CN208600085U - 注塑件上粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑件上粉机，包括输送机构，所述输送机构的上部前段浸在粉料箱中，所述粉料箱的底部向上伸出有若干组吹粉气管组，所述输送机构的上部后段穿过烘干箱；所述输送机构包含主动链轮、从动链轮以及输送链条，所述输送链条与输送网相连接，所述主动链轮通过输送链条带动从动链轮转动，所述主动链轮与从动链轮之间的上部前段按照从前往后的顺序设置有至少两组第一高低转向组，所述主动链轮与从动链轮之间的上部后段按照从前往后的顺序设置有至少两组第二高低转向组。本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且还可以提高注塑件的上粉效率，高效便捷，具有广阔的应用前景。

Description

注塑件上粉机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑件上粉机。

背景技术

对于部分作为工艺品、装饰品的注塑件需要在注塑件的外表面洒上闪光粉，从而完成工艺品、装饰品的生产，一般是将涂覆有粘胶的注塑件利用人工一个一个洒上闪光粉，不但耗时耗力，而且细小的闪光粉容易进入工作人员的呼吸道，大大影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑件上粉机，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑件上粉机，包括输送机构，所述输送机构的上部前段浸在粉料箱中，所述粉料箱的底部向上伸出有若干组吹粉气管组，所述输送机构的上部后段穿过烘干箱；所述输送机构包含主动链轮、从动链轮以及输送链条，所述输送链条与输送网相连接，所述主动链轮通过输送链条带动从动链轮转动，所述主动链轮与从动链轮之间的上部前段按照从前往后的顺序设置有至少两组第一高低转向组，所述第一高低转向组包含第一上翻转链轮与第一下翻转链轮，所述主动链轮与从动链轮之间的上部后段按照从前往后的顺序设置有至少两组第二高低转向组，所述第二高低转向组包含第二上翻转链轮与第二下翻转链轮。

进一步的，所述第一上翻转链轮与第一下翻转链轮的转向相反，所述第二上翻转链轮与第二下翻转链轮的转向相反，所述第一上翻转链轮与第二上翻转链轮的转向相同，所述第一下翻转链轮与第二下翻转链轮的转向相同。

进一步的，所述第一上翻转链轮设置在第一下翻转链轮的上方，且所述第一上翻转链轮设置在第一下翻转链轮的后方，所述第二上翻转链轮设置在第二下翻转链轮的上方，且所述第二上翻转链轮设置在第二下翻转链轮的后方。

进一步的，所述输送机构的上部前段与上部后段均呈连续的折线形。

进一步的，任意两组相邻的所述第一高低转向组之间均对应设置有一组吹粉气管组，每组所述吹粉气管组均包含若干个按照从前往后的顺序设置的吹粉气管，每组所述吹粉气管组中的若干个吹粉气管从前往后沿着输送链条依次升高。

进一步的，所述烘干箱具有环形隔腔，所述烘干箱的左侧、右侧以及上侧均设置有与环形隔腔相连接的烘干气管，所述烘干箱的左侧壁、右侧壁以及上侧壁均开设有若干个与环形隔腔相连接的进气孔，所述烘干箱的下侧壁开设有若干个与环形隔腔相连接的出气孔，所述烘干箱的下侧设置有与环形隔腔相连接的排气管。

进一步的，所述环形隔腔的内侧壁布置有若干个加热管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且还可以提高注塑件的上粉效率，高效便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例烘干箱的构造示意图。

图3为本实用新型实施例输送链条与输送网的构造示意图。

图4为本实用新型实施例主动链轮的构造示意图。

图中：1-输送机构，101-主动链轮，102-从动链轮，103-输送链条，104-输送网，105-第一上翻转链轮，106-第一下翻转链轮，107-第二上翻转链轮，108-第二下翻转链轮，109-辅助链轮，110-连接销轴，111-联轴器，112-电机，2-粉料箱，3-吹粉气管组，4-烘干箱，401-环形隔腔，402-烘干气管，403-进气孔，404-出气孔，405-加热管，5-机架，6-排气管，7-第一鼓风机，8-第二鼓风机。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，一种注塑件上粉机，包括输送机构1，所述输送机构1的上部前段浸在粉料箱2中，所述粉料箱2的底部向上伸出有若干组吹粉气管组，所述输送机构1的上部后段穿过烘干箱4；所述输送机构1包含主动链轮101、从动链轮102以及输送链条103，所述输送链条103与输送网104相连接，所述主动链轮101通过输送链条103带动从动链轮102转动，所述主动链轮101与从动链轮102之间的上部前段按照从前往后的顺序设置有至少两组第一高低转向组，所述第一高低转向组包含第一上翻转链轮105与第一下翻转链轮106，所述主动链轮101与从动链轮102之间的上部后段按照从前往后的顺序设置有至少两组第二高低转向组，所述第二高低转向组包含第二上翻转链轮107与第二下翻转链轮108。

在本实用新型实施例中，所述第一上翻转链轮105与第一下翻转链轮106的转向相反，所述第二上翻转链轮107与第二下翻转链轮108的转向相反，所述第一上翻转链轮105与第二上翻转链轮107的转向相同，所述第一下翻转链轮106与第二下翻转链轮108的转向相同。

在本实用新型实施例中，所述第一上翻转链轮105设置在第一下翻转链轮106的上方，且所述第一上翻转链轮105设置在第一下翻转链轮106的后方，所述第二上翻转链轮107设置在第二下翻转链轮108的上方，且所述第二上翻转链轮107设置在第二下翻转链轮108的后方；所述第一高低转向组、第二高低转向组的设置使得置于输送网104上的注塑件能够进行翻转，从而可以上粉均匀、烘干均匀，提高效率，所述第一高低转向组、第二高低转向组的设置组数根据实际情况而定，并不局限于此。

在本实用新型实施例中，所述输送机构1还包含若干个辅助链轮109，所述主动链轮101、从动链轮102、第一上翻转链轮105、第一下翻转链轮106、第二上翻转链轮107、第二下翻转链轮108以及辅助链轮109均为现有的链轮，所述主动链轮101、从动链轮102、第一上翻转链轮105、第一下翻转链轮106、第二上翻转链轮107、第二下翻转链轮108、辅助链轮109、粉料箱2以及烘干箱4均经过机架5置于地面，所述输送链条103为现有的输送链条，所述输送链条103由若干个链节组成，所述输送网104与输送链条103的输送链节的连接销轴110相连接，从而使得所述输送网104跟随输送链条103运动；所述主动链轮101的转动轴经联轴器111与电机112的输出轴相连接，所述电机112的电力来源为外接电源。

在本实用新型实施例中，所述输送机构1的下部输送链条103均置于粉料箱2与烘干箱4外。

在本实用新型实施例中，所述输送机构1的上部前段与上部后段均呈连续的折线形。

在本实用新型实施例中，任意两组相邻的所述第一高低转向组之间均对应设置有一组吹粉气管组，每组所述吹粉气管组均包含若干个按照从前往后的顺序设置的吹粉气管，每组所述吹粉气管组中的若干个吹粉气管从前往后沿着输送链条103依次升高；所述吹粉气管可以避免闪光粉结块，利于注塑件上粉；所述粉料箱2的上部具有敞口，所述敞口用以通气、进料、观察。

在本实用新型实施例中，所述烘干箱4具有环形隔腔401，所述烘干箱4的左侧、右侧以及上侧均设置有与环形隔腔401相连接的烘干气管402，所述烘干箱4的左侧壁、右侧壁以及上侧壁均开设有若干个与环形隔腔401相连接的进气孔403，所述烘干箱4的下侧壁开设有若干个与环形隔腔401相连接的出气孔404，所述烘干箱4的下侧设置有与环形隔腔401相连接的排气管6。

在本实用新型实施例中，所述环形隔腔401的内侧壁布置有若干个加热管405，所述加热管405的设置温度在30~50摄氏度，以不损坏注塑件与闪光粉为准，所述加热管405采用现有的加热管，可以采用U/W型干烧加热管，选用何种型号的加热管根据实际情况而定，并不局限于此。

在本实用新型实施例中，所述吹粉气管与第一鼓风机7相连接，所述烘干气管402与第二鼓风机8相连接，所述第一鼓风机7、第二鼓风机8的电力来源均为外接电源，所述第一鼓风机7、第二鼓风机8均采用现有的离心式鼓风机，所述第一鼓风机7、第二鼓风机8的风力大小以不移动注塑件为准，可以选用型号为LZY的离心式鼓风机，选用何种型号的鼓风机根据实际情况而定，并不局限于此。

本实用新型的具体实施过程如下，在所述粉料箱2内倒入用以涂覆在注塑件的外表面的闪光粉，闪光粉的高度在第一高低转向组中部高度处，工作人员将涂好胶水的注塑件放入所述粉料箱2内的输送链条103上，所述注塑件跟随输送网104在粉料箱2内前进、翻转运动，完成上粉；上粉完毕的注塑件跟随输送网104进入烘干箱4进行烘干，可以适用于树枝形、三角形、球形等注塑件。

上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种注塑件上粉机，其特征在于：包括输送机构，所述输送机构的上部前段浸在粉料箱中，所述粉料箱的底部向上伸出有若干组吹粉气管组，所述输送机构的上部后段穿过烘干箱；所述输送机构包含主动链轮、从动链轮以及输送链条，所述输送链条与输送网相连接，所述主动链轮通过输送链条带动从动链轮转动，所述主动链轮与从动链轮之间的上部前段按照从前往后的顺序设置有至少两组第一高低转向组，所述第一高低转向组包含第一上翻转链轮与第一下翻转链轮，所述主动链轮与从动链轮之间的上部后段按照从前往后的顺序设置有至少两组第二高低转向组，所述第二高低转向组包含第二上翻转链轮与第二下翻转链轮。

2.根据权利要求1所述的注塑件上粉机，其特征在于：所述第一上翻转链轮与第一下翻转链轮的转向相反，所述第二上翻转链轮与第二下翻转链轮的转向相反，所述第一上翻转链轮与第二上翻转链轮的转向相同，所述第一下翻转链轮与第二下翻转链轮的转向相同。

3.根据权利要求1所述的注塑件上粉机，其特征在于：所述第一上翻转链轮设置在第一下翻转链轮的上方，且所述第一上翻转链轮设置在第一下翻转链轮的后方，所述第二上翻转链轮设置在第二下翻转链轮的上方，且所述第二上翻转链轮设置在第二下翻转链轮的后方。

4.根据权利要求1所述的注塑件上粉机，其特征在于：所述输送机构的上部前段与上部后段均呈连续的折线形。

5.根据权利要求1所述的注塑件上粉机，其特征在于：任意两组相邻的所述第一高低转向组之间均对应设置有一组吹粉气管组，每组所述吹粉气管组均包含若干个按照从前往后的顺序设置的吹粉气管，每组所述吹粉气管组中的若干个吹粉气管从前往后沿着输送链条依次升高。

6.根据权利要求1所述的注塑件上粉机，其特征在于：所述烘干箱具有环形隔腔，所述烘干箱的左侧、右侧以及上侧均设置有与环形隔腔相连接的烘干气管，所述烘干箱的左侧壁、右侧壁以及上侧壁均开设有若干个与环形隔腔相连接的进气孔，所述烘干箱的下侧壁开设有若干个与环形隔腔相连接的出气孔，所述烘干箱的下侧设置有与环形隔腔相连接的排气管。

7.根据权利要求6所述的注塑件上粉机，其特征在于：所述环形隔腔的内侧壁布置有若干个加热管。