CN208600404U - 一种制药罐清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药罐清洗机，包括进料机构和出料机构，所述进料机构到出料机构依次设置有喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室，所述进料机构前侧安装设置有电控箱，所述进料机构、出料机构、喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室底端均固定设置有伸缩底座和滚轮，滚轮输送机构，入料，洗净，出料，独立使用，独立清洗；清洗腔室底部为三面倾斜结构，可迅速回水，都用SUS304板，避免藏污纳垢；特有的液位、误操作声光报警装置；光电式液位监控感应装置；LCD触摸屏可视操作人机界面。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药罐生产设备技术领域，具体为一种制药罐清洗机。
背景技术
制药设备包括：粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。在制药罐生产设备技术中，需要对制药罐进行清洗烘干作业，避免对制药产生影响，后果不堪设想，因此，需要一种制药罐清洗机，对制药罐进行高效清洗作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药罐清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制药罐清洗机，包括进料机构和出料机构，所述进料机构到出料机构依次设置有喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室，所述进料机构前侧安装设置有电控箱，所述进料机构、出料机构、喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室底端均固定设置有伸缩底座和滚轮。
优选的，所述进料机构包括第一传动马达，所述第一传动马达通过皮带传动连接有第一链轮，所述出料机构包括第二传动马达，所述第二传动马达通过皮带传动连接有第二链轮，所述压缩空气干燥室内设置安装有第三传动马达，所述第三传动马达通过皮带传动连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮以及第三链轮均转动连接有传动滚筒，所述进料机构左侧安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸输出端连接有挡块。
优选的，所述喷淋粗洗室右侧、喷淋粗洗室和喷淋精洗室之间、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室之间以及压缩空气干燥室左侧均安装有隔门导轨，所述隔门导轨上滑动安装有隔门，所述隔门导轨下方前后两侧安装有隔门气缸，所述隔门气缸输出端伸缩杆与隔门底端固定连接，所述喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室前侧设置有喷洗泵。
优选的，所述喷淋粗洗室内底部设置有第一蒸汽加热盘管，所述喷淋粗洗室上端面上安装有第一排风机。
优选的，所述喷淋精洗室内底部安装有第二蒸汽加热盘管，所述喷淋精洗室上端面上安装有第二排风机。
优选的，所述压缩空气干燥室内底部安装有升降气缸，所述升降气缸输出端伸缩杆连接有横板，所述横板下端面升降气缸左右两侧连接有滑杆，所述滑杆外套设有滑套，所述横板上端面连接有若干风切管。
优选的，所述喷淋粗洗室、喷淋精洗室以及压缩空气干燥室内上端面均设置有喷淋升降机构，所述喷淋升降机构包括连接架，所述连接架上转动连接有螺杆，所述螺杆下端连接有喷淋头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.滚轮输送机构，入料，洗净，出料，独立使用，独立清洗；
2.清洗腔室底部为三面倾斜结构，可迅速回水，都用SUS304板，避免藏污纳垢；
3.特有的液位、误操作声光报警装置；
4.光电式液位监控感应装置；
5.LCD触摸屏可视操作人机界面。
附图说明
图1为一种制药罐清洗机的主视图结构示意图；
图2为一种制药罐清洗机的俯视图结构示意图；
图3为一种制药罐清洗机的右视图结构示意图；
图4为一种制药罐清洗机的喷淋粗洗室结构示意图；
图5为一种制药罐清洗机的喷淋精洗室结构示意图；
图6为一种制药罐清洗机的压缩空气干燥室结构示意图；
图7为一种制药罐清洗机的喷淋升降机构结构示意图。
图中：1-第二传动马达，2-出料机构，3-第二链轮，4-压缩空气干燥室，5-喷淋精洗室，6-喷淋粗洗室，7-隔门导轨，8-隔门，9-制药罐本体，10-第一传动马达，11-进料机构，12-伸缩底座，13-第一链轮，14-阻挡气缸，15-隔门气缸，16-喷淋升降机构，17-喷洗泵，18-喷淋头，19-螺杆，20-第一排风机，21-第一蒸汽加热盘管，22-第二排风机，23-第二蒸汽加热盘管，24-第三链轮，25-第三传动马达，26-升降气缸，27-横板，28-风切管，29-传动滚筒，30-滑套，31-滑杆，32-滚轮，33-连接架，34-挡块，35-电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型提供一种技术方案：一种制药罐清洗机，包括进料机构11和出料机构2，所述进料机构11到出料机构2依次设置有喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4，所述进料机构11前侧安装设置有电控箱35，所述进料机构11、出料机构2、喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4底端均固定设置有伸缩底座12和滚轮32。
所述进料机构11包括第一传动马达10，所述第一传动马达10通过皮带传动连接有第一链轮13，所述出料机构2包括第二传动马达1，所述第二传动马达1通过皮带传动连接有第二链轮3，所述压缩空气干燥室4内设置安装有第三传动马达25，所述第三传动马达25通过皮带传动连接有第三链轮24，所述第一链轮13、第二链轮3以及第三链轮24均转动连接有传动滚筒29，所述进料机构11左侧安装有阻挡气缸14，所述阻挡气缸输出端连接有挡块34。
所述喷淋粗洗室6右侧、喷淋粗洗室6和喷淋精洗室5之间、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4之间以及压缩空气干燥室4左侧均安装有隔门导轨7，所述隔门导轨7上滑动安装有隔门8，所述隔门导轨7下方前后两侧安装有隔门气缸15，所述隔门气缸15输出端伸缩杆与隔门8底端固定连接，所述喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4前侧设置有喷洗泵17。
所述喷淋粗洗室6内底部设置有第一蒸汽加热盘管21，所述喷淋粗洗室6上端面上安装有第一排风机20。
所述喷淋精洗室5内底部安装有第二蒸汽加热盘管23，所述喷淋精洗室5上端面上安装有第二排风机22。
所述压缩空气干燥室4内底部安装有升降气缸26，所述升降气缸26输出端伸缩杆连接有横板27，所述横板下端面升降气缸26左右两侧连接有滑杆31，所述滑杆31外套设有滑套30，所述横板27上端面连接有若干风切管28。所述喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4内上端面均设置有喷淋升降机构16，所述喷淋升降机构16包括连接架33，所述连接架33上转动连接有螺杆19，所述螺杆19下端连接有喷淋头18。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种制药罐清洗机，包括进料机构11和出料机构2，进料机构11到出料机构2依次设置有喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4，进料机构11前侧安装设置有电控箱35，进料机构11、出料机构2、喷淋粗洗室6、喷淋精洗室5以及压缩空气干燥室4底端均固定设置有伸缩底座12和滚轮32，便于移动，将制药罐本体9放置在进料机构11的传动滚筒29上，通过第一传动马达10、第二传动马达1和第三传动马达25带动的传动滚筒29运送至喷淋粗洗室6内，隔门气缸15带动隔门8沿着隔门导轨7将喷淋粗洗室6封闭，手动移动螺杆19以及与螺杆19连接的喷淋头18下移，对制药罐本体9进行密封清洗，防溅水，通过阻挡气缸14并推动挡块34上移，阻挡后方的制药罐本体9进入喷淋粗洗室6内，粗喷洗结束后，打开隔门8，喷淋粗洗室6内的制药罐本体9移动至喷淋精洗室5内进行精喷洗，移动至压缩空气干燥室4中，通过升降气缸26推动风切管28上移，进行干燥处理，最后从出料机构2中运出，此外，第一排风机20和第二排风机22能够将设备内挥发的清洗剂、热蒸气抽到车间排风管道或户外(室外排放遵守国家环保要求)，避免扩散到室内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种制药罐清洗机，包括进料机构(11)和出料机构(2)，其特征在于：所述进料机构(11)到出料机构(2)依次设置有喷淋粗洗室(6)、喷淋精洗室(5)以及压缩空气干燥室(4)，所述进料机构(11)前侧安装设置有电控箱(35)，所述进料机构(11)、出料机构(2)、喷淋粗洗室(6)、喷淋精洗室(5)以及压缩空气干燥室(4)底端均固定设置有伸缩底座(12)和滚轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述进料机构(11)包括第一传动马达(10)，所述第一传动马达(10)通过皮带传动连接有第一链轮(13)，所述出料机构(2)包括第二传动马达(1)，所述第二传动马达(1)通过皮带传动连接有第二链轮(3)，所述压缩空气干燥室(4)内设置安装有第三传动马达(25)，所述第三传动马达(25)通过皮带传动连接有第三链轮(24)，所述第一链轮(13)、第二链轮(3)以及第三链轮(24)均转动连接有传动滚筒(29)，所述进料机构(11)左侧安装有阻挡气缸(14)，所述阻挡气缸输出端连接有挡块(34)。
3.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述喷淋粗洗室(6)右侧、喷淋粗洗室(6)和喷淋精洗室(5)之间、喷淋精洗室(5)以及压缩空气干燥室(4)之间以及压缩空气干燥室(4)左侧均安装有隔门导轨(7)，所述隔门导轨(7)上滑动安装有隔门(8)，所述隔门导轨(7)下方前后两侧安装有隔门气缸(15)，所述隔门气缸(15)输出端伸缩杆与隔门(8)底端固定连接，所述喷淋粗洗室(6)、喷淋精洗室(5)以及压缩空气干燥室(4)前侧设置有喷洗泵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述喷淋粗洗室(6)内底部设置有第一蒸汽加热盘管(21)，所述喷淋粗洗室(6)上端面上安装有第一排风机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述喷淋精洗室(5)内底部安装有第二蒸汽加热盘管(23)，所述喷淋精洗室(5)上端面上安装有第二排风机(22)。
6.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述压缩空气干燥室(4)内底部安装有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)输出端伸缩杆连接有横板(27)，所述横板下端面升降气缸(26)左右两侧连接有滑杆(31)，所述滑杆(31)外套设有滑套(30)，所述横板(27)上端面连接有若干风切管(28)。
7.根据权利要求1所述的一种制药罐清洗机，其特征在于：所述喷淋粗洗室(6)、喷淋精洗室(5)以及压缩空气干燥室(4)内上端面均设置有喷淋升降机构(16)，所述喷淋升降机构(16)包括连接架(33)，所述连接架(33)上转动连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)下端连接有喷淋头(18)。
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