CN208603230U - 有机肥高效发酵车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥高效发酵车间，涉及有机肥安全高效发酵技术设备领域。本实用新型包括厂房，所述厂房中设置有腐熟罐，所述厂房的地面下设有移料通道，所述厂房外的地面上开设有出料通道，所述出料通道连通所述移料通道，灌口与所述移料通道连通，在所述移料通道中设置有传料带，所述腐熟罐连通与所述移料通道的连通口设置在所述传料带的正上方，所述传料带穿过所述出料通道斜伸向外端，所述传料带通过转动轮传动连接，并且所述转动轮传动连接有A转动电机的转动输出端；以解决有机肥物料在腐熟完成后，需要人工对有机肥物料进行转运，将有机肥物料移至运输车中对有机肥的生产效率产生负面影响的问题。

Description

有机肥高效发酵车间

技术领域

本实用新型涉及一种发酵车间，具体的说，是一种有机肥高效发酵车间，涉及有机肥安全高效发酵技术设备领域。

背景技术

主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在常见的有机肥生产车间中，在有机肥腐熟完成后，需要对有机肥进行装车转运，而常见的有机肥生产车间，在装车的过程中，均需要人工操作，将大面积的有机肥物料移入运输车中，这样的工序费工费时，对有机肥的生产效率有极大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥高效发酵车间，以解决有机肥物料在腐熟完成后，需要人工对有机肥物料进行转运，将有机肥物料移至运输车中对有机肥的生产效率产生负面影响的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种有机肥高效发酵车间，所述的车间包括厂房，所述厂房中设置有腐熟罐，所述厂房的地面下开设有移料通道，所述移料通道从地面以下穿出所述厂房，并且在所述厂房外的地面上开设有出料通道，所述出料通道连通所述移料通道，所述腐熟罐的灌口朝下，并且灌口与所述移料通道连通，在所述移料通道中设置有传料带，所述腐熟罐连通与所述移料通道的连通口设置在所述传料带的正上方，所述传料带穿过所述出料通道斜伸向外端，所述传料带通过转动轮传动连接，并且所述转动轮传动连接有A转动电机的转动输出端，在所述移料通道外的所述转动轮转动安装在固定支架上。

作为优选的，所述的腐熟罐顶部安装有B转动电机，所述B转动电机的转动输出端伸入所述腐熟罐的内部，并且在所述B转动电机的输出端安装有螺纹蛟龙。

进一步的，所述螺纹蛟龙的端部将所述腐熟罐的灌口填满，并且所述螺纹蛟龙的外围与所述腐熟罐的灌口移动接触。

更进一步的，所述腐熟罐的底部横截面积相对于其罐体逐渐减小，并且最终与所述腐熟罐的灌口横截面积相同。

更进一步的，所述传料带上安装有数根物料推动板。

再进一步的，所述物料推动板与所述传料带通过铰链连接，在与所述物料推动板移动方向相反的一侧，所述传料带上安装有限位块。

与常见有机肥发酵车间相比，本实用新型至少具备以下有益效果之一：通过在厂房中设置腐熟罐，并且腐熟罐的灌口朝下，在厂房的地面下挖掘开设有移料通道，并且移料通道从厂房的地面下穿出厂房并且通过出料通道与厂房外连通，腐熟罐的灌口穿过厂房的地面与移料通道连通，从腐熟罐内泄出的物料能够直接进入移料通道中，在移料通道内设置有传料带，在移料通道内设置有一组定滑轮，用于固定传料带的一端，且在移料通道内的传料带水平设置，在水平传料带的末端通过一组定滑轮，能够便于改变传料带的方向，让传料带倾斜并穿过出料通道伸向厂房的外部，在倾斜的传料带的末端安装有转动轮，转动轮传动连接至A转动电机的转动输出端，当A转动电机开始传动时，能够让传料带开始运动，并且转动轮转动安装在固定支架上，能够通过固定支架来让倾斜部分的传料带保持稳定，将A转动电机连通电源，打开A转动电机的开关后，能够让转动轮开始转动，从而带动整个传料带开始移动，当物料在腐熟罐内完成腐熟过程后，打开腐熟罐的灌口，能够让腐熟后的物料直接掉落至传料带上，通过传料带传送至厂房的外部，并且让运输车直接停在倾斜部分的传料带末端，能够通过传料带直接将腐熟后的物料直接运输至运输车中，能够降低腐熟后的物料在从腐熟罐运输至运输车的过程中人力，提高整个转运过程的效率，让整个腐熟工艺更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A处的局部放大结构示意图。

其中，1-厂房、2-腐熟罐、3-移料通道、4-出料通道、5-传料带、6-传动轮、7-定滑轮、8-固定支架、9-B转动电机、10-螺纹蛟龙、11-物料推动板、12-限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1所示的，一种有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述的车间包括厂房1，所述厂房1中设置有腐熟罐2，所述厂房1的地面下开设有移料通道3，所述移料通道3从地面以下穿出所述厂房1，并且在所述厂房1外的地面上开设有出料通道4，所述出料通道4连通所述移料通道3，所述腐熟罐2的灌口朝下，并且其灌口与所述移料通道3连通，在所述移料通道3中设置有传料带5，所述腐熟罐2连通与所述移料通道3的连通口设置在所述传料带5的正上方，所述传料带5穿过所述出料通道4斜伸向外端，所述传料带5通过转动轮6以及定滑轮7传动连接，并且所述转动轮6传动连接有A转动电机的转动输出端，在所述移料通道3外的所述转动轮6转动安装在固定支架8上。

在本实施例中，通过在厂房1中设置腐熟罐2，并且腐熟罐2的灌口朝下，在厂房1的地面下挖掘开设有移料通道3，并且移料通道3从厂房1的地面下穿出厂房1并且通过出料通道4与厂房1外连通，腐熟罐2的灌口穿过厂房1的地面与移料通道3连通，从腐熟罐2内泄出的物料能够直接进入移料通道3中，在移料通道3内设置有传料带5，在移料通道3的侧壁上焊接安装有一组定滑轮7，用于固定传料带5的一端，且在移料通道3内的传料带5水平设置，在水平传料带5的末端通过一组焊接安装在移料通道3侧壁上的定滑轮7，能够便于传料带5改变方向，让传料带5倾斜并穿过出料通道4伸向厂房1的外部，在倾斜的传料带5的末端安装有转动轮6，转动轮6传动连接至A转动电机的转动输出端，当A转动电机开始传动时，能够让传料带5开始运动，并且转动轮6转动安装在固定支架8上，能够通过固定支架8来让倾斜部分的传料带5保持稳定，将A转动电机连通电源，打开A转动电机的开关后，能够让转动轮6开始转动，从而带动整个传料带5开始移动，当物料在腐熟罐2内完成腐熟过程够，打开腐熟罐2的灌口，能够让腐熟后的物料直接掉落至传料带5上，通过传料带5传送至厂房1的外部，并且让运输车直接停在倾斜部分的传料带5末端，能够通过传料带5直接将腐熟后的物料直接运输至运输车中，能够降低腐熟后的物料在从腐熟罐2运输至运输车的过程中人力，提高整个转运过程的效率，让整个腐熟工艺更加高效。

实施例2

在实施例1的基础上，为了能够控制腐熟罐2内的物料掉落至传料带5上的速度，所述的腐熟罐2顶部焊接安装有B转动电机9，所述B转动电机9的转动输出端伸入所述腐熟罐2的内部，并且在所述B转动电机9的输出端焊接安装有螺纹蛟龙10,将B转动电机9接通电源，打开B转动电机9的开关后，能够让B转动电机带动螺纹蛟龙10转动，通过螺纹蛟龙10的转动，能够通过螺纹蛟龙10上的螺纹将腐熟罐2内的物料向下挤压，将物料从腐熟罐2底端的灌口处排出，并且通过控制B转动电机9的转动速度，能够控制腐熟罐2内的物料被螺纹蛟龙10带出的速率。

实施例3

在实施例2的基础上，为了能够螺纹蛟龙10在静置没有转动时，能够起到封堵腐熟罐2的目的，所述螺纹蛟龙10的端部将所述腐熟罐2的灌口填满，并且所述螺纹蛟龙10的外围与所述腐熟罐2的灌口移动接触，通过螺纹蛟龙10的端部将腐熟罐2的灌口封堵，并且利用螺纹结构，能够有效防止在螺纹蛟龙10静置时，固体的物料从腐熟罐2的灌口泄出。

实施例4

在实施例3的基础上，为了能够让腐熟罐2内的物料在泄出后，不会残留在腐熟罐2的底部，防止物料浪费的情况出现，所述腐熟罐2的底部横截面积相对于其罐体逐渐减小，并且最终与所述腐熟罐2的灌口横截面积相同，将腐熟罐2的底部设置为截面积逐渐减小的结构，并且最终与腐熟罐2的管口截面积相同，能够有效的防止在卸料完成后，物料残留在腐熟罐2的底部端。

实施例5

在实施例4的基础上，再参考图2所示的，为了能够防止物料从倾斜部分的传料带5上掉落，影响物料的传送效率，所述传料带5上焊接安装有数根物料推动板11，并且当物料推动板11在倾斜部分的传料带5上时，保持水平设置，这样，物料能够稳定的静置在物料推动板11上，能够有效的防止物料从倾斜部分的传料带5上掉落的情况出现。

实施例6

在实施例5的基础上，为了增加整个传料带5的便携程度，并且能够让物料推动板11在倾斜的传料带5上时，能够更加稳定，防止出现因物料过重而造成物料推动板11断裂的情况出现，所述物料推动板11与所述传料带5通过铰链连接，在与所述物料推动板11移动方向相反的一侧，所述传料带5上焊接安装有限位块12，物料推动板11与传料带5通过铰链连接，能够让物料推动板11在传料带5上活动，当需要拆卸整个传料带5时，让传力带5收拢后的体积最下，有效的增加传料带5的编写程度，并且在物料推动板11移动方向相反的一侧，在传料带5上焊接安装有限位块12，限位块12能够起到支撑物料推动板11的目的，防止出现物料推动板11在倾斜面运输物料时出现无法支撑物料的情况出现。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述的车间包括厂房（1），所述厂房（1）中设置有腐熟罐（2），所述厂房（1）的地面下开设有移料通道（3），所述移料通道（3）从地面以下穿出所述厂房（1），并且在所述厂房（1）外的地面上开设有出料通道（4），所述出料通道（4）连通所述移料通道（3），所述腐熟罐（2）的灌口朝下，并且其灌口与所述移料通道（3）连通，在所述移料通道（3）中设置有传料带（5），所述腐熟罐（2）连通与所述移料通道（3）的连通口设置在所述传料带（5）的正上方，所述传料带（5）穿过所述出料通道（4）斜伸向外端，所述传料带（5）通过转动轮（6）以及定滑轮（7）传动连接，并且所述转动轮（6）传动连接有A转动电机的转动输出端，在所述移料通道（3）外的所述转动轮（6）转动安装在固定支架（8）上。

2.根据权利要求1所述的有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述的腐熟罐（2）顶部安装有B转动电机（9），所述B转动电机（9）的转动输出端伸入所述腐熟罐（2）的内部，并且在所述B转动电机（9）的输出端安装有螺纹蛟龙（10）。

3.根据权利要求2所述的有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述螺纹蛟龙（10）的端部将所述腐熟罐（2）的灌口填满，并且所述螺纹蛟龙（10）的外围与所述腐熟罐（2）的灌口移动接触。

4.根据权利要求1所述的有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述腐熟罐（2）的底部横截面积相对于其罐体逐渐减小，并且最终与所述腐熟罐（2）的灌口横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述传料带（5）上安装有数根物料推动板（11）。

6.根据权利要求5所述的有机肥高效发酵车间，其特征在于：所述物料推动板（11）与所述传料带（5）通过铰链连接，在与所述物料推动板（11）移动方向相反的一侧，所述传料带（5）上安装有限位块（12）。