CN208602969U - 一种热封成型式复合材料阀口袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及软包装附属装置的技术领域,特别是涉及一种热封成型式复合材料阀口袋,其提高密封效果,对于一些对透水和透氧要求较高的产品,同样可以达到包装要求,降低其使用局限性;并且提高其整体的强度和抗冲击能力,不容易在烫合处发生脆断;同时方便在打包后进行码垛;包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体的顶端设置有取放口;主体采用多层复合膜利用高温烫压设备经多次烫压热合,并在多组复合膜的内表面和外表面均设置有PE材料层,主体的热合处全部采用两层复合膜相互搭接热合而成;还包括底板和顶板,主体的放置腔为长方体结构,主体的取放口处设置有折叠部,折叠部折叠成型后与顶板经过高温烫压热合。

Description

一种热封成型式复合材料阀口袋
技术领域
本实用新型涉及软包装附属装置的技术领域,特别是涉及一种热封成型式复合材料阀口袋。
背景技术
众所周知,阀口袋,俗称糊底袋,为目前国际流行包装袋,从顶部或底部阀口进料,采用专门灌装设备,灌装物料后装成方体,堆包整齐,美观,属于环保袋,其在食品包装的领域中得到了广泛的使用;现有的阀口袋包括包括本体,本体的内部设置有放置腔,本体的顶端设置有取放口,本体一般采用编织袋缝纫成型或者纸质粘结成型;现有的阀口袋使用时,将食品等直接自取放口灌装至放置腔内即可;现有的阀口袋使用中发现,其无法做到完全密封,对于一些对透水透氧要求较高的产品,达不到包装要求,导致使用局限性较高;并且其强度较低,容易在烫合处发生脆断,导致实用性较低;同时其不方便在打包结束后进行码垛,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高密封效果,对于一些对透水和透氧要求较高的产品,同样可以达到包装要求,降低其使用局限性;并且提高其整体的强度和抗冲击能力,不容易在烫合处发生脆断,提高实用性;同时方便在打包后进行码垛,提高使用可靠性的热封成型式复合材料阀口袋。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体的顶端设置有取放口;所述主体采用多层复合膜利用高温烫压设备经多次烫压热合,并在多组复合膜的内表面和外表面均设置有PE材料层,主体的热合处全部采用两层复合膜相互搭接热合而成;还包括底板和顶板,所述主体的放置腔为长方体结构,所述底板与主体的底端经过高温烫压成型,所述主体的取放口处设置有折叠部,折叠部折叠成型后与顶板经过高温烫压热合。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,所述顶板和底板均为具有一定硬度的复合材料或者硬纸板。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,所述顶板和底端均为长方形结构。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,所述主体的折叠部经过折叠后形成阀料口。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,所述PE材料层采用具有热封性能的材料加工而成,并且PE材料层与主体的内侧壁和外侧经过热合连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:主体采用多层复合膜热压而成,并在主体的内表面和外表面均设置有PE材料层,从而提高其密封效果,对于一些对透水和透氧要求较高的产品,同样可以达到包装要求,降低其使用局限性;主体的热合处采用两层复合膜相互搭接热合而成,提高其热合处的强度,从而提高其整体的强度和抗冲击能力,不容易在烫合处发生脆断,提高实用性;放置腔为长方体结构,在灌装结束后自成型为长方体,并在主体的底部和顶部分别设置有底板和顶板,保证主体打包后的形状稳定,方便在打包后进行码垛,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型主体侧壁的截面结构示意图;
图3是本实用新型主体热合处的截面结构示意图;
图4是本实用新型主体与底板连接的结构示意图;
图5是本实用新型平铺状态时的结构示意图;
附图中标记:1、主体;2、复合膜;3、PE材料层;4、底板;5、顶板;6、折叠部;7、阀料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,包括主体1,主体的内部设置有放置腔,主体的顶端设置有取放口;主体采用多层复合膜2利用高温烫压设备经多次烫压热合,并在多组复合膜的内表面和外表面均设置有PE材料层3,主体的热合处全部采用两层复合膜相互搭接热合而成;还包括底板4和顶板5,主体的放置腔为长方体结构,底板与主体的底端经过高温烫压成型,主体的取放口处设置有折叠部6,折叠部折叠成型后与顶板经过高温烫压热合;主体采用多层复合膜热压而成,并在主体的内表面和外表面均设置有PE材料层,从而提高其密封效果,对于一些对透水和透氧要求较高的产品,同样可以达到包装要求,降低其使用局限性;主体的热合处采用两层复合膜相互搭接热合而成,提高其热合处的强度,从而提高其整体的强度和抗冲击能力,不容易在烫合处发生脆断,提高实用性;放置腔为长方体结构,在灌装结束后自成型为长方体,并在主体的底部和顶部分别设置有底板和顶板,保证主体打包后的形状稳定,方便在打包后进行码垛,提高使用可靠性。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,顶板和底板均为具有一定硬度的复合材料或者硬纸板;可以根据不同的包装产品采用不同材质的顶板和底板,提高实用性
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,顶板和底端均为长方形结构;顶板和底端的形状与主体顶部和底部的形状相匹配,提高其灌装结束后的成型效果以及其整体的强度,方便进行码垛,提高实用可靠性。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,主体的折叠部经过折叠后形成阀料口7;通过阀料口方便往放置腔内灌装产品,可以配合灌装机进行自动灌装,提高实用性,灌装结束后通过热压将阀料口封住即可,且方便对放置腔进行抽真空处理,适用于对一些对透水透氧要求较高的产品进行打包,提高实用性。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,PE材料层采用具有热封性能的材料加工而成,并且PE材料层与主体的内侧壁和外侧经过热合连接;进一步提高其对产品的封装效果,提高实用性。
本实用新型的一种热封成型式复合材料阀口袋,其在工作时,主体采用多层复合膜热压而成,并在主体的内表面和外表面均设置有PE材料层,从而提高其密封效果,对于一些对透水和透氧要求较高的产品,同样可以达到包装要求,降低其使用局限性;主体的热合处采用两层复合膜相互搭接热合而成,提高其热合处的强度,从而提高其整体的强度和抗冲击能力,不容易在烫合处发生脆断,提高实用性;放置腔为长方体结构,在灌装结束后自成型为长方体,并在主体的底部和顶部分别设置有底板和顶板,保证主体打包后的形状稳定,方便在打包后进行码垛,提高使用可靠性,可以根据不同的包装产品采用不同材质的顶板和底板,顶板和底端的形状与主体顶部和底部的形状相匹配,提高其灌装结束后的成型效果以及其整体的强度,方便进行码垛,通过阀料口方便往放置腔内灌装产品,可以配合灌装机进行自动灌装,提高实用性,灌装结束后通过热压将阀料口封住即可,且方便对放置腔进行抽真空处理,适用于对一些对透水透氧要求较高的产品进行打包。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热封成型式复合材料阀口袋,包括主体(1),主体(1)的内部设置有放置腔,主体(1)的顶端设置有取放口;其特征在于,所述主体(1)采用多层复合膜(2)利用高温烫压设备经多次烫压热合,并在多组复合膜(2)的内表面和外表面均设置有PE材料层(3),主体(1)的热合处全部采用两层复合膜(2)相互搭接热合而成;还包括底板(4)和顶板(5),所述主体(1)的放置腔为长方体结构,所述底板(4)与主体(1)的底端经过高温烫压成型,所述主体(1)的取放口处设置有折叠部(6),折叠部(6)折叠成型后与顶板(5)经过高温烫压热合。
2.如权利要求1所述的一种热封成型式复合材料阀口袋,其特征在于,所述顶板(5)和底板(4)均为具有一定硬度的复合材料或者硬纸板。
3.如权利要求2所述的一种热封成型式复合材料阀口袋,其特征在于,所述顶板(5)和底端均为长方形结构。
4.如权利要求3所述的一种热封成型式复合材料阀口袋,其特征在于,所述主体(1)的折叠部(6)经过折叠后形成阀料口(7)。
5.如权利要求4所述的一种热封成型式复合材料阀口袋,其特征在于,所述PE材料层(3)采用具有热封性能的材料加工而成,并且PE材料层(3)与主体(1)的内侧壁和外侧经过热合连接。
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