CN208600641U - 一种自动卧式连续钉子穿垫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卧式连续钉子穿垫机，包括底座，所述底座的前侧面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面通过支杆固定有顶座，所述顶座的上侧面设有钉槽，本自动卧式连续钉子穿垫机，结构简单，使用方便，整合钉子和垫板的运行轨道，运行平稳，稳定性强，通过第二电动伸缩杆下压压座进行穿垫，定位杆能够保证压座的平稳下压，通过刀片可进行垫板的切割分离，压座可沿滑轴进行翻转，从而便于加工后的自动拆卸，自动化程度高，实现了钉子穿垫的连续加工生产，降低工人的劳动强度，加工效率高，精准度实现提升，废品率降低，有利于后续产品的加工和生产。

Description

一种自动卧式连续钉子穿垫机

技术领域

本实用新型涉及制钉技术领域，具体为一种自动卧式连续钉子穿垫机。

背景技术

目前，机械制造、产品包装、建筑等行业中需要大批量地用到一种尖部穿装有纸垫的钉子，采用这种已穿好纸垫的钉子可以加快包装或安装速度，但是，目前将纸垫穿装在钉子上的过程均为人工手工操作完成的，即将钉子钉入纸垫的中轴处并且使钉子尖部露出一定的长度，采用这种方法时钉子与纸垫间的定位及钉入纸垫的过程均需人工控制，其精确性难以保证，造成工件具有较高的废品率，影响安装和使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动卧式连续钉子穿垫机，结构简单，使用方便，通过机械控制进行加工，能够实现钉子的连续穿垫加工，生产效率高，废品率低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卧式连续钉子穿垫机，包括底座，所述底座的前侧面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面通过支杆固定有顶座，所述顶座的上侧面设有钉槽，所述钉槽下侧的顶座内凿有垫板槽，所述钉槽右端安装槽的内壁相对设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑轴，两个滑轴通过压座固定相连，且滑轴下侧的滑槽内设有第一弹簧，所述顶座的右侧面固定有轴座，所述压座的右端固定有中部穿过轴座中部轴孔的绞绳，所述轴座上侧的绞绳上套接有第二弹簧，所述顶座的下表面固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端伸缩臂与绞绳的端部固定相连，所述钉槽前后侧的顶座上表面固定有第二电动伸缩杆，两根第二电动伸缩杆的伸缩臂通过推板固定相连，所述推板的中部安装孔内固定有第三电动伸缩杆，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压座的左侧面设有缺槽，所述缺槽的宽度等于钉槽的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压座的下表面固定有垂直于压座的定位杆，所述顶座底面与定位杆对应的位置设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的中部右侧面固定有水平的横杆，所述横杆的右端下侧面安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板槽的宽度大于钉槽，所述垫板槽的右端设有预留孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动卧式连续钉子穿垫机，结构简单，使用方便，整合钉子和垫板的运行轨道，运行平稳，稳定性强，通过第二电动伸缩杆下压压座进行穿垫，定位杆能够保证压座的平稳下压，通过刀片可进行垫板的切割分离，压座可沿滑轴进行翻转，从而便于加工后的自动拆卸，自动化程度高，实现了钉子穿垫的连续加工生产，降低工人的劳动强度，加工效率高，精准度实现提升，废品率降低，有利于后续产品的加工和生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、2 PLC控制器、3顶座、301钉槽、302垫板槽、303预留孔、4滑轴、5压座、501缺槽、502定位杆、503横杆、504刀片、6第一弹簧、7轴座、8绞绳、9第二弹簧、10第一电动伸缩杆、11第二电动伸缩杆、 12推板、13第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动卧式连续钉子穿垫机，包括底座1，底座1的前侧面安装有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，底座1的上表面通过支杆固定有顶座3，顶座3的上侧面设有钉槽301，钉槽301下侧的顶座3内凿有垫板槽302，垫板槽302的宽度大于钉槽301，垫板槽302的右端设有预留孔303，钉槽301右端安装槽的内壁相对设有滑槽，滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑轴4，两个滑轴4通过压座5固定相连，压座5的左侧面设有缺槽501，缺槽501的宽度等于钉槽301的宽度，压座5的下表面固定有垂直于压座5的定位杆502，顶座 3底面与定位杆502对应的位置设有定位孔，定位杆502的中部右侧面固定有水平的横杆503，横杆503的右端下侧面安装有刀片504，且滑轴4下侧的滑槽内设有第一弹簧6，顶座3的右侧面固定有轴座7，压座5的右端固定有中部穿过轴座7中部轴孔的绞绳8，轴座7上侧的绞绳8上套接有第二弹簧9，顶座3的下表面固定有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的右端伸缩臂与绞绳8的端部固定相连，钉槽301前后侧的顶座3上表面固定有第二电动伸缩杆11，两根第二电动伸缩杆11的伸缩臂通过推板12固定相连，推板12 的中部安装孔内固定有第三电动伸缩杆13，PLC控制器2的输出端分别与第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11和第三电动伸缩杆13的输入端电连接，本自动卧式连续钉子穿垫机所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器2采用西门子6ES7211-0AA23-0XB0，本自动卧式连续钉子穿垫机，结构简单，使用方便，整合钉子和垫板的运行轨道，运行平稳，稳定性强，通过第二电动伸缩杆11下压压座5进行穿垫，定位杆502能够保证压座5的平稳下压，通过刀片504可进行垫板的切割分离，压座5可沿滑轴4进行翻转，从而便于加工后的自动拆卸，自动化程度高，实现了钉子穿垫的连续加工生产，降低工人的劳动强度，加工效率高，精准度实现提升，废品率降低，有利于后续产品的加工和生产。

在使用时：钉子通过外部的振动盘进入到钉槽301内，垫板进入垫板槽 302内，钉子行走至压座5的缺槽501内，第二电动伸缩杆11推动推板12推至压座5的上侧，第三电动伸缩杆13工作下压压座5，第三电动伸缩杆13的伸缩臂压至钉帽上，使压座5沿定位杆502竖直下压，钉尖穿过垫板，同时刀片504随定位杆502下降将垫板切断，第二电动伸缩杆11和第三电动伸缩杆13恢复原位，在第一弹簧6作用下压座5上升，第一电动伸缩杆10工作收紧绞绳8，使压座5沿滑轴4翻转，第二电动伸缩杆11带动推板12将缺槽 501内的钉子推出。

本实用新型结构简单，使用方便，通过机械控制进行加工，一机即可完成穿垫、切割和分离作业，能够实现钉子的连续穿垫加工，生产效率高，废品率低。

Claims (5)

1.一种自动卧式连续钉子穿垫机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧面安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座(1)的上表面通过支杆固定有顶座(3)，所述顶座(3)的上侧面设有钉槽(301)，所述钉槽(301)下侧的顶座(3)内凿有垫板槽(302)，所述钉槽(301)右端安装槽的内壁相对设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑轴(4)，两个滑轴(4)通过压座(5)固定相连，且滑轴(4)下侧的滑槽内设有第一弹簧(6)，所述顶座(3)的右侧面固定有轴座(7)，所述压座(5)的右端固定有中部穿过轴座(7)中部轴孔的绞绳(8)，所述轴座(7)上侧的绞绳(8)上套接有第二弹簧(9)，所述顶座(3)的下表面固定有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的右端伸缩臂与绞绳(8)的端部固定相连，所述钉槽(301)前后侧的顶座(3)上表面固定有第二电动伸缩杆(11)，两根第二电动伸缩杆(11)的伸缩臂通过推板(12)固定相连，所述推板(12)的中部安装孔内固定有第三电动伸缩杆(13)，所述PLC控制器(2)的输出端分别与第一电动伸缩杆(10)、第二电动伸缩杆(11)和第三电动伸缩杆(13)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动卧式连续钉子穿垫机，其特征在于：所述压座(5)的左侧面设有缺槽(501)，所述缺槽(501)的宽度等于钉槽(301)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种自动卧式连续钉子穿垫机，其特征在于：所述压座(5)的下表面固定有垂直于压座(5)的定位杆(502)，所述顶座(3)底面与定位杆(502)对应的位置设有定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动卧式连续钉子穿垫机，其特征在于：所述定位杆(502)的中部右侧面固定有水平的横杆(503)，所述横杆(503)的右端下侧面安装有刀片(504)。

5.根据权利要求1所述的一种自动卧式连续钉子穿垫机，其特征在于：所述垫板槽(302)的宽度大于钉槽(301)，所述垫板槽(302)的右端设有预留孔(303)。