CN208603993U - 一种生物活性污泥浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物活性污泥浓缩装置，包括排泥池和清液池；清液池底部与排泥池顶部连接，排泥池和清液池之间设置有过滤膜，过滤膜能通过水分子；清液池的盖板连接有污泥导流管，污泥导流管贯穿清液池和过滤膜，污泥导流管的下端连通排泥池，污泥导流管的上端用于与污泥池的排泥泵连通，清液池上设有清液回流口，排泥池底部设置有出泥管。本实用新型结构简单，便于安装，使污泥存留的空间减小，能充分回收利用污泥中的水分，实现节能减排的功效。

Description

一种生物活性污泥浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种生物活性污泥浓缩装置。

背景技术

众所周知，废弃的污泥仍含有大量水分，若不经处理仍占用较大的空间。目前对废弃的污泥的处理仍未得到推广，大部分仅是进行了干化处理，耗能大的同时，却未充分利用其中的水分。

因此，亟需一种使污泥存留空间得到节约和高效利用的装置，来实现对污泥中水分进行回收利用，促进节能减排技术的进步。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物活性污泥浓缩装置，以解决上述现有技术存在的问题，使污泥存留的空间减小，能高效利用污泥中水分，且达到了节能减排的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种生物活性污泥浓缩装置，包括排泥池和清液池；所述清液池底部与所述排泥池顶部连接，所述排泥池和所述清液池之间设置有过滤膜，所述过滤膜能通过水分子；

所述清液池的盖板连接有污泥导流管，所述污泥导流管贯穿所述清液池和所述过滤膜，所述污泥导流管的下端连通所述排泥池，所述污泥导流管的上端用于与污泥池的排泥泵连通，所述清液池上设有清液回流口，所述排泥池底部设置有出泥管。

优选的，所述过滤膜为双层生物滤膜。

优选的，所述双层生物滤膜之间设有间隙，所述间隙通过气动阀门和管道连通有一空压机，所述空压机能够鼓风进入所述间隙，用于吹掉生物滤膜上附着的杂质。

优选的，所述间隙两侧均设置有连通所述空压机的气动阀门。

优选的，所述污泥导流管的上端与所述排泥泵连通的管道上设置有一阀门，所述污泥导流管的下端设置有污泥扩散管，所述污泥扩散管的外周与所述双层生物滤膜卡接。

优选的，所述污泥扩散管为上小下大的喇叭口。

优选的，所述清液回流口设置有三个，且位于所述清液池的不同高度处。

优选的，所述清液回流口均通过管道连接至一调节池。

优选的，所述排泥池成漏斗状。

优选的，所述出泥管上设置有排污阀门。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型结构简单，便于安装，使污泥存留的空间减小，能充分回收利用污泥中的水分，实现节能减排的功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为生物活性污泥浓缩装置的结构示意图；

其中：1-污泥池，2-排泥泵，3-清液池，4-排泥池，5-调节池，6-污泥导流管，7-清液回流口，8-阀门，9-污泥扩散管，10-生物滤膜，11-空压机，12-气动阀门，13-排污阀门，14-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种生物活性污泥浓缩装置，以解决现有技术存在的问题，使污泥存留的空间减小，能高效利用污泥中水分，且达到了节能减排的目的。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种生物活性污泥浓缩装置，包括排泥池4和清液池3；清液池3底部与排泥池4顶部连接，排泥池4和清液池3之间设置有过滤膜，过滤膜能通过水分子。

具体的，过滤膜可以为反渗透膜、生物滤膜10，本实施例中过滤膜优选为双层生物滤膜10。待污泥沉积高度碰触到生物滤膜10时，生物滤膜10可以有效过滤掉污泥中体积较大的废弃物，使水和小分子物质透过滤膜。其中，双层生物滤膜10的边缘和清液池3池壁贴合，双层生物滤膜10之间设有间隙，间隙通过气动阀门12和管道连通有一空压机11，空压机11能够鼓风进入间隙，用于吹掉生物滤膜10上附着的杂质。间隙两侧均设置有连通空压机11的气动阀门12。

具体的，清液池3的盖板14连接有污泥导流管6，其中污泥导流管6可以通过焊接或卡接固定于清液池3的盖板14上。污泥导流管6贯穿清液池3和过滤膜，污泥导流管6的下端连通排泥池4，污泥导流管6的上端用于与污泥池1的排泥泵2连通，清液池3上设有清液回流口7，清液回流口7连接有阀门，清液回流口7设置有三个，且位于清液池3的不同高度处，可根据集水的多少，适当选择开启合适高度的清液回流口7。其中，清液回流口7均通过管道连接至一调节池5。

排泥池4底部设置有出泥管，排泥池4成漏斗状，有利于集中压力排泥；出泥管上设置有排污阀门13，有利于控制排泥的时间点。污泥导流管6的上端与排泥泵2连通的管道上设置有一阀门8，便于在排泥池4满的时候停止进泥。污泥导流管6的下端设置有污泥扩散管9，污泥扩散管9为上小下大的喇叭口，能够快速进泥，不会粘滞。其中，污泥扩散管9的外周与双层生物滤膜10卡接，保障污泥不会进入清液池3中。

本实施例的工作原理如下：

开始时，排污阀门13为关闭状态，污泥导流管6连通的管道上的阀门8为开启状态。通过排泥泵2将污泥池1中的污泥导入到污泥导流管6中，直至排泥池4中的污泥沉积高度到达生物滤膜10并对生物滤膜10有一定压力时，关闭污泥导流管6连通的管道上的阀门8，打开空压机11及气动阀门12，随时清理着生物滤膜10上附着的杂质。静候一段时间，待污泥中水分充分过滤出去后，打开清液回流口7上的阀门，将水流入调节池5进行水分的回收，然后打开排污阀门13进行排泥。

本实施例结构简单，便于安装，能充分回收利用污泥中的水分，使污泥存留的空间减小，实现节能减排的功效。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：包括排泥池和清液池；所述清液池底部与所述排泥池顶部连接，所述排泥池和所述清液池之间设置有过滤膜，所述过滤膜能通过水分子；

所述清液池的盖板连接有污泥导流管，所述污泥导流管贯穿所述清液池和所述过滤膜，所述污泥导流管的下端连通所述排泥池，所述污泥导流管的上端用于与污泥池的排泥泵连通，所述清液池上设有清液回流口，所述排泥池底部设置有出泥管。

2.根据权利要求1所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述过滤膜为双层生物滤膜。

3.根据权利要求2所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述双层生物滤膜之间设有间隙，所述间隙通过气动阀门和管道连通有一空压机，所述空压机能够鼓风进入所述间隙，用于吹掉生物滤膜上附着的杂质。

4.根据权利要求3所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述间隙两侧均设置有连通所述空压机的气动阀门。

5.根据权利要求2所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述污泥导流管的上端与所述排泥泵连通的管道上设置有一阀门，所述污泥导流管的下端设置有污泥扩散管，所述污泥扩散管的外周与所述双层生物滤膜卡接。

6.根据权利要求5所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述污泥扩散管为上小下大的喇叭口。

7.根据权利要求1所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述清液回流口设置有三个，且位于所述清液池的不同高度处。

8.根据权利要求7所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述清液回流口均通过管道连接至一调节池。

9.根据权利要求1所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述排泥池成漏斗状。

10.根据权利要求1所述的生物活性污泥浓缩装置，其特征在于：所述出泥管上设置有排污阀门。