CN208600270U - 一种圆锥滚子清洗装置 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中滚子下浸式清理方式清洗效果不佳的问题，本实用新型提供一种圆锥滚子清洗装置，包括机架、设置在机架上的箱体、设置在机架上且位于箱体下侧的输送带、以及设置在箱体内部的从输送带进料端向出料端依次排列的清洗组件和风干组件、还包括设置在机架上的用于驱动输送带的驱动组件、设置在机架上的电控箱、用于为清洗组件提供高压清洗液的高压组件、用于回收清洗液的回收槽、连接风干组件的供风组件以及用于抽出清洗组件在清洗时形成的雾化清洗液的抽风组件。本实用新型通过清洗组件对输送带上的圆锥滚子进行清理，加强清洗效果，同时，采用抽风组件将清洗组件清洗时形成的雾化清洗液抽离箱体，大大提升了清洗效果。

Description

一种圆锥滚子清洗装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子清洗装置领域，具体的说是一种带有抽风组件的高效圆锥滚子清洗装置。

背景技术

公知的，在生产滚子时，滚子经过多道工序之后最后需要将滚子用清洗油进行清洗后，滚子才能达到销售的要求，一方面清洗后的滚子看起来发光发亮，另一方面买回去之后可以直接进行使用不需要进一步的处理，而现有的滚子清洗都是通过人工在防尘车间内进行操作，人工清洗时效率很低，而滚子的生产很快，因此清洗车间便占用了大量的人力，同时人工的效率也达到不生产的要求，严重制约了企业的发展。

现有的，如中国专利CN104056802公开的《一种滚子清洗装置》，其公开的技术方案是“漂洗箱和烘烤箱结构相同，漂洗箱由第一顶盖、第一箱体、第一底座和支撑脚构成，烘烤箱由第二顶盖、第二箱体、第二底座和支撑脚构成，漂洗箱和烘烤箱呈一字型排列，在漂洗箱和烘烤箱之间设有连接箱” ，“传送带5处于松弛状态”采用下浸式清理方式对圆锥滚子进行清洗。但是，这种清理方式采用传送带运送滚子至清洗液液面以下，清洗液由于液压作用填充至滚子与传送带、滚子与滚子之间的缝隙中，而传送带不能过松，如果过松会导致无法输送滚子，就决定了滚子进入清洗液的深度不会太深，液压不大，导致清洗效果不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术中滚子下浸式清理方式清洗效果不佳的问题，本实用新型提供一种圆锥滚子清洗装置，该清洗装置结构简单，清洗效果好。

所述的一种圆锥滚子清洗装置，其技术方案在于：包括机架、设置在机架上的箱体、设置在机架上且位于箱体下侧的输送带、以及设置在箱体内部的从输送带进料端向出料端依次排列的清洗组件和风干组件、还包括设置在机架上的用于驱动输送带的驱动组件、设置在机架上的电控箱、用于为清洗组件提供高压清洗液的高压组件、用于回收清洗液的回收槽、连接风干组件的供风组件以及用于抽出清洗组件在清洗时形成的雾化清洗液的抽风组件；

其中，所述的箱体靠近机架的一侧设置有与输送带对应的开槽，该开槽的宽度与输送带对应；其中，所述的电控箱包括箱体和该箱体内设置的电路板；所述的高压组件包括储液箱和输入端连接至该储液箱的泵体；该泵体的输出端与清洗组件连接；其中，所述的抽风机输出端连接至回收槽；

其中，所述的清洗组件包括第一喷头组、第二喷头组以及设置在第一喷头组和第二喷头组之间的清洗毛刷；其中，所述的第一喷头组、第二喷头组通过液体管路与高压组件中的泵体输出端相连；该第一喷头组和第二喷头组均设置在箱体顶部且均由多个鸭嘴喷头并排组成且该多个鸭嘴喷头的排列方向与输送带的送料方向垂直；其中，所述的清洗毛刷可拆卸的设置在箱体靠近输送带的一侧，该清洗毛刷的设置方向与输送带的送料方向垂直。

所述的抽风组件设置在箱体的侧壁上；该抽风组件位于清洗组件与风干组件之间；

其中，所述的抽风组件包括抽风机；其中，所述的箱体上设置有与抽风机输入端对应的通风口；所述的回收槽上设置有与抽风机输出端连接的通孔。

所述的清洗毛刷包括方形刷柄和设置在方形刷柄一侧的刷毛；其中，所述的方形刷柄两端无刷毛的部分分别设置在箱体开槽的两侧；其中，所述的刷毛靠近输送带设置；

其中，所述的刷毛包括外圈硬质刷毛和外圈硬质刷毛内均布的软质刷毛；其中，所述的软质刷毛的长度大于外圈硬质刷毛的长度。

所述的外圈硬质刷毛的材质为尼龙；所述的软质刷毛的材质为人造纤维。

所述的风干组件包括从该风干组件进料端到出料端依次设置的第一冷风部、翻滚毛刷、第二冷风部以及热风部；

其中，所述的第一冷风部包括第一风机和用于设置第一风机的第一支架，其中，该第一支架的两端可拆卸的设置在箱体靠近输送带的一侧；

其中，所述的翻滚毛刷包括刷柄和设置在刷柄一侧的尼龙硬质毛刷；其中，所述的刷柄两端无尼龙硬质毛刷的部分分别设置在箱体开槽的两侧；其中，所述的尼龙硬质毛刷靠近输送带设置；

其中，所述的第二冷风部包括第二风机和用于设置第二风机的第二支架，其中，该第二支架的两端可拆卸的设置在箱体靠近输送带的一侧；

其中，热风部包括设置在地面或机架上的热风发生器和热风发生器输出端连接的多个热风嘴；其中，所述的多个热风嘴排列方向与输送带的移动方向垂直；

其中，所述的第一风机、第二风机电连接至电控箱内的电路板；所述的热风发生器内设置有测温单元；该测温单元电连接至电控箱内的电路板。

所述的驱动组件包括设置在机架上的用于驱动输送带的链轮和用于驱动链轮的电机；该电机电连接至电控箱内的电路板。

所述的回收槽的两端均可拆卸的设置在机架上；该回收槽靠近输送带的一侧设置有开口且通过该开口将输送带设置在回收槽内；该回收槽开口的相对侧向地面方向倾斜；该回收槽向地面方向倾斜的一侧的最低点设置有与外界连通的连接管；该连接管通过回流管与高压组件中的储液箱连接；所述的回收槽的侧壁上设置有用于连接抽风组件中抽风机输出端的通孔以及用于排出回收槽内多余气体的排气口。

所述的机架的进料端设置有用于防止滚子堆积使滚子尽量平铺的进料挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过清洗组件对输送带上的圆锥滚子进行清理，由于高压组件提供较强的压力，使清洗液可以尽可能的接触滚子的全部表面，加强清洗效果，同时，采用抽风组件将清洗组件清洗时形成的雾化清洗液抽离箱体，防止雾化清洗液通过风干组件再次附着在滚子表面，形成二次污染，大大提升了清洗效果。而且，采用输送带连续送料，不间断的对滚子进行清洗、烘干，提升了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是清洗毛刷的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是翻滚毛刷的结构示意图。

图5是图4的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~5，一种圆锥滚子清洗装置，其技术方案在于：包括机架1、设置在机架1上的箱体2、设置在机架1上且位于箱体2下侧的输送带3、以及设置在箱体2内部的从输送带3进料端向出料端依次排列的清洗组件4和风干组件5、还包括设置在机架1上的用于驱动输送带3的驱动组件6、设置在机架1上的电控箱7、用于为清洗组件4提供高压清洗液的高压组件8、用于回收清洗液的回收槽10、连接风干组件5的供风组件11以及用于抽出清洗组件4在清洗时形成的雾化清洗液的抽风组件9；

其中，所述的箱体2靠近机架1的一侧设置有与输送带3对应的开槽，该开槽的宽度与输送带3对应；其中，所述的电控箱7包括箱体和该箱体内设置的电路板；所述的高压组件8包括储液箱和输入端连接至该储液箱的泵体；该泵体的输出端与清洗组件4连接；其中，所述的抽风机输出端连接至回收槽10；

其中，所述的清洗组件4包括第一喷头组401、第二喷头组402以及设置在第一喷头组401和第二喷头组402之间的清洗毛刷403；其中，所述的第一喷头组401、第二喷头组402通过液体管路与高压组件8中的泵体输出端相连；该第一喷头组401和第二喷头组402均设置在箱体2顶部且均由多个鸭嘴喷头并排组成且该多个鸭嘴喷头的排列方向与输送带3的送料方向垂直；其中，所述的清洗毛刷403可拆卸的设置在箱体2靠近输送带3的一侧，该清洗毛刷403的设置方向与输送带3的送料方向垂直。

需要明确的是：所述的清洗液在喷淋清洗滚子的过程中，一部分形成飞雾，另一部分通过输送带3上的缝隙落入回收槽10中；变成飞雾的一部分通过抽风组件9抽出后，在回收槽10的侧壁上凝结变成液体，落入回收槽10中，实现清洗液的循环利用。

需要明确的是：清洗毛刷403可以通过螺栓紧固结构与箱体2连接，方便安装和替换。

所述的抽风组件9设置在箱体2的侧壁上；该抽风组件9位于清洗组件4与风干组件5之间；

其中，所述的抽风组件9包括抽风机；其中，所述的箱体2上设置有与抽风机输入端对应的通风口；所述的回收槽10上设置有与抽风机输出端连接的通孔。

所述的清洗毛刷403包括方形刷柄4031和设置在方形刷柄4031一侧的刷毛4032；其中，所述的方形刷柄4031两端无刷毛4032的部分分别设置在箱体2开槽的两侧；其中，所述的刷毛4032靠近输送带3设置；

其中，所述的刷毛4032包括外圈硬质刷毛403A和外圈硬质刷毛403A内均布的软质刷毛403B；其中，所述的软质刷毛403B的长度大于外圈硬质刷毛403A的长度。

需要明确的是：所述的外圈硬质刷毛403A在刚刚接触滚子时，由于其硬度较大，可以使部分滚子产生翻转，从而更好的对滚子表面进行清洗。同时，软质刷毛403B的长度大于外圈硬质刷毛403A，一方面可以加强对滚子的翻转作用，另一方面软质刷毛403B可以很好的对滚子表面进行刷抹，加强清洗效果。

所述的外圈硬质刷毛403A的材质为尼龙；所述的软质刷毛403B的材质为人造纤维。

所述的风干组件5包括从该风干组件5进料端到出料端依次设置的第一冷风部501、翻滚毛刷502、第二冷风部503以及热风部504；

其中，所述的第一冷风部501包括第一风机5011和用于设置第一风机5011的第一支架5012，其中，该第一支架5012的两端可拆卸的设置在箱体2靠近输送带3的一侧；

其中，所述的翻滚毛刷502包括刷柄5021和设置在刷柄5021一侧的尼龙硬质毛刷5022；其中，所述的刷柄5021两端无尼龙硬质毛刷5022的部分分别设置在箱体2开槽的两侧；其中，所述的尼龙硬质毛刷5022靠近输送带3设置；

其中，所述的第二冷风部503包括第二风机5031和用于设置第二风机5031的第二支架5032，其中，该第二支架5032的两端可拆卸的设置在箱体2靠近输送带3的一侧；

其中，热风部504包括设置在地面或机架1上的热风发生器5041和热风发生器5041输出端连接的多个热风嘴5042；其中，所述的多个热风嘴5042排列方向与输送带3的移动方向垂直；

其中，所述的第一风机5011、第二风机5031电连接至电控箱7内的电路板；所述的热风发生器5041内设置有测温单元；该测温单元电连接至电控箱7内的电路板。

需要明确的是：所述的热风发生器5041为现有中常见的热风输出烘干设备。

需要明确的是：所述的第一风机5011和第二风机5031可以是轴流风机。

需要明确的是：所述的第一支架5012通过螺栓紧固结构设置在在箱体2靠近输送带3的一侧；第二支架5032通过螺栓紧固结构设置在在箱体2靠近输送带3的一侧；通过螺栓紧固结构连接可以方便安装和替换。

所述的驱动组件6包括设置在机架1上的用于驱动输送带3的链轮和用于驱动链轮的电机；该电机电连接至电控箱7内的电路板。

需要明确的是：所述的链轮驱动输送带3为现有技术中常见的连接结构。

所述的回收槽10的两端均可拆卸的设置在机架1上；该回收槽10靠近输送带3的一侧设置有开口且能够通过该开口将输送带3设置在回收槽10内；该回收槽10开口的相对侧向地面方向倾斜；该回收槽10向地面方向倾斜一侧的最低点设置有与外界连通的连接管；该连接管通过回流管与高压组件8中的储液箱连接；所述的回收槽10的侧壁上设置有用于连接抽风组件9中抽风机输出端的通孔以及用于排出回收槽10内多余气体的排气口。

需要明确的是：回收槽10的两端设置有螺栓紧固结构与机架1连接。

所述的机架1的进料端设置有用于防止滚子堆积使滚子平铺的进料挡板12。

需要明确的是：所述的进料挡板12的材质可以是弹性的pvc板。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆锥滚子清洗装置，包括机架（1）、设置在机架（1）上的箱体（2）、设置在机架（1）上且位于箱体（2）下侧的输送带（3）、以及设置在箱体（2）内部的从输送带（3）进料端向出料端依次排列的清洗组件（4）和风干组件（5），其特征在于：还包括设置在机架（1）上的用于驱动输送带（3）的驱动组件（6）、设置在机架（1）上的电控箱（7）、用于为清洗组件（4）提供高压清洗液的高压组件（8）、用于回收清洗液的回收槽（10）、连接风干组件（5）的供风组件（11）以及用于抽出清洗组件（4）在清洗时形成的雾化清洗液的抽风组件（9）；

所述的箱体（2）靠近机架（1）的一侧设置有与输送带（3）对应的开槽，所述开槽的宽度与输送带（3）对应；所述的电控箱（7）包括箱体和所述箱体内设置的电路板；所述的高压组件（8）包括储液箱和输入端连接至所述储液箱的泵体；所述泵体的输出端与清洗组件（4）连接；所述的抽风组件（9）中的抽风机输出端连接至回收槽（10）；

所述的清洗组件（4）包括第一喷头组（401）、第二喷头组（402）以及设置在第一喷头组（401）和第二喷头组（402）之间的清洗毛刷（403）；所述的第一喷头组（401）、第二喷头组（402）通过液体管路与高压组件（8）中的泵体输出端相连；所述第一喷头组（401）和第二喷头组（402）均设置在箱体（2）顶部且均由多个鸭嘴喷头并排组成且所述多个鸭嘴喷头的排列方向与输送带（3）的送料方向垂直；所述的清洗毛刷（403）可拆卸的设置在箱体（2）靠近输送带（3）的一侧，所述清洗毛刷（403）的设置方向与输送带（3）的送料方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的抽风组件（9）设置在箱体（2）的侧壁上；所述抽风组件（9）位于清洗组件（4）与风干组件（5）之间；

所述的抽风组件（9）包括抽风机；所述的箱体（2）上设置有与抽风机输入端对应的通风口；所述的回收槽（10）上设置有与抽风机输出端连接的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的清洗毛刷（403）包括方形刷柄（4031）和设置在方形刷柄（4031）一侧的刷毛（4032）；所述的方形刷柄（4031）两端无刷毛（4032）的部分分别设置在箱体（2）开槽的两侧；所述的刷毛（4032）靠近输送带（3）设置；

所述的刷毛（4032）包括外圈硬质刷毛（403A）和外圈硬质刷毛（403A）内均布的软质刷毛（403B）；所述的软质刷毛（403B）的长度大于外圈硬质刷毛（403A）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的外圈硬质刷毛（403A）的材质为尼龙；所述的软质刷毛（403B）的材质为人造纤维。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的风干组件（5）包括从所述风干组件（5）进料端到出料端依次设置的第一冷风部（501）、翻滚毛刷（502）、第二冷风部（503）以及热风部（504）；

所述的第一冷风部（501）包括第一风机（5011）和用于设置第一风机（5011）的第一支架（5012），所述第一支架（5012）的两端可拆卸的设置在箱体（2）靠近输送带（3）的一侧；

所述的翻滚毛刷（502）包括刷柄（5021）和设置在刷柄（5021）一侧的尼龙硬质毛刷（5022）；所述的刷柄（5021）两端无尼龙硬质毛刷（5022）的部分分别设置在箱体（2）开槽的两侧；所述的尼龙硬质毛刷（5022）靠近输送带（3）设置；

所述的第二冷风部（503）包括第二风机（5031）和用于设置第二风机（5031）的第二支架（5032），所述第二支架（5032）的两端可拆卸的设置在箱体（2）靠近输送带（3）的一侧；

热风部（504）包括设置在地面或机架（1）上的热风发生器（5041）和热风发生器（5041）输出端连接的多个热风嘴（5042）；所述的多个热风嘴（5042）排列方向与输送带（3）的移动方向垂直；

所述的第一风机（5011）、第二风机（5031）电连接至电控箱（7）内的电路板；所述的热风发生器（5041）内设置有测温单元；所述测温单元电连接至电控箱（7）内的电路板。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的驱动组件（6）包括设置在机架（1）上的用于驱动输送带（3）的链轮和用于驱动链轮的电机；所述电机电连接至电控箱（7）内的电路板。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的回收槽（10）的两端均可拆卸的设置在机架（1）上；所述回收槽（10）靠近输送带（3）的一侧设置有开口且能够通过所述开口将输送带（3）设置在回收槽（10）内；所述回收槽（10）开口的相对侧向地面方向倾斜；所述回收槽（10）向地面方向倾斜一侧的最低点设置有与外界连通的连接管；所述连接管通过回流管与高压组件（8）中的储液箱连接；所述的回收槽（10）的侧壁上设置有用于连接抽风组件（9）中抽风机输出端的通孔以及用于排出回收槽（10）内多余气体的排气口。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子清洗装置，其特征在于：所述的机架（1）的进料端设置有用于防止滚子堆积使滚子平铺的进料挡板（12）。