CN208600120U - 一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置 - Google Patents

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徐庆
俞洁慧
马宣宣
张玉春
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Abstract

本实用新型公开了一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,包括电机、筛分箱、第一筛分装置和第二筛分装置,所述筛分箱上端安装有加料斗,所述电机下端的输出轴上固定有转轴,转轴上固定有第一齿轮和第二齿轮,所述第二筛分装置安装在筛分箱内部,所述第一筛分装置安装在筛分箱内部,第一筛分装置设有和第二筛分装置相同的结构。本实用新型胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,刷板通过刷毛清刷筛网再配合喷气头吹出的风加速药物粉末通过,可避免造成筛网堵塞,筛分速率快、效率高。

Description

一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置
技术领域
本实用新型涉及一种自清洁式筛分装置,具体是一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置。
背景技术
胶囊,医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物,把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中,便于吞服。
胶囊药物加工时,需要将药物粉碎后加入到胶囊中,现有技术中的一些粉碎装置,并不能达到粉碎的效果,需要将合格的药粉选择出来,不合格的继续粉碎,这就需要使用到旋振筛对药品进行筛选,但是因药物粉末颗粒较小,自身重量较轻,很容易堵塞筛网网孔,造成筛分速率变速,效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,包括电机、筛分箱、第一筛分装置和第二筛分装置,所述筛分箱下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,筛分箱底部中心位置处安装有排料管,排料管上设有控制阀,筛分箱上端安装有加料斗,所述电机固定在筛分箱的左侧外壁上,电机下端的输出轴上固定有转轴,转轴下端通过固定架固定,转轴上固定有第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮设置在第一齿轮下端,所述第二筛分装置安装在筛分箱内部,第二筛分装置上设有筛网,筛网穿插在环形腔内,环形腔设置在筛分箱的箱壁内,环形腔内侧设有环形凸沿,环形凸沿关于筛网对称设置有两个,筛网的上表面和下表面在环形腔内分别环形阵列设置有三个限位转轮,环形腔配合限位转轮设有滑轨,筛网四周外侧设有环形齿条,环形齿条和第一齿轮啮合,筛网上端设有固定柱,固定柱固定在筛分箱内部,固定柱下端右半部分设有阵列分布的喷气头,固定柱内配合喷气头设有通风管,通风管右端连接鼓风机,鼓风机设置在筛分箱右侧外壁上,鼓风机下端通过固定板固定,固定柱下端左半部分固定有刷板,刷板下表面设有阵列分布的刷毛,所述第一筛分装置安装在筛分箱内部,第一筛分装置设有和第二筛分装置相同的结构,第一筛分装置左侧和第二齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述加料斗设置在筛分箱的顶部中心位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架上设有轴承套管和支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二筛分装置安装在筛分箱由上向下三分之一处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一筛分装置安装在筛分箱由下向上三分之一处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,使用时,将药物粉末通过加料斗加入到筛分箱内部,经过第二筛分装置和第一筛分装置两次筛分,过程中,启动电机,第二齿轮通过转轴带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮和环形齿条啮合带动筛网转动,进而实现筛网和固定柱相对移动,进而固定柱搅动药物粉末加速筛分,刷板通过刷毛清刷筛网再配合喷气头吹出的风加速药物粉末通过,可避免造成筛网堵塞,筛分速率快、效率高。
附图说明
图1为一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置的结构示意图。
图2为一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置中A放大图。
图3为一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置中筛网的俯视结构示意图。
其中:加料斗1、电机2、转轴3、第一齿轮4、筛分箱5、固定架6、第一筛分装置7、第二齿轮8、排料管9、支撑腿10、固定板11、鼓风机12、筛网13、固定柱14、喷气头15、刷板16、第二筛分装置17、限位转轮18、环形腔19、环形凸沿20、环形齿条21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,包括电机2、筛分箱5、第一筛分装置7和第二筛分装置17,所述筛分箱5下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿10,筛分箱5底部中心位置处安装有排料管9,排料管9上设有控制阀,筛分箱5上端安装有加料斗1,加料斗1设置在筛分箱5的顶部中心位置处,所述电机2固定在筛分箱5的左侧外壁上,电机2下端的输出轴上固定有转轴3,转轴3下端通过固定架6固定,固定架6上设有轴承套管和支撑杆,转轴3上固定有第一齿轮4和第二齿轮8,第二齿轮8设置在第一齿轮4下端,所述第二筛分装置17安装在筛分箱5内部,第二筛分装置17安装在筛分箱5由上向下三分之一处,第二筛分装置17上设有筛网13,筛网13穿插在环形腔19内,环形腔19设置在筛分箱5的箱壁内,环形腔19内侧设有环形凸沿20,环形凸沿20关于筛网13对称设置有两个,筛网13的上表面和下表面在环形腔19内分别环形阵列设置有三个限位转轮18,环形腔19配合限位转轮18设有滑轨,筛网13四周外侧设有环形齿条21,环形齿条21和第一齿轮4啮合,筛网13上端设有固定柱14,固定柱14固定在筛分箱5内部,固定柱14下端右半部分设有阵列分布的喷气头15,固定柱14内配合喷气头15设有通风管,通风管右端连接鼓风机12,鼓风机12设置在筛分箱5右侧外壁上,鼓风机12下端通过固定板11固定,固定柱14下端左半部分固定有刷板16,刷板16下表面设有阵列分布的刷毛,所述第一筛分装置7安装在筛分箱5内部,第一筛分装置7安装在筛分箱5由下向上三分之一处,第一筛分装置7设有和第二筛分装置17相同的结构,第一筛分装置7左侧和第二齿轮8啮合,使用时,将药物粉末通过加料斗1加入到筛分箱5内部,经过第二筛分装置17和第一筛分装置7两次筛分,过程中,启动电机2,第二齿轮8通过转轴3带动第一齿轮4和第二齿轮8转动,第一齿轮4和环形齿条21啮合带动筛网13转动,进而实现筛网13和固定柱14相对移动,进而固定柱14搅动药物粉末加速筛分,刷板16通过刷毛清刷筛网13再配合喷气头15吹出的风加速药物粉末通过,可避免造成筛网13堵塞,筛分速率快、效率高。
本实用新型的工作原理是:本实用新型胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,使用时,将药物粉末通过加料斗加入到筛分箱内部,经过第二筛分装置和第一筛分装置两次筛分,过程中,启动电机,第二齿轮通过转轴带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮和环形齿条啮合带动筛网转动,进而实现筛网和固定柱相对移动,进而固定柱搅动药物粉末加速筛分,刷板通过刷毛清刷筛网再配合喷气头吹出的风加速药物粉末通过,可避免造成筛网堵塞,筛分速率快、效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,包括电机(2)、筛分箱(5)、第一筛分装置(7)和第二筛分装置(17),其特征在于,所述筛分箱(5)下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿(10),筛分箱(5)底部中心位置处安装有排料管(9),排料管(9)上设有控制阀,筛分箱(5)上端安装有加料斗(1),所述电机(2)固定在筛分箱(5)的左侧外壁上,电机(2)下端的输出轴上固定有转轴(3),转轴(3)下端通过固定架(6)固定,转轴(3)上固定有第一齿轮(4)和第二齿轮(8),第二齿轮(8)设置在第一齿轮(4)下端,所述第二筛分装置(17)安装在筛分箱(5)内部,第二筛分装置(17)上设有筛网(13),筛网(13)穿插在环形腔(19)内,环形腔(19)设置在筛分箱(5)的箱壁内,环形腔(19)内侧设有环形凸沿(20),环形凸沿(20)关于筛网(13)对称设置有两个,筛网(13)的上表面和下表面在环形腔(19)内分别环形阵列设置有三个限位转轮(18),环形腔(19)配合限位转轮(18)设有滑轨,筛网(13)四周外侧设有环形齿条(21),环形齿条(21)和第一齿轮(4)啮合,筛网(13)上端设有固定柱(14),固定柱(14)固定在筛分箱(5)内部,固定柱(14)下端右半部分设有阵列分布的喷气头(15),固定柱(14)内配合喷气头(15)设有通风管,通风管右端连接鼓风机(12),鼓风机(12)设置在筛分箱(5)右侧外壁上,鼓风机(12)下端通过固定板(11)固定,固定柱(14)下端左半部分固定有刷板(16),刷板(16)下表面设有阵列分布的刷毛,所述第一筛分装置(7)安装在筛分箱(5)内部,第一筛分装置(7)设有和第二筛分装置(17)相同的结构,第一筛分装置(7)左侧和第二齿轮(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,其特征在于,所述加料斗(1)设置在筛分箱(5)的顶部中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,其特征在于,所述固定架(6)上设有轴承套管和支撑杆。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,其特征在于,所述第二筛分装置(17)安装在筛分箱(5)由上向下三分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产制粒用的自清洁式筛分装置,其特征在于,所述第一筛分装置(7)安装在筛分箱(5)由下向上三分之一处。
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