挂具和电镀设备的损坏,提升产成品品质,实用性强的塑料件精加工电镀挂具。
背景技术
装挂及固定工件的电镀挂具的种类很多,有可以适用于多种工件的通用挂具,也有为大批量生产零件所设计的专用挂具;对于几何形状复杂的镀件,需要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。并且,铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面的非接点部位还要有良好的绝缘层。在实际的电镀生产过程中,不同结构的工件须使用不同结构的挂具来进行电镀,以满足产品的各种要求;其中产品的变形要求最为严格,因此对挂具的精度要求较高。然而,对于长度较长,尖端结构宽度较窄、壁厚薄的电镀产品,由于产品尖端处特别容易变形,所以现有常规挂具无法满足精度要求,影响产成品质量。
另外,一些吊挂有较多工件、重量大的挂具,在行车启停和运行的过程中,挂具挂钩与挂具框架的连接位置经常发生晃动,致使挂具因惯性而前、后摆动,进而当挂具进入电镀槽缸时,时常出现挂具碰撞到槽缸缸体的现象。这种磕碰轻微时,会造成工件报废、降低产品合格率;磕碰严重时,将导致挂具和电镀设备的损坏、造成经济损失。故有必要对长度较长、尖端易变形产品的电镀挂具进行改进。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种能够对工件尖端结构进行有效定位支撑,避免工件电镀后的变形,挂钩结构稳固,可防止挂具和电镀设备的损坏,提升产成品品质,实用性强的塑料件精加工电镀挂具。
本实用新型所采用的技术方案是:该塑料件精加工电镀挂具包括主体挂架,其特征在于:所述主体挂架由若干组沿竖直方向等间距布置的支撑横梁构成,各组支撑横梁之间通过若干条沿支撑横梁长度方向布置的连接纵梁相连;各条连接纵梁的上端分别设置有用于与电镀极杆相连的吊挂挂钩,同时,各吊挂挂钩的下部通过加强横梁相连;所述各组支撑横梁上分别设置有若干个固定卡夹,且每组支撑横梁的一端均设置有防变形定位托座,防变形定位托座由水平布置的支撑托板构成,支撑托板的前部设置有下部豁口,支撑托板上部的一侧设置有定位侧板,定位侧板的中部设置有侧部豁口,支撑托板的下部设置有连接耳板;所述防变形定位托座通过连接耳板与支撑横梁可拆卸式连接。
所述防变形定位托座的支撑托板的前端设置有定位凸块,支撑托板下部、与定位侧板的侧部豁口相对应的位置处设置有卡接块;并且,所述支撑托板上、未布置定位侧板的一侧设置有随形斜面。以利用支撑托板前端的定位凸块、以及支撑托板侧部的随形斜面,与侧部豁口和下部豁口的配合,对长条状工件的尖端易变形位置进行定位卡固,有效防止工件尖端在电镀过程中因受外力而导致的变形,确保产品质量。
所述连接纵梁上端设置的吊挂挂钩包括竖直连接部,竖直连接部的上端设置有折弯卡接部,折弯卡接部上还设置有挂钩锁固孔;同时,吊挂挂钩的外部设置有外层加强钢套;所述吊挂挂钩通过竖直连接部与相应连接纵梁的上端相连。以通过吊挂挂钩的折弯卡接部,将电镀挂具的整个主体挂架卡接吊挂在电镀极杆上,并利用穿过挂钩锁固孔的固定螺栓、将吊挂挂钩固定在电镀极杆上。
所述支撑横梁上设置的固定卡夹包括卡夹固定部,卡夹固定部上设置有两根呈V字形、对称布置的卡夹弹针,卡夹弹针向下弯折的前端设置有卡接折弯部;且若干个所述固定卡夹分别通过卡夹固定部活动连接在支撑横梁上。以利用固定卡夹的两根卡夹弹针对长条状工件的主体进行夹固,从而将电镀工件紧固地定位在各组支撑横梁上,便于后续的电镀加工。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用由若干组沿竖直方向等间距布置的支撑横梁构成的主体挂架,各组支撑横梁之间通过若干条连接纵梁相连;各条连接纵梁的上端分别设置吊挂挂钩,各吊挂挂钩的下部通过加强横梁相连;各组支撑横梁上分别设置若干个固定卡夹,且每组支撑横梁的一端设置防变形定位托座,防变形定位托座由水平布置的支撑托板构成,支撑托板的前部设置下部豁口,支撑托板上部一侧布置的定位侧板的中部设置侧部豁口,支撑托板的下部设置连接耳板;防变形定位托座通过连接耳板与支撑横梁可拆卸式连接的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,通过固定卡夹的两根卡夹弹针对长条状工件的主体进行夹固,从而将电镀工件紧固地定位在各组支撑横梁上,便于后续的电镀加工。同时,利用各组支撑横梁前端防变形定位托座的侧部豁口和下部豁口的配合,对长条状工件的尖端易变形位置进行定位卡固,进而有效防止工件尖端在电镀过程中因受外力而导致的变形,确保产品质量;并且,该塑料件精加工电镀挂具的挂钩结构稳固,可防止挂具和电镀设备的损坏,提升产成品品质,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的防变形定位托座的一种结构示意图。
图3是图2的主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是图1中的吊挂挂钩的一种爆炸结构示意图。
图6是图1中的固定卡夹的一种结构示意图。
图中序号说明:1主体挂架、2连接纵梁、3支撑横梁、4加强横梁、5吊挂挂钩、6固定卡夹、7防变形定位托座、8支撑托板、9定位侧板、10连接耳板、11下部豁口、12侧部豁口、13定位凸块、14卡接块、15随形斜面、16竖直连接部、17折弯卡接部、18挂钩锁固孔、19外层加强钢套、20卡夹固定部、21卡夹弹针、22卡接折弯部。
具体实施方式
根据图1~6详细说明本实用新型的具体结构。该塑料件精加工电镀挂具包括由若干组沿竖直方向、等间距水平布置的支撑横梁3构成的主体挂架1,其中,主体挂架1的各组支撑横梁3之间,通过若干条沿支撑横梁3长度方向竖直布置的连接纵梁2相连接。各条连接纵梁2的上端,分别设置有用于与电镀极杆相连接的吊挂挂钩5,吊挂挂钩5包括竖直连接部16,竖直连接部16的上端设置有折弯卡接部17;折弯卡接部17上,还设置有用于将吊挂挂钩5固定在电镀极杆上的挂钩锁固孔18。同时,吊挂挂钩5的外部,套设有由薄壁钢板弯折构成的外层加强钢套19;吊挂挂钩5通过竖直连接部16与相应连接纵梁2的上端相连接。进而通过吊挂挂钩5的折弯卡接部17,将电镀挂具的整个主体挂架1卡接吊挂在电镀极杆上,并利用穿过挂钩锁固孔18的固定螺栓、将吊挂挂钩5固定在电镀极杆上。为了增强电镀挂具吊挂的稳固性,各吊挂挂钩5的下部通过加强横梁4相连接。
各组支撑横梁3上分别设置有若干个用于夹固长条状工件主体的固定卡夹6,固定卡夹6由卡夹固定部20构成,卡夹固定部20上设置有两根呈V字形、对称布置的卡夹弹针21。卡夹弹针21为L型结构,且卡夹弹针21向下弯折的前端,设置有朝向内侧的卡接折弯部22。若干个固定卡夹6分别通过卡夹固定部20活动连接在各组支撑横梁3上。从而利用固定卡夹6的两根卡夹弹针21对长条状工件的主体进行夹固,以将电镀工件紧固地定位在各组支撑横梁3上,便于后续的电镀加工。
同时,每组支撑横梁3的一端都设置有防变形定位托座7,防变形定位托座7由水平布置的支撑托板8构成,支撑托板8的前部设置有下部豁口11,支撑托板8上部的一侧设置有定位侧板9,定位侧板9的中部设置有侧部豁口12,支撑托板8的下部设置有连接耳板10。并且,防变形定位托座7的支撑托板8的前端设置有定位凸块13,支撑托板8下部、与定位侧板9的侧部豁口12相对应的位置处设置有卡接块14;支撑托板8上、未布置定位侧板9的一侧,还设置有随形斜面15。防变形定位托座7分别通过连接耳板10与各组支撑横梁3的端部可拆卸式连接。进而利用支撑托板8前端的定位凸块13、以及支撑托板8侧部的随形斜面15,与侧部豁口12和下部豁口11的配合,对长条状工件的尖端易变形位置进行定位卡固,有效防止工件尖端在电镀过程中因受外力而导致的变形,确保产品质量。
该塑料件精加工电镀挂具使用时,首先,通过主体挂架1上端部吊挂挂钩5的折弯卡接部17,将电镀挂具卡接吊挂在电镀极杆上,再利用穿过挂钩锁固孔18的固定螺栓、将吊挂挂钩5固定在电镀极杆上。然后,把待电镀的长条状工件分别放置在主体挂架1的支撑横梁3,并利用支撑横梁3上的若干个固定卡夹6对工件的主体进行夹固。之后,再通过每组支撑横梁3前部的防变形定位托座7支撑托板8前端的定位凸块13、以及支撑托板8侧部的随形斜面15,与定位侧板9的侧部豁口12和支撑托板8的下部豁口11的配合,对长条状工件的尖端易变形位置进行定位卡固,有效防止工件尖端在电镀过程中因受外力而导致的变形,确保产品质量。同时,吊挂挂钩5外部套设的外层加强钢套19,有效提升了挂钩的结构强度,减小了主体挂架在行车启停和运行过程中的摆动幅度,可避免挂具碰撞槽缸缸体等现象的发生,防止挂具和电镀设备的损坏,提升产成品品质。
Claims (4)
1.一种塑料件精加工电镀挂具,包括主体挂架(1),其特征在于:所述主体挂架(1)由若干组沿竖直方向等间距布置的支撑横梁(3)构成,各组支撑横梁(3)之间通过若干条沿支撑横梁(3)长度方向布置的连接纵梁(2)相连;各条连接纵梁(2)的上端分别设置有用于与电镀极杆相连的吊挂挂钩(5),同时,各吊挂挂钩(5)的下部通过加强横梁(4)相连;所述各组支撑横梁(3)上分别设置有若干个固定卡夹(6),且每组支撑横梁(3)的一端均设置有防变形定位托座(7),防变形定位托座(7)由水平布置的支撑托板(8)构成,支撑托板(8)的前部设置有下部豁口(11),支撑托板(8)上部的一侧设置有定位侧板(9),定位侧板(9)的中部设置有侧部豁口(12),支撑托板(8)的下部设置有连接耳板(10);所述防变形定位托座(7)通过连接耳板(10)与支撑横梁(3)可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的塑料件精加工电镀挂具,其特征在于:所述防变形定位托座(7)的支撑托板(8)的前端设置有定位凸块(13),支撑托板(8)下部、与定位侧板(9)的侧部豁口(12)相对应的位置处设置有卡接块(14);并且,所述支撑托板(8)上、未布置定位侧板(9)的一侧设置有随形斜面(15)。
3.根据权利要求1所述的塑料件精加工电镀挂具,其特征在于:所述连接纵梁(2)上端设置的吊挂挂钩(5)包括竖直连接部(16),竖直连接部(16)的上端设置有折弯卡接部(17),折弯卡接部(17)上还设置有挂钩锁固孔(18);同时,吊挂挂钩(5)的外部设置有外层加强钢套(19);所述吊挂挂钩(5)通过竖直连接部(16)与相应连接纵梁(2)的上端相连。
4.根据权利要求1所述的塑料件精加工电镀挂具,其特征在于:所述支撑横梁(3)上设置的固定卡夹(6)包括卡夹固定部(20),卡夹固定部(20)上设置有两根呈V字形、对称布置的卡夹弹针(21),卡夹弹针(21)向下弯折的前端设置有卡接折弯部(22);且若干个所述固定卡夹(6)分别通过卡夹固定部(20)活动连接在支撑横梁(3)上。
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CN201821255977.8U CN208604233U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种塑料件精加工电镀挂具 |
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CN112501678A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 杨建� | 一种电镀生产工艺 |
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2018
- 2018-08-06 CN CN201821255977.8U patent/CN208604233U/zh active Active
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