CN208599555U - 一种鱼丸制作中的打馅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼丸制作中的打馅装置，包括机架、搅拌机构和装料机构，搅拌机构包括设置于机架上的升降组件，升降组件底部设置有安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件通过传动轴连接有搅拌器，装料机构设置于搅拌机构的下方，装料机构包括装料箱体和翻转组件，翻转组件一端连接机架，另一端连接于装料箱侧壁，装料箱的侧壁设置有若干插入孔，每个插入孔均配有孔盖，搅拌器的直径与插入孔的直径匹配，搅拌器的位置对应设置在其中一个插入孔的正上方。通过装料箱体的翻转将内部的馅料翻覆，将被甩开到侧壁上的馅料重新扣回中心位置进行搅拌，使得馅料搅拌更加均匀，且替代来了人工操作，更具智能化。

Description

一种鱼丸制作中的打馅装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种鱼丸制作中的打馅装置。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。并且鱼丸是福州、闽南、广州、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。

鱼丸在制作过程中，需要先将鱼肉、面粉以及各种调料配料进行混合搅拌制作成为鱼丸的馅料。食材的混合不同于工业材料的混合，且由于食材中水分、粘性物质较多，搅拌开始后会有大量食材贴附于搅拌器的腔体中难以将其搅拌混合。通常在搅拌一定时间后需要人工将搅拌器腔体侧壁上的食材剥离下来，混合到食材中再重新搅拌，如此反复多次才能实现将馅料搅拌均匀的目的，过程繁琐，自动化程度低，效率差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种鱼丸制作中的打馅装置，包括机架、搅拌机构和装料机构，所述搅拌机构包括设置于机架上的升降组件，所述升降组件底部设置有安装板，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件通过传动轴连接有搅拌器，所述装料机构设置于所述搅拌机构的下方，所述装料机构包括装料箱体和翻转组件，所述翻转组件一端连接机架，另一端连接于所述装料箱侧壁，所述装料箱的侧壁设置有若干插入孔，每个所述插入孔均配有孔盖，所述搅拌器的直径与所述插入孔的直径匹配，所述搅拌器的位置对应设置在其中一个插入孔的正上方。

进一步的，所述孔盖与装料箱之间设置有复位器，所述复位器包括弹簧、弹性合页、机械铰链结构中的一种或多种组合。

进一步的，所述升降组件包括气缸、液压缸、机械伸缩杆中的一种或多种。

进一步的，所述传动轴上套设有套筒，所述套筒一端与安装板固定连接。

进一步的，所述翻转组件包括分度器和连接轴，所述分度器固定于机架上，所守护连接轴一端与分度器连接，另一端与装料箱侧壁连接。

进一步的，所述装料箱呈正方体，所述装料箱的四个侧面分别设置有插入孔，所述装料箱的其中一个端面与翻转组件连接，另一个端面设置有料口，所述料口配有密封盖。

进一步的，所述装料箱内壁设置有光滑涂层。

本实用新型的工作原理为：设计一种可以自行翻转的装料箱，装料箱通过连接轴和分度器的配合以机架为支点进行旋转，每次旋转90°，使得原本受搅拌器悬转产生的离心力甩出在装料箱侧壁上的馅料被翻转到装料箱顶部，未经搅拌过的馅料受重力影响馅料掉落，再次探入搅拌器搅拌，如此循环四次可将装料箱侧壁上贴附的馅料全部翻覆一次搅拌均匀。由于装料箱需要翻转，在翻转时需要与搅拌器脱离，因此搅拌机构设置有升降机构。升降机构下降将搅拌器沿装料箱上的插入孔插入装料箱中进行搅拌工作。升降机构上升将搅拌器抽出，便于装料箱旋转。插入孔配备有孔盖，孔盖与装料箱之间采用复位器连接，该复位器采用弹簧、弹性合页、机械铰链结构中的一种或多种组合。使得搅拌器在插入时可直接顶开孔盖，在搅拌器抽出时孔盖自动复位将插入空封闭，避免馅料漏出。装料箱内壁设置有光滑涂层，避免馅料粘连。设置自传动轴上的套筒，在搅拌器探入插入孔后抵住孔盖，避免孔盖回弹时与传动轴接触，导致传动轴受影响。

本实用新型的有益效果为：通过装料箱的翻转将内部的馅料翻覆，将被甩开到侧壁上的馅料重新扣回中心位置进行搅拌，使得馅料搅拌更加均匀，且替代来了人工操作，更具智能化。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种鱼丸制作中的打馅装置翻转状态结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种鱼丸制作中的打馅装置搅拌状态结构示意图。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种鱼丸制作中的打馅装置，包括机架1、搅拌机构2和装料机构3，所述搅拌机构2包括设置于机架1上的升降组件21，所述升降组件21底部设置有安装板22，所述安装板22上设置有驱动组件23，所述驱动组件23通过传动轴25连接有搅拌器24，所述装料机构3设置于所述搅拌机构2的下方，所述装料机构3包括装料箱体31和翻转组件32，所述翻转组件32一端连接机架1，另一端连接于所述装料箱体31侧壁，所述装料箱体31的侧壁设置有若干插入孔311，每个所述插入孔311均配有孔盖312，所述搅拌器24的直径与所述插入孔311的直径匹配，所述搅拌器24的位置对应设置在其中一个插入孔311的正上方。

进一步的，所述孔盖312与装料箱体31之间设置有复位器315，所述复位器315包括弹簧、弹性合页、机械铰链结构中的一种或多种组合。

进一步的，所述升降组件21包括气缸、液压缸、机械伸缩杆中的一种或多种。

进一步的，所述传动轴25上套设有套筒26，所述套筒26一端与安装板22固定连接。

进一步的，所述翻转组件32包括分度器321和连接轴322，所述分度器321固定于机架1上，所守护连接轴322一端与分度器321连接，另一端与装料箱体31侧壁连接。

进一步的，所述装料箱体31呈正方体，所述装料箱体31的四个侧面分别设置有插入孔311，所述装料箱体31的其中一个端面与翻转组件32连接，另一个端面设置有料口313，所述料口313配有密封盖314。

进一步的，所述装料箱体31内壁设置有光滑涂层。

本实用新型的工作原理为：设计一种可以自行翻转的装料箱体31，装料箱体31通过连接轴322和分度器321的配合以机架1为支点进行旋转，每次旋转90°，使得原本受搅拌器24悬转产生的离心力甩出在装料箱体31侧壁上的馅料被翻转到装料箱体31顶部，未经搅拌过的馅料受重力影响馅料掉落，再次探入搅拌器24搅拌，如此循环四次可将装料箱体31侧壁上贴附的馅料全部翻覆一次搅拌均匀。由于装料箱体31需要翻转，在翻转时需要与搅拌器24脱离，因此搅拌机构2设置有升降机构。升降机构下降将搅拌器24沿装料箱体31上的插入孔311插入装料箱体31中进行搅拌工作。升降机构上升将搅拌器24抽出，便于装料箱体31旋转。插入孔311配备有孔盖312，孔盖312与装料箱体31之间采用复位器315连接，该复位器315采用弹簧、弹性合页、机械铰链结构中的一种或多种组合。使得搅拌器24在插入时可直接顶开孔盖312，在搅拌器24抽出时孔盖312自动复位将插入空封闭，避免馅料漏出。装料箱体31内壁设置有光滑涂层，避免馅料粘连。设置自传动轴25上的套筒26，在搅拌器24探入插入孔311后抵住孔盖312，避免孔盖312回弹时与传动轴25接触，导致传动轴25受影响。

本实用新型的有益效果为：通过装料箱体31的翻转将内部的馅料翻覆，将被甩开到侧壁上的馅料重新扣回中心位置进行搅拌，使得馅料搅拌更加均匀，且替代来了人工操作，更具智能化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：包括机架、搅拌机构和装料机构，所述搅拌机构包括设置于机架上的升降组件，所述升降组件底部设置有安装板，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件通过传动轴连接有搅拌器，所述装料机构设置于所述搅拌机构的下方，所述装料机构包括装料箱体和翻转组件，所述翻转组件一端连接机架，另一端连接于所述装料箱侧壁，所述装料箱的侧壁设置有若干插入孔，每个所述插入孔均配有孔盖，所述搅拌器的直径与所述插入孔的直径匹配，所述搅拌器的位置对应设置在其中一个插入孔的正上方。

2.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述孔盖与装料箱之间设置有复位器，所述复位器包括弹簧、弹性合页、机械铰链结构中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述升降组件包括气缸、液压缸、机械伸缩杆中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述传动轴上套设有套筒，所述套筒一端与安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述翻转组件包括分度器和连接轴，所述分度器固定于机架上，所述连接轴一端与分度器连接，另一端与装料箱侧壁连接。

6.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述装料箱呈正方体，所述装料箱的四个侧面分别设置有插入孔，所述装料箱的其中一个端面与翻转组件连接，另一个端面设置有料口，所述料口配有密封盖。

7.根据权利要求1所述鱼丸制作中的打馅装置，其特征在于：所述装料箱内壁设置有光滑涂层。