CN208599619U - 一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，包括底板、混匀箱、第一电机、第一圆盘、活动杆、粉碎板、转轴、齿轮、齿条、第二电机、第二圆盘和连杆，本实用新型设有第一电机、第一圆盘、活动杆、粉碎板、转轴、齿轮和齿条，通过配合带动粉碎板左右运动，粉碎板通过与混匀箱内壁挤压对固体或结块的化工原料进行粉碎，使固体原料更加充分均匀的混合，提高混匀效率，并且转轴带动搅拌杆左右运动的同时正反转，进一步提高混匀效率，设有第二电机、第二圆盘和连杆，第二电机带动第二圆盘转动，第二圆盘带动连杆运动，连杆带动混匀箱不断左右摆动，从而带动混匀箱内的工业原料不断晃动，进一步提高了搅拌混匀的效率，工作效率高。

Description

一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体是一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备。

背景技术

工业生产所需原材料都叫工业原料，原材料分为原材料和辅助材料。工业原料在加工使用的过程中会用到搅拌设备，目前市场上的原料搅拌设备，在对原料进行搅拌的时候，都不能充分的搅拌，导致原料不能够充分的融合，从而使在搅拌的时候原料达不到预想的搅拌效果，工作效率低，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，包括底板和混匀箱，所述底板上方设有混匀箱，混匀箱底部中间通过铰接座铰接于底板上表面，混匀箱顶部左侧设有进料斗，混匀箱顶部中间安装有第一电机，混匀箱右侧壁下部连接有出料管，第一电机的输出轴端部固定有第一圆盘，第一圆盘下方配合连接有活动杆，第一圆盘下端面外侧固定有圆柱销，活动杆上开设有与圆柱销滑动配合的凹槽，活动杆前后端均固定有滑块，滑块与混匀箱前后侧壁滑动连接，活动杆两侧壁中间均固定有支杆，支杆另一端固定有粉碎板，粉碎板靠近混匀箱内壁的一侧均匀固定有多个粉碎齿，活动杆正下方设有转轴，转轴顶端通过轴承座与活动杆底部转动连接，转轴上部设有齿轮，齿轮后方设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条两端贯穿粉碎板并与混匀箱内壁固定连接，转轴上位于齿轮下方等距固定有多组搅拌杆，所述混匀箱左侧设有第二电机，第二电机的输出轴上固定有第二圆盘，第二圆盘的前端面外侧铰接有连杆，连杆另一端与混匀箱左侧壁中部铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混匀箱底部两侧均固定有缓冲弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎板上开设有供齿条穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机通过安装板固定于底板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一电机、第一圆盘、活动杆、粉碎板、转轴、齿轮和齿条，第一电机带动第一圆盘转动，第一圆盘通过圆柱销与凹槽的配合带动活动杆左右运动，活动杆通过支杆带动粉碎板左右运动，粉碎板通过与混匀箱内壁挤压对固体或结块的化工原料进行粉碎，使固体原料更加充分均匀的混合，提高混匀效率，同时活动杆带动转轴不断左右运动，转轴带动齿轮左右运动，齿轮通过与第一齿条啮合从而带动转轴不断正反转，从而转轴带动搅拌杆左右运动的同时正反转，进一步提高混匀效率，设有第二电机、第二圆盘和连杆，第二电机带动第二圆盘转动，第二圆盘带动连杆运动，连杆带动混匀箱不断左右摆动，从而带动混匀箱内的工业原料不断晃动，进一步提高了搅拌混匀的效率，工作效率高。

附图说明

图1为工业原料曲柄连杆式高效混匀设备的结构示意图。

图2为工业原料曲柄连杆式高效混匀设备中第一圆盘与活动杆配合的结构示意图。

图中：1-混匀箱、2-粉碎板、3-搅拌杆、4-转轴、5-齿条、6-齿轮、7-活动杆、8-第一电机、9-进料斗、10-第一圆盘、11-连杆、12-第二圆盘、13-第二电机、14-安装板、15-底板、16-缓冲弹簧、17-出料管、18-滑块、19-圆柱销、20-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，包括底板15和混匀箱1，所述底板15上方设有混匀箱1，混匀箱1底部中间通过铰接座铰接于底板15上表面，混匀箱1底部两侧均固定有缓冲弹簧16，混匀箱1顶部左侧设有进料斗9，混匀箱1顶部中间安装有第一电机8，混匀箱1右侧壁下部连接有出料管17，出料管17上设有阀门，第一电机8的输出轴端部固定有第一圆盘10，第一圆盘10下方配合连接有活动杆7，第一圆盘10下端面外侧固定有圆柱销19，活动杆7上开设有与圆柱销19滑动配合的凹槽20，活动杆7前后端均固定有滑块18，滑块18与混匀箱1前后侧壁滑动连接，活动杆7两侧壁中间均固定有支杆，支杆另一端固定有粉碎板2，粉碎板2靠近混匀箱1内壁的一侧均匀固定有多个粉碎齿，活动杆7正下方设有转轴4，转轴4顶端通过轴承座与活动杆7底部转动连接，转轴4上部设有齿轮6，齿轮6后方设有齿条5，齿条5与齿轮6啮合，齿条5两端贯穿粉碎板2并与混匀箱1内壁固定连接，粉碎板2上开设有供齿条5穿过的通孔，转轴4上位于齿轮6下方等距固定有多组搅拌杆3，所述混匀箱1左侧设有第二电机13，第二电机13通过安装板14固定于底板15上表面，第二电机13的输出轴上固定有第二圆盘12，第二圆盘12的前端面外侧铰接有连杆11，连杆11另一端与混匀箱1左侧壁中部铰接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先由进料斗9将化工原料加入混匀箱1内，然后启动第一电机8和第二电机13，第一电机8带动第一圆盘10转动，第一圆盘10通过圆柱销19与凹槽20的配合带动活动杆7左右运动，活动杆7通过支杆带动粉碎板2左右运动，粉碎板2通过与混匀箱9内壁挤压对固体或结块的化工原料进行粉碎，使固体原料更加充分均匀的混合，提高混匀效率，同时活动杆7带动转轴4不断左右运动，转轴4带动齿轮6左右运动，齿轮6通过与第一齿条14啮合从而带动转轴4不断正反转，从而转轴4带动搅拌杆3左右运动的同时正反转，进一步提高混匀效率，同时第二电机23带动第二圆盘6转动，第二圆盘6带动连杆5运动，连杆5带动混匀箱1不断左右摆动，从而带动混匀箱1内的工业原料不断晃动，进一步提高了搅拌混匀的效率，工作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，包括底板（15）和混匀箱（1），其特征在于，所述底板（15）上方设有混匀箱（1），混匀箱（1）底部中间通过铰接座铰接于底板（15）上表面，混匀箱（1）顶部左侧设有进料斗（9），混匀箱（1）顶部中间安装有第一电机（8），混匀箱（1）右侧壁下部连接有出料管（17），第一电机（8）的输出轴端部固定有第一圆盘（10），第一圆盘（10）下方配合连接有活动杆（7），第一圆盘（10）下端面外侧固定有圆柱销（19），活动杆（7）上开设有与圆柱销（19）滑动配合的凹槽（20），活动杆（7）前后端均固定有滑块（18），滑块（18）与混匀箱（1）前后侧壁滑动连接，活动杆（7）两侧壁中间均固定有支杆，支杆另一端固定有粉碎板（2），粉碎板（2）靠近混匀箱（1）内壁的一侧均匀固定有多个粉碎齿，活动杆（7）正下方设有转轴（4），转轴（4）顶端通过轴承座与活动杆（7）底部转动连接，转轴（4）上部设有齿轮（6），齿轮（6）后方设有齿条（5），齿条（5）与齿轮（6）啮合，齿条（5）两端贯穿粉碎板（2）并与混匀箱（1）内壁固定连接，转轴（4）上位于齿轮（6）下方等距固定有多组搅拌杆（3），所述混匀箱（1）左侧设有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴上固定有第二圆盘（12），第二圆盘（12）的前端面外侧铰接有连杆（11），连杆（11）另一端与混匀箱（1）左侧壁中部铰接。

2.根据权利要求1所述的工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，其特征在于，所述混匀箱（1）底部两侧均固定有缓冲弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，其特征在于，所述出料管（17）上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，其特征在于，所述粉碎板（2）上开设有供齿条（5）穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的工业原料曲柄连杆式高效混匀设备，其特征在于，所述第二电机（13）通过安装板（14）固定于底板（15）上表面。