CN208600869U - 一种电路板夹紧焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧焊接装置，更具体说是一种电路板夹紧焊接装置，可以固定不同规格电路板，包括底架体和四个卡子体，底板可方便两个纵向滑槽、两个横向滑槽、四个铰接端子、四个套管和四个内铰接板连接；两个纵向滑槽和两个横向滑槽可方便设置四个卡子本体；两个竖直滑孔可方便设置两个竖直滑孔；两个竖直滑孔可方便两个竖直滑杆滑动连接；限位套管可对滑柱在滑孔内后端进行限制，使得滑柱不脱离滑孔；两个内簧均处于压缩状态，使得两个竖直滑杆远离两个竖直滑杆底端；横向凸台和横向转轮可对横向螺杆本体在底板前后两侧内铰接板和铰接端子上转动进行限制，使得底板前后两侧内铰接板和铰接端子不脱离底板前后两侧内铰接板和铰接端子。

Description

一种电路板夹紧焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧焊接装置，更具体的说是一种电路板夹紧焊接装置。

背景技术

例如专利号为CN201621371700.2一种首件夹紧焊接装置，包括支撑块1、限位块a2、限位块b3、压紧块4、快速夹钳5和底板6，其中所述支撑块1设置在底板6上，所述支撑块(1左侧和后侧分别设有限位块a2和限位块b3，用于对产品靠边定位，所述压紧块4设置在支撑块1右侧与快速夹钳5连接，且通过快速夹钳5控制产品的夹紧和松开，所述快速夹钳5安装在底板6上，但是该使用新型的缺点是没有办法卡紧固定不同规格的电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电路板夹紧焊接装置，可以固定不同规格的电路板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电路板夹紧焊接装置，包括底架体和四个卡子体，所述底架体包括底板、两个纵向滑槽、两个横向滑槽、四个铰接端子、四个套管和四个内铰接板，两个纵向滑槽分别设置在底板的左右两端，两个横向滑槽分别设置在底板的前后两端，四个铰接端子分别固定连接在底板下端面的四个边线的中端，四个套管分别固定连接在底板下端面的四个角边上，四个内铰接板分别固定连接在两个纵向滑槽和两个横向滑槽的内端；

所述卡子体包括卡子本体、内滑子、限位套管、卡子弹簧、内推板、限位板、两个内簧、矩形镂空槽、滑孔、两个竖直滑孔、滑柱和两个竖直滑杆，矩形镂空槽和滑孔分别设置在卡子本体上端的前后两侧，两个竖直滑孔均设置在内滑子前端面的中端，滑柱固定连接在内滑子的后端，内推板的下端固定连接有两个竖直滑杆，两个内簧分别设置在两个竖直滑孔内，两个竖直滑杆分别滑动连接在两个竖直滑孔内，内簧位于竖直滑杆的下端，限位板间隙配合连接在两个竖直滑杆上，限位板固定连接在内滑子前端面的中端，内滑子的下端设置在镂空槽内，滑柱滑动连接在滑孔内，卡子弹簧套接在滑柱上，限位套管固定连接在滑柱的后端，卡子弹簧设置在矩形镂空槽内，四个卡子本体分别设置在两个纵向滑槽和两个横向滑槽的内端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电路板夹紧焊接装置，所述纵向滑槽的长度大于横向滑槽的长度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电路板夹紧焊接装置，所述横向螺杆包括横向螺杆本体、横向凸台和横向转轮，横向凸台和横向转轮分别固定连接在横向螺杆本体的两端，两个横向螺杆本体的内端分别转动连接在底板前后两侧的内铰接板上，两个横向螺杆本体的外端分别转动连接在底板前后两侧的铰接端子上，底板前后两侧的内铰接板和铰接端子均设置在横向凸台和横向转轮之间，两个横向滑槽内的卡子本体分别通过螺纹连接在两个横向螺杆本体上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电路板夹紧焊接装置，所述纵向螺杆包括纵向螺杆本体、纵向凸台和纵向转轮，纵向凸台和纵向转轮分别固定连接在纵向螺杆本体的两端，两个纵向螺杆本体的内端分别转动连接在底板左右两侧的内铰接板上，两个纵向螺杆本体的外端分别转动连接在底板左右两侧的铰接端子上，底板左右两侧的内铰接板和铰接端子均设置在纵向凸台和纵向转轮之间，两个纵向滑槽内的卡子本体分别通过螺纹连接在两个纵向螺杆本体上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电路板夹紧焊接装置，所述卡子弹簧处于压缩状态。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电路板夹紧焊接装置还包括四个平衡端子，所述四个平衡端子分别通过螺纹连接在四个套管的内端。

本实用新型一种电路板夹紧焊接装置的有益效果为：

本实用新型一种电路板夹紧焊接装置,底板可方便两个纵向滑槽、两个横向滑槽、四个铰接端子、四个套管和四个内铰接板的连接；两个纵向滑槽和两个横向滑槽可方便设置四个卡子本体；两个竖直滑孔可方便设置两个竖直滑孔；两个竖直滑孔可方便两个竖直滑杆的滑动连接；限位套管可对滑柱在滑孔内的后端进行限制，使得滑柱不脱离滑孔；两个内簧均处于压缩状态，使得两个竖直滑杆远离两个竖直滑杆的底端；横向凸台和横向转轮可对横向螺杆本体在底板前后两侧的内铰接板和铰接端子上的转动进行限制，使得底板前后两侧的内铰接板和铰接端子不脱离底板前后两侧的内铰接板和铰接端子；纵向凸台和纵向转轮可对纵向螺杆本体在底板左右两侧的内铰接板和铰接端子上的转动进行限制，使得对纵向螺杆本体不脱离底板左右两侧的内铰接板和铰接端子。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底架体结构示意图；

图3是本实用新型的横向螺杆结构示意图；

图4是本实用新型的纵向螺杆结构示意图；

图5是本实用新型的平衡端子结构示意图；

图6是本实用新型的卡子体结构示意图一；

图7是本实用新型的卡子体结构示意图二；

图8是本实用新型的卡子体结构示意图三；

图9是本实用新型的卡子体结构示意图四；

图10是本实用新型的卡子体结构示意图五。

图中：底架体1；底板1-1；纵向滑槽1-2；横向滑槽1-3；铰接端子1-4；套管1-5；内铰接板1-6；横向螺杆2；横向螺杆本体2-1；横向凸台2-2；横向转轮2-3；纵向螺杆3；纵向螺杆本体3-1；纵向凸台3-2；纵向转轮3-3；平衡端子4；卡子体5；卡子本体5-1；内滑子5-2；限位套管5-3；卡子弹簧5-4；内推板5-5；限位板5-6；内簧5-7；矩形镂空槽5-8；滑孔5-9；竖直滑孔5-10；滑柱5-11；竖直滑杆5-12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种电路板夹紧焊接装置，包括底架体1和四个卡子体5，所述底架体1包括底板1-1、两个纵向滑槽1-2、两个横向滑槽1-3、四个铰接端子1-4、四个套管1-5和四个内铰接板1-6，两个纵向滑槽1-2分别设置在底板1-1的左右两端，两个横向滑槽1-3分别设置在底板1-1的前后两端，四个铰接端子1-4分别固定连接在底板1-1下端面的四个边线的中端，四个套管1-5分别固定连接在底板1-1下端面的四个角边上，四个内铰接板1-6分别固定连接在两个纵向滑槽1-2和两个横向滑槽1-3的内端；

底板1-1可方便两个纵向滑槽1-2、两个横向滑槽1-3、四个铰接端子1-4、四个套管1-5和四个内铰接板1-6的连接；两个纵向滑槽1-2和两个横向滑槽1-3可方便设置四个卡子本体5-1；

所述卡子体5包括卡子本体5-1、内滑子5-2、限位套管5-3、卡子弹簧5-4、内推板5-5、限位板5-6、两个内簧5-7、矩形镂空槽5-8、滑孔5-9、两个竖直滑孔5-10、滑柱5-11和两个竖直滑杆5-12，矩形镂空槽5-8和滑孔5-9分别设置在卡子本体5-1上端的前后两侧，两个竖直滑孔5-10均设置在内滑子5-2前端面的中端，滑柱5-11固定连接在内滑子5-2的后端，内推板5-5的下端固定连接有两个竖直滑杆5-12，两个内簧5-7分别设置在两个竖直滑孔5-10内，两个竖直滑杆5-12分别滑动连接在两个竖直滑孔5-10内，内簧5-7位于竖直滑杆5-12的下端，限位板5-6间隙配合连接在两个竖直滑杆5-12上，限位板5-6固定连接在内滑子5-2前端面的中端，内滑子5-2的下端设置在镂空槽5-8内，滑柱5-11滑动连接在滑孔5-9内，卡子弹簧5-4套接在滑柱5-11上，限位套管5-3固定连接在滑柱5-11的后端，卡子弹簧5-4设置在矩形镂空槽5-8内，四个卡子本体5-1分别设置在两个纵向滑槽1-2和两个横向滑槽1-3的内端。

两个竖直滑孔5-10可方便设置两个竖直滑孔5-10；两个竖直滑孔5-10可方便两个竖直滑杆5-12的滑动连接；限位套管5-3可对滑柱5-11在滑孔5-9内的后端进行限制，使得滑柱5-11不脱离滑孔5-9；两个内簧5-7均处于压缩状态，使得两个竖直滑杆5-12远离两个竖直滑杆5-12的底端。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述纵向滑槽1-2的长度大于横向滑槽1-3的长度。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述横向螺杆2包括横向螺杆本体2-1、横向凸台2-2和横向转轮2-3，横向凸台2-2和横向转轮2-3分别固定连接在横向螺杆本体2-1的两端，两个横向螺杆本体2-1的内端分别转动连接在底板1-1前后两侧的内铰接板1-6上，两个横向螺杆本体2-1的外端分别转动连接在底板1-1前后两侧的铰接端子1-4上，底板1-1前后两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4均设置在横向凸台2-2和横向转轮2-3之间，两个横向滑槽1-3内的卡子本体5-1分别通过螺纹连接在两个横向螺杆本体2-1上。

横向凸台2-2和横向转轮2-3可对横向螺杆本体2-1在底板1-1前后两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4上的转动进行限制，使得底板1-1前后两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4不脱离底板1-1前后两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，

所述纵向螺杆3包括纵向螺杆本体3-1、纵向凸台3-2和纵向转轮3-3，纵向凸台3-2和纵向转轮3-3分别固定连接在纵向螺杆本体3-1的两端，两个纵向螺杆本体3-1的内端分别转动连接在底板1-1左右两侧的内铰接板1-6上，两个纵向螺杆本体3-1的外端分别转动连接在底板1-1左右两侧的铰接端子1-4上，底板1-1左右两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4均设置在纵向凸台3-2和纵向转轮3-3之间，两个纵向滑槽1-2内的卡子本体5-1分别通过螺纹连接在两个纵向螺杆本体3-1上。

纵向凸台3-2和纵向转轮3-3可对纵向螺杆本体3-1在底板1-1左右两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4上的转动进行限制，使得对纵向螺杆本体3-1不脱离底板1-1左右两侧的内铰接板1-6和铰接端子1-4。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述卡子弹簧5-4处于压缩状态。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的一种电路板夹紧焊接装置还包括四个平衡端子4，所述四个平衡端子4分别通过螺纹连接在四个套管1-5的内端。

本实用新型的一种电路板夹紧焊接装置，其工作原理为：

使用时，手动转动横向转轮2-3和纵向转轮3-3，使得横向螺杆本体2-1和纵向螺杆本体3-1在对应的铰接端子1-4和内铰接板1-6上转动，通过横向螺杆本体2-1和纵向螺杆本体3-1与卡子本体5-1之间的螺纹连接，带动着卡子本体5-1在对应的纵向滑槽1-2和横向滑槽1-3内运动，使得四个卡子本体5-1彼此之间的距离发生变化，方便对不同规格的电路板进行卡紧固定；将电路板放置在四个卡子本体5-1之间，向下推动电路板，使得电路板的四边分别卡在内滑子5-2和内推板5-5之间，因电路板具有不同的厚度，使得卡在内滑子5-2和内推板5-5之间的距离也不同，因内簧5-7处于压缩状态，推动着内推板5-5与电路板挤压在一起，起到对电路板的电路板的固定。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电路板夹紧焊接装置，包括底架体(1)和四个卡子体(5)，其特征在于：所述底架体(1)包括底板(1-1)、两个纵向滑槽(1-2)、两个横向滑槽(1-3)、四个铰接端子(1-4)、四个套管(1-5)和四个内铰接板(1-6)，两个纵向滑槽(1-2)分别设置在底板(1-1)的左右两端，两个横向滑槽(1-3)分别设置在底板(1-1)的前后两端，四个铰接端子(1-4)分别固定连接在底板(1-1)下端面的四个边线的中端，四个套管(1-5)分别固定连接在底板(1-1)下端面的四个角边上，四个内铰接板(1-6)分别固定连接在两个纵向滑槽(1-2)和两个横向滑槽(1-3)的内端；

所述卡子体(5)包括卡子本体(5-1)、内滑子(5-2)、限位套管(5-3)、卡子弹簧(5-4)、内推板(5-5)、限位板(5-6)、两个内簧(5-7)、矩形镂空槽(5-8)、滑孔(5-9)、两个竖直滑孔(5-10)、滑柱(5-11)和两个竖直滑杆(5-12)，矩形镂空槽(5-8)和滑孔(5-9)分别设置在卡子本体(5-1)上端的前后两侧，两个竖直滑孔(5-10)均设置在内滑子(5-2)前端面的中端，滑柱(5-11)固定连接在内滑子(5-2)的后端，内推板(5-5)的下端固定连接有两个竖直滑杆(5-12)，两个内簧(5-7)分别设置在两个竖直滑孔(5-10)内，两个竖直滑杆(5-12)分别滑动连接在两个竖直滑孔(5-10)内，内簧(5-7)位于竖直滑杆(5-12)的下端，限位板(5-6)间隙配合连接在两个竖直滑杆(5-12)上，限位板(5-6)固定连接在内滑子(5-2)前端面的中端，内滑子(5-2)的下端设置在镂空槽(5-8)内，滑柱(5-11)滑动连接在滑孔(5-9)内，卡子弹簧(5-4)套接在滑柱(5-11)上，限位套管(5-3)固定连接在滑柱(5-11)的后端，卡子弹簧(5-4)设置在矩形镂空槽(5-8)内，四个卡子本体(5-1)分别设置在两个纵向滑槽(1-2)和两个横向滑槽(1-3)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种电路板夹紧焊接装置，其特征在于：所述纵向滑槽(1-2)的长度大于横向滑槽(1-3)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种电路板夹紧焊接装置，其特征在于：该电路板夹紧焊接装置还包括横向螺杆(2)，所述横向螺杆(2)包括横向螺杆本体(2-1)、横向凸台(2-2)和横向转轮(2-3)，横向凸台(2-2)和横向转轮(2-3)分别固定连接在横向螺杆本体(2-1)的两端，两个横向螺杆本体(2-1)的内端分别转动连接在底板(1-1)前后两侧的内铰接板(1-6)上，两个横向螺杆本体(2-1)的外端分别转动连接在底板(1-1)前后两侧的铰接端子(1-4)上，底板(1-1)前后两侧的内铰接板(1-6)和铰接端子(1-4)均设置在横向凸台(2-2)和横向转轮(2-3)之间，两个横向滑槽(1-3)内的卡子本体(5-1)分别通过螺纹连接在两个横向螺杆本体(2-1)上。

4.根据权利要求1所述的一种电路板夹紧焊接装置，其特征在于：该电路板夹紧焊接装置还包括纵向螺杆(3)，所述纵向螺杆(3)包括纵向螺杆本体(3-1)、纵向凸台(3-2)和纵向转轮(3-3)，纵向凸台(3-2)和纵向转轮(3-3)分别固定连接在纵向螺杆本体(3-1)的两端，两个纵向螺杆本体(3-1)的内端分别转动连接在底板(1-1)左右两侧的内铰接板(1-6)上，两个纵向螺杆本体(3-1)的外端分别转动连接在底板(1-1)左右两侧的铰接端子(1-4)上，底板(1-1)左右两侧的内铰接板(1-6)和铰接端子(1-4)均设置在纵向凸台(3-2)和纵向转轮(3-3)之间，两个纵向滑槽(1-2)内的卡子本体(5-1)分别通过螺纹连接在两个纵向螺杆本体(3-1)上。

5.根据权利要求1所述的一种电路板夹紧焊接装置，其特征在于：所述卡子弹簧(5-4)处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种电路板夹紧焊接装置还包括四个平衡端子(4)，其特征在于：所述四个平衡端子(4)分别通过螺纹连接在四个套管(1-5)的内端。