CN208603019U - 一种针板放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种针板放置架，包括机架、固定块、控制靠块、大理石板、针板、丝杠、安装接头、气缸以及与压紧块，所述气缸与控制靠块配合连接，所述安装接头间隔设置在丝杠上，所述压紧块与安装接头配合连接，所述固定块侧部还固定设有与针板对应设置的连接挡块，本实用新型结构设计合理，通过将机架设计有双边多层，能够放置多块针板，节省了车间内的空间位置；同时在机架上设置的大理石板能很好的保证针板表面的平衡度；所述压紧块可以对针板进行保护，耐用性强；最后对针板的压紧力是外端和上端两个方向，通过气缸控制压力，从而保证针板表面和两端的平整性。

Description

一种针板放置架

技术领域

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种针板放置架。

背景技术

在电脑横机运行过程中，针板上各种针是完成编织的重要部件，而针与针之间是由插片来隔开的，因此，插片在针板上安装的完整一致性关乎到后期针板是否能够正常运行的关键所在；而现有的针板上插片的固定方式是这样的：首先将插片槽内打上胶水，然后摆上固定插片卡扣的钢丝，接下来放入插片，并用榔头将所有插片敲击整齐确保插片都卡入卡扣内，然后将其抬至一边静置24个小时，最后在插片上面压上两根滑轨，确保其表面的平整。

但是通过以上方式操作就会存在很多问题，首先胶水完全凝固需要24个小时，排好插片后人工搬运的时候，插片还很容易晃动，如果只是用滑轨对其上面进行压紧，左右两边无法控制，也会造成插片的不整齐，另外滑轨压在插片上面的力无法控制，力小的不能将插片固定好，太大时容易造成插片的弯曲变形。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点和不足，提供了一种能够自动的将针板表面和针板两端定型、保证针板的平面度的一致性、节约了车间的空间位置、提高针板安装效率的针板放置架。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种针板放置架，包括机架、设置在机架内侧的固定块、设置在固定块上端的控制靠块、设置在机架上的大理石板、放置在大理石板上的针板、对称串装在机架上的丝杠、与丝杠配合连接的安装接头、与安装接头配合连接的气缸以及与针板配合连设置的压紧块，所述气缸与控制靠块配合连接，所述安装接头间隔设置在丝杠上，所述压紧块与安装接头配合连接，所述固定块侧部还固定设有与针板对应设置的连接挡块。

作为优选：所述机架包括主基架、与主基架两侧配合固定连接的支撑板、固定设置在主基架上端的安装架以及固定设置在主基架下端的承载架，所述支撑板至少设有五组对称设置在主基架上，所述支撑板上还设有与丝杠配合连接的安装孔，所述大理石板与支撑板配合设置。

作为优选：所述安装接头包括与丝杠配合连接的铰接轴、与铰接轴配合铰接的第一接头、与第一接头配合连接的上支撑块、与上支撑块弧形过渡连接的卡接板、与卡接板配合连接的第二接头以及与上支撑块倾斜设置的第三接头，所述第三接头上还设有与压紧块配合连接的卡槽，所述第一接头、上支撑块、卡接板以及第三接头一体成型设置，所述卡接板与气缸配合连接，所述第三接头与气缸配合连接。

作为优选：所述压紧块包括上压块以及与上压块配合连接的下压块，所述下压块与卡槽配合连接，所述上压块中部还设有与第三接头配合连接的装配槽，所述下压块底端还设有与针板对应设置的聚氨酯层。

作为优选：所述控制靠块包括靠块本体以及对称设置在靠块本体上的连接板，所述连接板上还设有与气缸配合连接的穿孔。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过将机架设计有双边多层，能够放置多块针板，节省了车间内的空间位置；同时在机架上设置的大理石板能很好的保证针板表面的平衡度；所述压紧块可以对针板进行保护，耐用性强；最后对针板的压紧力是外端和上端两个方向，通过气缸控制压力，从而保证针板表面和两端的平整性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中沿A-A剖面线的剖视图。

图4是图3中P处的局部放大图。

图5是图1中Q处的局部放大图。

图6是本实用新型的控制靠块示意图。

附图标记：1、机架；2、固定块；3、控制靠块；4、大理石板；5、针板；6、丝杠；7、安装接头；8、气缸；9、压紧块；10、主基架；11、支撑板；12、安装架；13、承载架；14、安装孔；15、连接挡块；16、靠块本体；17、连接板；18、铰接轴；19、第一接头；20、上支撑块；21、卡接板；22、第二接头；23、第三接头；24、卡槽；25、上压块；26、下压块；27、聚氨酯层。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，一种针板放置架，包括机架1、设置在机架1内侧的固定块2、设置在固定块2上端的控制靠块3、设置在机架1上的大理石板4、放置在大理石板4上的针板5、对称串装在机架1上的丝杠6、与丝杠6配合连接的安装接头7、与安装接头7配合连接的气缸8以及与针板5配合连设置的压紧块9，所述气缸8与控制靠块3配合连接，所述安装接头7间隔设置在丝杠6上，所述压紧块9与安装接头7配合连接，所述固定块2侧部还固定设有与针板5对应设置的连接挡块15；所述安装接头7至少设有四组对称设置在机架1两侧，方便对针板5表面的平整性进行梳理；所述压紧块9端部设有的聚氨酯层27，所述聚氨酯层27与针板5直接接触，由于聚氨酯是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，因此它可以对针板5进行很好的保护，并且比较经久耐用；所述连接挡块15对针板5的放置进行限位，提高针板5放置的稳定性；将机架1设计有双边多层，能够放置多块针板5，节省了车间内的空间位置；同时在机架1上设置的大理石板4能很好的保证针板5表面的平衡度；所述压紧块9可以对针板5进行保护，耐用性强；最后对针板5的压紧力是外端和上端两个方向，通过气缸8控制压力，从而保证针板5表面和两端的平整性。

本实施例中，所述机架1包括主基架10、与主基架10两侧配合固定连接的支撑板11、固定设置在主基架10上端的安装架12以及固定设置在主基架10下端的承载架13，所述支撑板11至少设有五组对称设置在主基架10上，所述支撑板11上还设有与丝杠6配合连接的安装孔14，所述大理石板4与支撑板11配合设置，所述主基架10与支撑板11固定连接呈王字形设置，能够保证针板5放置的平衡性；所述安装架12及承载架13的设置能够加强机架1的结构强度，提高机架1结构的稳定性。

本实施例中，所述安装接头7包括与丝杠6配合连接的铰接轴18、与铰接轴18配合铰接的第一接头19、与第一接头19配合连接的上支撑块20、与上支撑块20弧形过渡连接的卡接板21、与卡接板21配合连接的第二接头22以及与上支撑块20倾斜设置的第三接头23，所述第三接头23上还设有与压紧块9配合连接的卡槽24，所述第一接头19、上支撑块20、卡接板21以及第三接头23一体成型设置，所述卡接板21与气缸8配合连接，所述第三接头23与气缸8配合连接，所述安装接头7是连接气缸8与机架1之间的枢纽配件，所述第一接头19通过铰接轴18连接在丝杠6上，所述第二接头22通过卡接板21与气缸8配合连接，同时第三接头23与压紧板连接，提高了丝杠6、气缸8及压紧块9的联动性；所述铰接轴18对第一接头19进行定位；所述第三接头23上设置的卡槽24方便将安装接头7与压紧块9进行卡接，提高安装接头7与压紧块9连接性能。

本实施例中，所述压紧块9包括上压块25以及与上压块25配合连接的下压块26，所述下压块26与卡槽24配合连接，所述上压块25中部还设有与第三接头23配合连接的装配槽，所述下压块26底端还设有与针板5对应设置的聚氨酯层27；所述第三接头23紧配设置在上压块25与下压块26之间，通过上压块25中部设置的装配槽进行定位，同时与下压块26与第三接头23上的卡槽24配合卡接，提高压紧块9连接的稳固性；所述聚氨酯是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，因此它可以对针板5进行很好的保护，并且比较经久耐用。

本实施例中，所述控制靠块3包括靠块本体16以及对称设置在靠块本体16上的连接板17，所述连接板17上还设有与气缸8配合连接的穿孔；所述气缸8的一端通过穿孔与连接板17连接，所述气缸8的另一端通过卡接板21与安装接头7连接，方便气缸8带动安装接头7绕着丝杠6做半周旋转运动。

本实用新型的工作过程如下：

首先用气管接通气泵，接下来将通过控制靠块3连接在气缸8上面，并且机架1五层各有一个开关，当按下开关按钮后，气缸8会推动安装接头7绕着丝杠6做半周旋转循环运动，然后我们将针板5放在大理石板4上面，最后关掉开关，气缸8会带动安装接头7使压紧块9对针板5的外端及斜上方的位置进行压紧，这样即使针板5放进时插片是不整齐的，在气缸8的作用下，压紧块9会将针板5压整齐，然后静置小时以后，针板5就是一块完好的良品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种针板放置架，其特征在于：包括机架、设置在机架内侧的固定块、设置在固定块上端的控制靠块、设置在机架上的大理石板、放置在大理石板上的针板、对称串装在机架上的丝杠、与丝杠配合连接的安装接头、与安装接头配合连接的气缸以及与针板配合连设置的压紧块，所述气缸与控制靠块配合连接，所述安装接头间隔设置在丝杠上，所述压紧块与安装接头配合连接，所述固定块侧部还固定设有与针板对应设置的连接挡块。

2.根据权利要求1所述的一种针板放置架，其特征在于：所述机架包括主基架、与主基架两侧配合固定连接的支撑板、固定设置在主基架上端的安装架以及固定设置在主基架下端的承载架，所述支撑板至少设有五组对称设置在主基架上，所述支撑板上还设有与丝杠配合连接的安装孔，所述大理石板与支撑板配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种针板放置架，其特征在于：所述安装接头包括与丝杠配合连接的铰接轴、与铰接轴配合铰接的第一接头、与第一接头配合连接的上支撑块、与上支撑块弧形过渡连接的卡接板、与卡接板配合连接的第二接头以及与上支撑块倾斜设置的第三接头，所述第三接头上还设有与压紧块配合连接的卡槽，所述第一接头、上支撑块、卡接板以及第三接头一体成型设置，所述卡接板与气缸配合连接，所述第三接头与气缸配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种针板放置架，其特征在于：所述压紧块包括上压块以及与上压块配合连接的下压块，所述下压块与卡槽配合连接，所述上压块中部还设有与第三接头配合连接的装配槽，所述下压块底端还设有与针板对应设置的聚氨酯层。

5.根据权利要求1所述的一种针板放置架，其特征在于：所述控制靠块包括靠块本体以及对称设置在靠块本体上的连接板，所述连接板上还设有与气缸配合连接的穿孔。