CN208602867U - 可快速包装的包装箱板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速包装的包装箱板材,所述包装箱板材上设有胶带,所述胶带包括一长条状的基材,所述基材具有位于相对面的一第一面与一第二面,所述第一面和第二面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有黏胶层,所述第二面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有离形层,所述黏胶层在所述基材的所述第一面的宽度方向上涂覆局部区域,使所述第一面在所述宽度方向上从所述基材的至少一侧边往相对方向的另一侧边连续形成一小宽度且延着所述基材长度连续延伸的未涂覆所述黏胶层的引拔撕开带;所述胶带通过黏胶层固定安装在包装箱板材上。本实用新型包装箱板材具有胶带结构,在进行快递包装时,可通过胶带结构对包装箱板材进行快速包装,提高包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可快速包装的包装箱板材,特别是涉及一种预粘贴胶带的包装箱板材。
背景技术
在网购业务得到极大发展的今天,中国各地每天都有大量的快递进行着发送、运输及签收的过程,而客户对于商品的到货日期有着严格的要求,这对网购商户的发货速度有着极大的挑战。对于商户来说,快速的将产品打包并发送至关重要,但现有的包装箱板材大多不具有胶带结构,需要将包装箱板材折叠好后,再使用胶带对包装箱板材进行封装粘贴,极大的限制了产品的包装速度,延长了产品的包装时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可快速包装的包装箱板材,以解决现有技术中包装箱板材不具有胶带结构,不能快速进行包装的问题。
本实用新型提供了一种可快速包装的包装箱板材,所述包装箱板材上设有胶带,所述胶带包括一长条状的基材,所述基材具有位于相对面的一第一面与一第二面,所述第一面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有黏胶层,所述第二面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有离形层,所述黏胶层在所述基材的所述第一面的宽度方向上涂覆局部区域,使所述第一面在所述宽度方向上从所述基材的至少一侧边往相对方向的另一侧边连续形成一小宽度且延着所述基材长度连续延伸的未涂覆所述黏胶层的引拔撕开带;所述胶带通过第一面的黏胶层固定安装在包装箱板材上。
进一步地,所述包装箱板材在一长度方向上包括:依序可弯折地连接的第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板,所述第一板的相对两侧边分别可弯折地连接第一上翼板、第一下翼板,所述第二板的相对两侧边分别可弯折地连接第二上翼板、第二下翼板,所述第三板的相对两侧边分别可弯折地连接第三上翼板、第三下翼板,所述第四板的相对两侧边分别可弯折地连接第四上翼板、第四上翼板,所述第一板与所述第三板的面积相等,所述第二板与所述第四板的面积相等;所述胶带包括第一胶带和第二胶带,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第一上翼板或第二上翼板或第三上翼板或第四上翼板上,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第一下翼板或第二下翼板或第三下翼板或第四上翼板上。
更进一步地,所述包装箱板材在第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板依次相连的方向上还设有延伸板,所述延伸板与第四板可弯折相连,所述延伸板表面还设有胶黏层,所述延伸板通过胶黏层与第一板相连,从而组构成一包装箱。
更进一步地,所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述包装箱上盖板为第四上翼板,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第二上翼板边缘;所述包装箱下盖板为所述第二下翼板或第四下翼板,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第二下翼板或第四下翼板边缘;
所述胶带还包括第三胶带,所述第三胶带通过黏胶层固定安装在所述第二板与第二上翼板相连的边缘,且所述第三胶带的离形层朝向第二上翼板方向;或
所述第三胶带通过黏胶层固定安装在所述第四上翼板边缘。
更进一步地,所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述第一上翼板、第二上翼板、第三上翼板、第四上翼板的边缘齐平,所述第一下翼板、第二下翼板、第三下翼板、第四下翼板的边缘齐平;
所述包装箱上盖板为所述第二上翼板、第四上翼板拼合而成,所述包装箱下盖板为所述第二下翼板、第四下翼板拼合而成,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第二上翼板或第四上翼板边缘,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第二下翼板或第四下翼板边缘。
更进一步地,所述第一胶带两端还通过黏胶层与其相连上翼板的两侧相邻上翼板相连;和/或
所述第二胶带两端还通过黏胶层与其相连下翼板的两侧相邻下翼板相连。
更进一步地,所述两侧相邻上翼板与第一胶带相连处还设有第一易撕线,所述第一易撕线围绕第一胶带的黏胶层设置于两侧相邻上翼板上。
更进一步地,所述两侧相邻下翼板与第二胶带相连处还设有第二易撕线,所述第二易撕线围绕第二胶带的黏胶层设置于两侧相邻下翼板上。
进一步地,所述包装箱板材为纸板。
进一步地,所述胶带的基材为环保基材。
本实用新型与现有技术相比,通过在包装箱板材上设置胶带结构,利用黏胶层使胶带第一面预贴合在包装箱板材的封装位,在使用者对包装箱板材进行封装时,只需除去胶带第二面的离形层,使第二面的黏胶层结构与包装箱板材封装位置贴合,完成封装,达到快速包装的效果,避免使用者需要现场裁剪胶带进行包装的过程,缩短包装时间,提高包装速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例具有第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例具有延伸板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例采用延伸板连接的结构示意图;
图5为本实用新型实施例包装箱封箱结构示意图;
图6为本实用新型实施例包装箱板材具有第三胶带的结构示意图;
图7为本实用新型实施例包装箱具有第三胶带的结构示意图;
图8为本实用新型实施例包装箱第一次封箱时第二上翼板放置状态的结构示意图;
图9为本实用新型实施例包装箱第一次封箱结构示意图;
图10为本实用新型实施例包装箱第二次封箱时第四上翼板放置状态的结构示意图;
图11为本实用新型实施例包装箱第二次封箱结构示意图;
图12为本实用新型实施例具有易撕线的结构示意图;
图13为本实用新型实施例具有易撕线包装箱板材的连接结构示意图;
图14为本实用新型实施例具有易撕线包装箱板材的封箱结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
应当注意的是,本实用新型所述胶带的第一面和第二面并非是指同一胶带的两面结构,而是指胶带在具有黏胶层的一面相对的分为第一面和第二面上下两个部分。此外,第一面和第二面均具有黏胶层结构,且第二面上还具有离型层结构。
本实用新型实施例公开了一种可快速包装的包装箱板材1,如图1所示,所述包装箱板材1上设有胶带2,所述胶带2包括一长条状的基材,所述基材具有位于相对面的一第一面21与一第二面22,所述第一面21沿着所述基材的长度方向连续涂覆有黏胶层,所述第二面22沿着所述基材的长度方向连续涂覆有离形层,所述黏胶层在所述基材的所述第一面21的宽度方向上涂覆局部区域,使所述第一面在所述宽度方向上从所述基材的至少一侧边往相对方向的另一侧边连续形成一小宽度且延着所述基材长度连续延伸的未涂覆所述黏胶层的引拔撕开带23;所述胶带2通过黏胶层固定安装在包装箱板材1上。
其中,如图1所示,胶带2的第一面21贴合在包装箱板材1边缘,且胶带2的第二面22位于包装箱板材1外侧。
本实用新型实施例通过在包装箱板材1上设置胶带2结构,利用黏胶层使胶带2第一面21预贴合在包装箱板材1的封装位,在使用者对包装箱板材1进行封装时,只需除去胶带2第二面22的离形层,使第二面22的黏胶层结构与包装箱板材1封装位置贴合,完成封装,达到快速包装的效果,避免使用者需要现场裁剪胶带进行包装的过程,缩短包装时间,提高包装速度。此外,本实用新型实施例通过在胶带2一侧设置引拔撕开带23,使收件人可以通过撕扯引拔撕开带23快速除去胶带2,达到快速开启了效果,避免了收件人还需使用剪刀等工具来开启的麻烦。
可选的,如图2所示,所述包装箱板材1在一长度方向上包括:依序可弯折地连接的第一板11﹑第二板12﹑第三板13﹑第四板14,所述第一板11的相对两侧边分别可弯折地连接第一上翼板111、第一下翼板112,所述第二板12的相对两侧边分别可弯折地连接第二上翼板121、第二下翼板122,所述第三板13的相对两侧边分别可弯折地连接第三上翼板131、第三下翼板132,所述第四板14的相对两侧边分别可弯折地连接第四上翼板141、第四上翼板142,所述第一板11与所述第三板13的面积相等,所述第二板12与所述第四板14的面积相等;所述胶带包括第一胶带3和第二胶带4,所述第一胶带3通过黏胶层固定安装在第一上翼板111或第二上翼板121或第三上翼板131或第四上翼板141上,所述第二胶带4通过黏胶层固定安装在第一下翼板112或第二下翼板122或第三下翼板132或第四上翼板142上。
其中,如图2所示,第二板12与第四板14的形状相同,第一板11与第三板13的形状相同。第二板12面积大于第一板11面积。第一胶带3包括第一面31、第二面32、引拔撕开带33,第一胶带3通过第一面31的黏胶层贴合于第二上翼板121边缘,且第一胶带3的第二面32位于第二上翼板121外侧。第二胶带4包括第一面41、第二面42、引拔撕开带43,第二胶带4通过第一面41的黏胶层贴合于第二下翼板122边缘,且第二胶带4的第二面32位于第二下翼板122外侧。
特别的,如图3所示,所述包装箱板材1在第一板11﹑第二板12﹑第三板13﹑第四板14依次相连的方向上还设有延伸板15,所述延伸板15与第四板14可弯折相连,所述延伸板15表面还设有胶黏层,所述延伸板15通过胶黏层与第一板11相连,从而组构成一包装箱。
其中,如图3所示,延伸板15位于第四板14远离第三板13的一侧,且延伸板15为梯形结构,所述胶黏层设置于延伸板15表面,如图4所示,延伸板15与第一板11贴合,形成矩形的包装箱结构。
在进行封箱时,先将第一上翼板111、第三上翼板131、第一下翼板112、第三下翼板132进行弯折并叠合在包装箱开口处,再将第二上翼板121、第四上翼板141、第二下翼板122、第四下翼板142进行弯折,使第二上翼板121、第四上翼板141覆盖于第一上翼板111、第三上翼板131上表面,第二下翼板122、第四下翼板142覆盖于第一下翼板112、第三下翼板132下表面。如图5所示,分别扯去第一胶带3、第二胶带4的离形层,使第一胶带3的第二面32、第二胶带4的第二面42分别粘合于第四上翼板141、第四下翼板142表面,完成封箱。
本实用新型实施例通过采用第一胶带3、第二胶带4,可对包装箱板材1通过弯折形成矩形的包装箱结构进行上、下开口处的快速封装,实现包装箱的快速封装,方便使用者进行快速包装,提高包装速度。
特别的,所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述包装箱上盖板为第四上翼板141,所述第一胶带3通过黏胶层固定安装在第二上翼板121边缘;所述包装箱下盖板为所述第二下翼板122或第四下翼板142,所述第二胶带4通过黏胶层固定安装在第二下翼板122或第四下翼板142边缘;
所述胶带还包括第三胶带,所述第三胶带5通过黏胶层固定安装在所述第二板12与第二上翼板121相连的边缘,且所述第三胶带5的离形层朝向第二上翼板121方向;或
所述第三胶带5通过黏胶层固定安装在所述第四上翼板141边缘。
其中,如图6所示,第三胶带5包括第一面51、第二面52、引拔撕开带53,第三胶带5通过黏胶层使第一面51固定在第二板12靠近第二上翼板121的边缘,第二胶带4通过黏胶层固定安装在第二下翼板122,并使第三胶带5的第二面52及第二面52的离形层与第二上翼板121相邻。
应当注意是,第四上翼板141面积大于第二上翼板121,而第二上翼板121与第二胶带4的第二面42的面积之和不超过第四上翼板141面积。
在第一次封箱时,如图7所示,将装箱板材1各面弯折,使第一面11与第四面14相接,采用胶带或延伸板15将第一面11与第四面14相连,形成包装箱结构。将第一上翼板111、第三上翼板131、第一下翼板112、第三下翼板132进行弯折并叠合在包装箱开口处,再将第二下翼板122、第四下翼板142进行弯折,使第四下翼板142、第二下翼板122顺次覆盖于第一下翼板112、第三下翼板132下表面。扯去第二胶带4的离形层,使第二胶带4的第二面42分别粘合于第四板14表面,完成包装箱底部封装。如图8所示,将第二上翼板121弯折并覆盖于第一上翼板111、第三上翼板131上表面,确保第二胶带4的第二面42平整放置。弯折第四上翼板141并使第四上翼板141覆盖于第二上翼板121上表面,除去第三胶带5的离形层,使第三胶带5的第二面52粘合在第二上翼板121一端,如图9所示,完成封箱。
在第二次封箱时,通过引拔撕开带53扯去第三胶带5,依次翻起第四上翼板141、第二上翼板121,如图10所示,将第四上翼板141覆盖于第一上翼板111、第三上翼板131上表面,弯折第二上翼板121并使第二上翼板121覆盖于第四上翼板141上表面,除去第二胶带4的离形层,使第二胶带4的第二面42粘合在第四上翼板141表面,如图11所示,完成封箱。
本实用新型实施例通过设置第三胶带结构,使包装箱具有额外未启用的胶带结构,在收货人因产品质量等问题不满意而进行退货时,收货人可以通过使用额外的胶带结构对包装箱进行再次封装,方便进行退换货,并提高包装箱的使用频率,具有节约资源的效果。此外,本实用新型实施例通过缩减第二上翼板121面积,使第二上翼板121与第二胶带4的第二面42的面积之和不超过第四上翼板141面积,确保在进行第一次封装时,第二胶带4可以平整展开并放置于第一上翼板111、第三上翼板131上表面,避免第二胶带4的过多弯折,以保证在进行第二次封装时,第二胶带4可以正常使用。
特别的,所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述第一上翼板111、第二上翼板121、第三上翼板131、第四上翼板141的边缘齐平,所述第一下翼板112、第二下翼板122、第三下翼板132、第四下翼板142的边缘齐平;
所述包装箱上盖板为所述第二上翼板121、第四上翼板141拼合而成,所述包装箱下盖板为所述第二下翼板122、第四下翼板142拼合而成,所述第一胶带3通过黏胶层固定安装在第二上翼板121或第四上翼板141边缘,所述第二胶带4通过黏胶层固定安装在第二下翼板122或第四下翼板142边缘。
特别的,所述第一胶带3两端还通过黏胶层与其相连上翼板的两侧相邻上翼板相连;和/或
所述第二胶带4两端还通过黏胶层与其相连下翼板的两侧相邻下翼板相连。
特别的,所述两侧相邻上翼板与第一胶带3相连处还设有第一易撕线34,所述第一易撕线34围绕第一胶带3的黏胶层设置于两侧相邻上翼板上。
特别的,所述两侧相邻下翼板与第二胶带4相连处还设有第二易撕线44,所述第二易撕线44围绕第二胶带4的黏胶层设置于两侧相邻下翼板上。
此外,所述两侧相邻上翼板与第一胶带3之间还设有第一离型结构层,所述两侧相邻下翼板与第二胶带4之间还设有第二离型结构层。
其中,如图12所示,第一胶带3设于第二上翼板121边缘,且第一胶带3两端分别与第一上翼板111、第三上翼板131相连,第一易撕线34围绕第一胶带3第一面31分别设置于第一上翼板111、第三上翼板131上。第二胶带4设于第二下翼板122边缘,且第二胶带4两端分别与第一下翼板112、第三下翼板132相连,第二易撕线44围绕第二胶带4第一面41分别设置于第一下翼板112、第三下翼板132上。在第一上翼板111、第三上翼板131与第一胶带3之间还具有第一离型结构层,第一下翼板112、第三下翼板132与第二胶带4之间还具有第二离型结构层,且第一离型结构层、第二离型结构层可选自防粘纸、硅油纸或胶带中的一种或多种。在本实用新型实施例中,第一离型结构层、第二离型结构层均为单面胶带,单面胶带的胶黏面贴合于翼板上,而第一胶带3的第一面31、第二胶带4的第一面41均与单面胶带的光滑面相贴合。
在进行封箱时,如图13所示,将装箱板材1各面弯折,使第一面11与第四面14相接,采用胶带或延伸板15将第一面11与第四面14相连,形成包装箱结构。沿第一易撕线34、第二易撕线44将第一胶带3第一面31、第二胶带4第一面41所粘结的各翼板结构撕离,将第一上翼板111、第三上翼板131、第一下翼板112、第三下翼板132进行弯折并叠合在包装箱开口处,再将第二上翼板121、第四上翼板141、第二下翼板122、第四下翼板142进行弯折,使第二上翼板121、第四上翼板141覆盖于第一上翼板111、第三上翼板131上表面,第二下翼板122、第四下翼板142覆盖于第一下翼板112、第三下翼板132下表面。除去第一胶带3、第二胶带4的离形层,将第一胶带3、第二胶带4分别与第四上翼板141、第四下翼板142粘合。除去第一胶带3、第二胶带4两端的翼板结构,将第一胶带3、第二胶带4两端分别与第一板11、第三板13相粘合,如图14所示,完成封箱。
本实用新型实施例通过延长第一胶带3、第二胶带4的长度,提高第一胶带3、第二胶带4与包装箱板材的接触面积,与本实用新型其它实施例相比,避免第二上翼板121、第二下翼板122与第一板11、第三板13之间产生过大缝隙,提高包装箱在进行封箱后的密封效果。此外,本实用新型实施例与上述具有第三胶带结构的实施例相比,在容纳体积相同的前提下,可有效缩减包装箱板材的表面积,进而减少包装箱板材的使用量(最高节省量可达上述实施例的30%),达到节约资源的效果。
可选的,所述包装箱板材为纸板。
其中,本实用新型实施例所用纸板为瓦楞纸,本实用新型实施例也可根据实际要求采用蜂窝纸作为包装箱板材。
可选的,所述胶带的基材为环保基材。
其中,本实用新型实施例的环保基材为PLA(聚乳酸)全降解膜或PET等可快速降解的基材。
本实用新型实施例通过采用PLA膜作为胶带基材,使胶带可以快速降解,避免废弃的胶带产生环境污染,达到环境友好的效果。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可快速包装的包装箱板材,其特征在于,所述包装箱板材上设有胶带,所述胶带包括一长条状的基材,所述基材具有位于相对面的一第一面与一第二面,所述第一面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有黏胶层,所述第二面沿着所述基材的长度方向连续涂覆有离形层,所述黏胶层在所述基材的所述第一面的宽度方向上涂覆局部区域,使所述第一面在所述宽度方向上从所述基材的至少一侧边往相对方向的另一侧边连续形成一小宽度且延着所述基材长度连续延伸的未涂覆所述黏胶层的引拔撕开带;所述胶带通过第一面的黏胶层固定安装在包装箱板材上。
2.根据权利要求1所述的包装箱板材,其特征在于,所述包装箱板材在一长度方向上包括:依序可弯折地连接的第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板,所述第一板的相对两侧边分别可弯折地连接第一上翼板、第一下翼板,所述第二板的相对两侧边分别可弯折地连接第二上翼板、第二下翼板,所述第三板的相对两侧边分别可弯折地连接第三上翼板、第三下翼板,所述第四板的相对两侧边分别可弯折地连接第四上翼板、第四上翼板,所述第一板与所述第三板的面积相等,所述第二板与所述第四板的面积相等;所述胶带包括第一胶带和第二胶带,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第一上翼板或第二上翼板或第三上翼板或第四上翼板上,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第一下翼板或第二下翼板或第三下翼板或第四上翼板上。
3.根据权利要求2所述的包装箱板材,其特征在于,所述包装箱板材在第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板依次相连的方向上还设有延伸板,所述延伸板与第四板可弯折相连,所述延伸板表面还设有胶黏层,所述延伸板通过胶黏层与第一板相连,从而组构成一包装箱。
4.根据权利要求2所述的包装箱板材,其特征在于,
所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述包装箱上盖板为第四上翼板,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第二上翼板边缘;所述包装箱下盖板为所述第二下翼板或第四下翼板,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第二下翼板或第四下翼板边缘;
所述胶带还包括第三胶带,所述第三胶带通过黏胶层固定安装在所述第二板与第二上翼板相连的边缘,且所述第三胶带的离形层朝向第二上翼板方向;或
所述第三胶带通过黏胶层固定安装在所述第四上翼板边缘。
5.根据权利要求2所述的包装箱板材,其特征在于,所述包装箱还具有上盖板和下盖板,所述第一上翼板、第二上翼板、第三上翼板、第四上翼板的边缘齐平,所述第一下翼板、第二下翼板、第三下翼板、第四下翼板的边缘齐平;
所述包装箱上盖板为所述第二上翼板、第四上翼板拼合而成,所述包装箱下盖板为所述第二下翼板、第四下翼板拼合而成,所述第一胶带通过黏胶层固定安装在第二上翼板或第四上翼板边缘,所述第二胶带通过黏胶层固定安装在第二下翼板或第四下翼板边缘。
6.根据权利要求5所述的包装箱板材,其特征在于,
所述第一胶带两端还通过黏胶层与其相连上翼板的两侧相邻上翼板相连;和/或
所述第二胶带两端还通过黏胶层与其相连下翼板的两侧相邻下翼板相连。
7.根据权利要求6所述的包装箱板材,其特征在于,所述两侧相邻上翼板与第一胶带相连处还设有第一易撕线,所述第一易撕线围绕第一胶带的黏胶层设置于两侧相邻上翼板上。
8.根据权利要求6所述的包装箱板材,其特征在于,所述两侧相邻下翼板与第二胶带相连处还设有第二易撕线,所述第二易撕线围绕第二胶带的黏胶层设置于两侧相邻下翼板上。
9.根据权利要求1所述的包装箱板材,其特征在于,所述包装箱板材为纸板。
10.根据权利要求1所述的包装箱板材,其特征在于,所述胶带的基材为环保基材。
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