CN208601641U - 一种切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切肉机，包括有切肉架，水平切片系统和垂直切片系统，以及控制水平切片系统和垂直切片系统运行的驱动系统；所述切肉架包括有肉块放置平面，在肉块放置平面的前端设有将肉块从前端推送至后端的肉块推送装置；所述水平切片系统至少包括有若干条水平刀片，所述若干条水平刀片由上至下间隔横向设置于肉块放置平面的上方，并可在肉块放置平面上方作循环运动；所述垂直切片系统至少包括有若干条垂直刀片，所述若干条垂直刀片由前至后间隔竖直设置并贯穿肉块放置平面。本实用新型实现了在同一输送轨道中，依次进行横向切割和竖直切割，将大块的肉块横向、竖向切割成多块肉片，结构合理，机械化处理，安全高效。

Description

一种切肉机

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工领域，具体是指一种切肉机。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高，人们对于肉制品的需求也越来越大，对于食品的要求也越来越高。在食品加工时，我们有时候需要将肉块切成块状，但是我们在市面上采购回来的，只能是大块的肉块，或者是大块的冻肉。

目前市面上常见的绞肉机和刨肉机，绞肉机能够将肉块绞碎，而冻肉机则能够将冰冻的肉块刨成肉片，对于没有冷冻的肉块目前并没有合适的机器进行处理，因此，如何采用机械加工的方式将大型的常温肉块加工成片状的肉片则成为一个难题。

针对上述情况，我们提供了一个解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，可在同一输送轨道上进行横切和竖切，实现多片肉片切割的切肉机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种切肉机，包括有切肉架，水平切片系统和垂直切片系统，以及控制水平切片系统和垂直切片系统运行的驱动系统；所述切肉架包括有机架，在所述机架上设有肉块放置平面，在肉块放置平面的前端设有将肉块从前端推送至后端的肉块推送装置；所述水平切片系统至少包括有若干条水平刀片，所述若干条水平刀片由上至下间隔横向设置于肉块放置平面的上方，并可在肉块放置平面上方作循环运动；所述垂直切片系统至少包括有若干条垂直刀片，所述若干条垂直刀片由前至后间隔竖直设置并贯穿肉块放置平面，并可垂直于肉块放置平面作循环运动。

在进一步的改进方案中，所述肉块推送装置包括有推送气缸和推送架，所述推送气缸与推送架固定连接；所述推送架包括有推送板和多根推送杆，所述多根推送杆平行于肉块放置平面设置，其一端固定连接于推送板上，另一端向后延伸。

在进一步的改进方案中，所述水平切片系统包括有分设于肉块放置平面左、右两侧的第一主动轮和第一从动轮，以及水平刀片间隔装置；所述水平刀片间隔装置包括有一对分设于肉块放置平面左、右两侧的调节板，所述调节板位于第一主动轮/第一从动轮与肉块放置平面之间，在所述调节板上沿肉块放置平面的前后方向间隔分布有多个调节轮，所述多个调节轮由前至后高度依次降低；所述任意一条水平刀片从第一主动轮始，经调节轮后穿过肉块放置平面的上方，再经调节轮后环绕第一从动轮，经肉块放置平面的下方回至第一主动轮。

在进一步的改进方案中，所述垂直切片系统包括有分设于肉块放置平面上、下两侧的第二主动轮和第二从动轮，以及垂直刀片间隔装置；在所述肉块放置平面上由左至有开设有多个间隔槽孔；所述垂直刀片间隔装置平行设置于肉块放置平面的上方，其包括有间隔板，所述间隔板中设有多根间隔平行的横杆，在每一根横杆上均设有定位滑轮，定位滑轮的竖直切线方向与其下方的间隔槽孔在俯视方向上重合；由左至右，所有定位滑轮依次前后间隔设置；所述任意一条垂直刀片自第二主动轮始，依次经定位滑轮、间隔槽孔后环绕第二从动轮，回至第二主动轮。

在进一步的改进方案中，还包括有补充切片系统，所述补充切片系统包括有切片笼、切片转筒和补充切片输送机构，所述切片笼平放于肉块放置平面的尾端，其由底板和设置于底板上的罩体组成，在所述罩体侧面设有多个间隔平行设置的切割缝隙；所述切片转筒包括有位于肉块放置平面一侧的转动轴，在所述转动轴上平行间隔地套装有多个圆形刀轮，在侧视方向上圆形刀轮和切割缝隙重合；所述补充切片输送机构包括有后置机架，在后置机架上设有导杆、移动台和气缸， 所述移动台套装于导杆上，所述移动台与切片笼固定连接，所述气缸与移动台连接并驱动移动台移动从而带动切片笼靠向切片转筒。

在进一步的改进方案中，所述驱动系统包括有一电机，多组传动轮，以及多根传动皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了在同一输送轨道中，依次进行横向切割和竖直切割，将大块的肉块横向、竖向切割成多块肉片，结构合理，机械化处理，安全高效。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 为本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 为本实用新型实施例的立体示意图三；

图4 为本实用新型实施例的结构示意图一；

图5 为本实用新型实施例的结构示意图二。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型提供了一种切肉机，如图1、2、3、4、5所示，包括有切肉架，水平切片系统和垂直切片系统，以及控制水平切片系统和垂直切片系统运行的驱动系统；所述切肉架包括有机架，在所述机架上设有肉块放置平面10，在肉块放置平面10的前端设有将肉块从前端推送至后端的肉块推送装置；所述水平切片系统至少包括有若干条水平刀片80，所述若干条水平刀片80由上至下间隔横向设置于肉块放置平面的上方，并可在肉块放置平面上方作循环运动；所述垂直切片系统至少包括有若干条垂直刀片130，所述若干条垂直刀片130由前至后间隔竖直设置并贯穿肉块放置平面，并可垂直于肉块放置平面作循环运动。

在使用时，将大块的肉块放置于肉块放置平面10上，然后肉块推送装置工作，将肉块沿肉块放置平面10从前端往后端推送，在推送过程中，水平切片系统中的若干条水平刀片80在肉块放置平面的上方循环运动，在运动过程中横向切割肉块，垂直切片系统中的若干条垂直刀片130竖直切割肉块，这样就实现了在同一输送轨道中，依次进行横向切割和竖直切割，将大块的肉块横向、竖向切割成多块肉片，结构合理，机械化处理，安全高效。

在本实施例中，如图1、3、5所示，所述肉块推送装置包括有推送气缸20和推送架，所述推送气缸20与推送架固定连接；所述推送架包括有推送板30和多根推送杆31，所述多根推送杆31平行于肉块放置平面设置10，其一端固定连接于推送板30上，另一端向后延伸，推送杆31一方面能够插入至肉块中，保证在推送切割过程中，肉块不会脱离肉块推送装置，推送杆31另一方面能够穿过垂直刀片130和水平刀片80之间的缝隙，确保能够将肉块推送至肉块放置平面的后端。

在本实施例中，如图1、2、3、4、5所示，所述水平切片系统包括有分设于肉块放置平面左、右两侧的第一主动轮40和第一从动轮50，以及水平刀片间隔装置；所述水平刀片间隔装置包括有一对分设于肉块放置平面10左、右两侧的调节板60，所述调节板60位于第一主动轮40/第一从动轮50与肉块放置平面10之间，在所述调节板60上沿肉块放置平面10的前后方向间隔分布有多个调节轮70，所述多个调节轮70由前至后高度依次降低；所述任意一条水平刀片80从第一主动轮始，经调节轮70后穿过肉块放置平面10的上方，再经调节轮70后环绕第一从动轮50，经肉块放置平面10的下方回至第一主动轮40。

在本实施例中，如图1、2、3、4所示，所述垂直切片系统包括有分设于肉块放置平面10上、下两侧的第二主动轮90和第二从动轮100，以及垂直刀片间隔装置；在所述肉块放置平面10上由左至有开设有多个间隔槽孔11；所述垂直刀片间隔装置平行设置于肉块放置平面10的上方，其包括有间隔板，所述间隔板中设有多根间隔平行的横杆110，在每一根横杆110上均设有定位滑轮120，定位滑轮120的竖直切线方向与其下方的间隔槽孔11在俯视方向上重合；由左至右，所有定位滑轮120依次前后间隔设置；所述任意一条垂直刀片130自第二主动轮90始，依次经定位滑轮120、间隔槽孔11后环绕第二从动轮100，回至第二主动轮90。

在本实施例中，如图1、2、4所示，还包括有补充切片系统，所述补充切片系统包括有切片笼、切片转筒和补充切片输送机构，所述切片笼平放于肉块放置平面10的尾端，其由底板140和设置于底板上的罩体150组成，在所述罩体150侧面设有多个间隔平行设置的切割缝隙160；所述切片转筒包括有位于肉块放置平面10一侧的转动轴170，在所述转动轴170上平行间隔地套装有多个圆形刀轮180，在侧视方向上圆形刀轮180和切割缝隙160重合；所述补充切片输送机构包括有后置机架190，在后置机架190上设有导杆200、移动台210和气缸220， 所述移动台210套装于导杆200上，所述移动台210与切片笼固定连接，所述气缸220与移动台210连接并驱动移动台210移动从而带动切片笼靠向切片转筒。

在本实施例中，如图1、2、3、4所示，所述驱动系统包括有一电机230，多组传动轮240，以及多根传动皮带250。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种切肉机，其特征在于，包括有切肉架，水平切片系统和垂直切片系统，以及控制水平切片系统和垂直切片系统运行的驱动系统；所述切肉架包括有机架，在所述机架上设有肉块放置平面，在肉块放置平面的前端设有将肉块从前端推送至后端的肉块推送装置；所述水平切片系统至少包括有若干条水平刀片，所述若干条水平刀片由上至下间隔横向设置于肉块放置平面的上方，并可在肉块放置平面上方作循环运动；所述垂直切片系统至少包括有若干条垂直刀片，所述若干条垂直刀片由前至后间隔竖直设置并贯穿肉块放置平面，并可垂直于肉块放置平面作循环运动。

2.根据权利要求1所述的一种切肉机，其特征在于，所述肉块推送装置包括有推送气缸和推送架，所述推送气缸与推送架固定连接；所述推送架包括有推送板和多根推送杆，所述多根推送杆平行于肉块放置平面设置，其一端固定连接于推送板上，另一端向后延伸。

3.根据权利要求2所述的一种切肉机，其特征在于，所述水平切片系统包括有分设于肉块放置平面左、右两侧的第一主动轮和第一从动轮，以及水平刀片间隔装置；所述水平刀片间隔装置包括有一对分设于肉块放置平面左、右两侧的调节板，所述调节板位于第一主动轮/第一从动轮与肉块放置平面之间，在所述调节板上沿肉块放置平面的前后方向间隔分布有多个调节轮，所述多个调节轮由前至后高度依次降低；所述任意一条水平刀片从第一主动轮始，经调节轮后穿过肉块放置平面的上方，再经调节轮后环绕第一从动轮，经肉块放置平面的下方回至第一主动轮。

4.根据权利要求3所述的一种切肉机，其特征在于，所述垂直切片系统包括有分设于肉块放置平面上、下两侧的第二主动轮和第二从动轮，以及垂直刀片间隔装置；在所述肉块放置平面上由左至有开设有多个间隔槽孔；所述垂直刀片间隔装置平行设置于肉块放置平面的上方，其包括有间隔板，所述间隔板中设有多根间隔平行的横杆，在每一根横杆上均设有定位滑轮，定位滑轮的竖直切线方向与其下方的间隔槽孔在俯视方向上重合；由左至右，所有定位滑轮依次前后间隔设置；所述任意一条垂直刀片自第二主动轮始，依次经定位滑轮、间隔槽孔后环绕第二从动轮，回至第二主动轮。

5.根据权利要求4所述的一种切肉机，其特征在于，还包括有补充切片系统，所述补充切片系统包括有切片笼、切片转筒和补充切片输送机构，所述切片笼平放于肉块放置平面的尾端，其由底板和设置于底板上的罩体组成，在所述罩体侧面设有多个间隔平行设置的切割缝隙；所述切片转筒包括有位于肉块放置平面一侧的转动轴，在所述转动轴上平行间隔地套装有多个圆形刀轮，在侧视方向上圆形刀轮和切割缝隙重合；所述补充切片输送机构包括有后置机架，在后置机架上设有导杆、移动台和气缸，所述移动台套装于导杆上，所述移动台与切片笼固定连接，所述气缸与移动台连接并驱动移动台移动从而带动切片笼靠向切片转筒。

6.根据权利要求5所述的一种切肉机，其特征在于，所述驱动系统包括有一电机，多组传动轮，以及多根传动皮带。