CN208601807U - 一种聚四氟乙烯挤出料压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚四氟乙烯挤出料压延机,包括加热箱、送料辊,初压装置、压延装置和定型装置,初压装置包括呈上下设置的上压辊和下压辊,定型装置包括呈上下设置的上定型辊和下定型辊,压延装置包括固定压板和活动压板,固定压板为水平设置,活动压板设置在固定压板的上方,活动压板与固定压板之间形成使聚四氟乙烯挤出料通过的压延区,活动压板的一端铰接在加热箱的内壁上,另一端连接有推动活动压板上下摆动的往复机构。本实用新型采用初压、压延和定型三种方式,由厚至薄逐渐压延,使聚四氟乙烯挤出料缓慢稳定地变形,保证聚四氟乙烯薄膜压延宽度均匀,提高聚四氟乙烯薄膜压延质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜压延设备技术领域,特别涉及一种聚四氟乙烯挤出料压延机。
背景技术
压延机是塑料、橡胶行业中广泛应用的成型机械,塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合、塑炼和挤出等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。PTFE薄膜生产过程中,挤出机推挤出的PTFE料棒在送入压延机,通过上下压辊进行压延,最终形成PTFE薄膜。由于料棒细而长并且较软,在压延时常常仅仅通过压辊的压延,会产生摇摆偏移,影响压延片材的宽度,无法保证薄膜的压延质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚四氟乙烯挤出料压延机,提高薄膜压延质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚四氟乙烯挤出料压延机,包括加热箱和设于加热箱入口处的送料辊,所述加热箱内沿送料方向依次设置有初压装置、压延装置和定型装置,所述初压装置包括呈上下设置的上压辊和下压辊,所述定型装置包括呈上下设置的上定型辊和下定型辊,所述上压辊和所述上定型辊均通过滑座安装在所述加热箱内,所述滑座连接有调节上下辊间距的调节组件,所述压延装置包括固定压板和活动压板,所述固定压板为水平设置,所述活动压板设置在所述固定压板的上方,所述活动压板与所述固定压板之间形成使聚四氟乙烯挤出料通过的压延区,所述活动压板的一端铰接在所述加热箱的内壁上,另一端连接有推动所述活动压板上下摆动的往复机构,所述下压辊和所述下定型辊的辊面均与所述固定压板的上端面齐平。
作为优选,所述活动压板的前端相对其后端上下摆动,当所述活动压板的前端摆动至最低位置时,所述活动压板的下端面与所述固定压板的上端面平行。
作为优选,所述活动压板的下端面设有圆弧过渡面,所述圆弧过渡面设置在所述活动压板的前端处。
作为优选,所述上压辊和所述下压辊的最小间隙、所述压延区的最小高度以及所述上定型辊与所述下定型辊的最小间隙依次减小。
作为优选,所述往复机构包括偏心轮和弹性复位件,所述偏心轮转动安装在所述活动压板的上方,所述偏心轮的轮面与所述活动压板的上端面接触,所述弹性复位件为弹簧,所述弹性复位件的一端固接在所述加热箱上,另一端固接在所述活动压板上。
作为优选,所述固定压板与所述下定型辊之间设有甩辊,所述甩辊设置在靠近所述固定压板的后端处,所述甩辊的辊面与所述固定压板的上端面齐平,所述甩辊上圆周均布有若干凸条,所述凸条凸出于所述甩辊的辊面。
作为优选,所述送料辊为内凹的弧形辊。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用初压、压延和定型三种方式,由厚至薄逐渐压延,使聚四氟乙烯挤出料缓慢稳定地变形,保证聚四氟乙烯薄膜压延宽度均匀,提高聚四氟乙烯薄膜压延质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中甩辊的结构示意图;
图中:1-加热箱,2-送料辊,3-上压辊,4-下压辊,5-固定压板,6-活动压板,7-偏心轮,8-弹性复位件,9-甩辊,901-凸条,10-上定型辊,11-下定型辊。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1所示,一种聚四氟乙烯挤出料压延机,包括加热箱1和设于加热箱1入口处的送料辊2。送料辊2为上下两根,送料辊2为内凹的弧形辊,聚四氟乙烯挤出料在送料时被夹持在两根送料辊2的圆弧辊面之间。加热箱1内沿送料方向依次设置有初压装置、压延装置和定型装置,初压装置包括同步反向转动的上压辊3和下压辊4,两者呈上下平行设置。定型装置包括同步反向转动的上定型辊10和下定型辊11,两者呈上下平行设置。下压辊4下定型辊11均单独连接有驱动电机,上压辊3和下压辊4以及上定型辊10和下定型辊11均通过链条传动使上下辊转动。上压辊3和上定型辊10均通过滑座安装在加热箱1内,滑座连接有调节上下辊间距的调节组件。其中上压辊3的调节组件采用液压缸,上定型辊10的调节组件采用电动推杆实现精确调整。
压延装置包括固定压板5和活动压板6,所述固定压板5为水平设置,下压辊4和下定型辊11的辊面均与固定压板5的上端面齐平。活动压板6设置在所述固定压板5的上方,活动压板6与所述固定压板5之间形成使聚四氟乙烯挤出料通过的压延区,活动压板6的一端铰接在所述加热箱1的内壁上,另一端连接有推动所述活动压板6上下摆动的往复机构。往复机构包括偏心轮7和弹性复位件8,所述偏心轮7转动安装在所述活动压板6的上方,所述偏心轮7的轮面与所述活动压板6的上端面接触,所述弹性复位件8为弹簧,所述弹性复位件8的一端固接在所述加热箱1上,另一端固接在所述活动压板6上。活动压板6的前端相对其后端上下摆动,当所述活动压板6的前端摆动至最低位置时,所述活动压板6的下端面与所述固定压板5的上端面平行。活动压板6的下端面设有圆弧过渡面,所述圆弧过渡面设置在所述活动压板6的前端处。上压辊3和所述下压辊4的最小间隙、所述压延区的最小高度以及所述上定型辊10与所述下定型辊11的最小间隙依次减小。
固定压板5与下定型辊11之间设有甩辊9,甩辊9设置在靠近所述固定压板5的后端处,甩辊9的辊面与所述固定压板5的上端面齐平,甩辊9为电动辊筒,甩辊9的辊面的线速度与送料速度大小相等。如图2所示,甩辊9上圆周均布有四条凸条901,凸条901凸出于所述甩辊9的辊面,凸条901的横截面为圆弧形,防止聚四氟乙烯挤出料压延机在压延时粘附在固定压板5的板面上。
Claims (7)
1.一种聚四氟乙烯挤出料压延机,包括加热箱(1)和设于加热箱(1)入口处的送料辊(2),其特征在于:所述加热箱(1)内沿送料方向依次设置有初压装置、压延装置和定型装置,所述初压装置包括呈上下设置的上压辊(3)和下压辊(4),所述定型装置包括呈上下设置的上定型辊(10)和下定型辊(11),所述上压辊(3)和所述上定型辊(10)均通过滑座安装在所述加热箱(1)内,所述滑座连接有调节上下辊间距的调节组件,所述压延装置包括固定压板(5)和活动压板(6),所述固定压板(5)为水平设置,所述活动压板(6)设置在所述固定压板(5)的上方,所述活动压板(6)与所述固定压板(5)之间形成使聚四氟乙烯挤出料通过的压延区,所述活动压板(6)的一端铰接在所述加热箱(1)的内壁上,另一端连接有推动所述活动压板(6)上下摆动的往复机构,所述下压辊(4)和所述下定型辊(11)的辊面均与所述固定压板(5)的上端面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述活动压板(6)的前端相对其后端上下摆动,当所述活动压板(6)的前端摆动至最低位置时,所述活动压板(6)的下端面与所述固定压板(5)的上端面平行。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述活动压板(6)的下端面设有圆弧过渡面,所述圆弧过渡面设置在所述活动压板(6)的前端处。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述上压辊(3)和所述下压辊(4)的最小间隙、所述压延区的最小高度以及所述上定型辊(10)与所述下定型辊(11)的最小间隙依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述往复机构包括偏心轮(7)和弹性复位件(8),所述偏心轮(7)转动安装在所述活动压板(6)的上方,所述偏心轮(7)的轮面与所述活动压板(6)的上端面接触,所述弹性复位件(8)为弹簧,所述弹性复位件(8)的一端固接在所述加热箱(1)上,另一端固接在所述活动压板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述固定压板(5)与所述下定型辊(11)之间设有甩辊(9),所述甩辊(9)设置在靠近所述固定压板(5)的后端处,所述甩辊(9)的辊面与所述固定压板(5)的上端面齐平,所述甩辊(9)上圆周均布有若干凸条(901),所述凸条(901)凸出于所述甩辊(9)的辊面。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出料压延机,其特征在于:所述送料辊(2)为内凹的弧形辊。
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CN201820987844.3U CN208601807U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种聚四氟乙烯挤出料压延机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020220712A1 (zh) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | 青岛三益塑料机械有限公司 | 板材生产线及板材生产工艺 |
CN115072467A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-20 | 安徽精一门科技发展有限公司 | 一种具有杀菌功能的汽车保护膜生产制备设备及工艺 |
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