CN208597067U - 触摸按键组件、供热水装置以及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种触摸按键组件、供热水装置以及电器设备。以往，在使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键中，存在由于触摸弹簧没有配置于触摸面板的规定位置而使电容式感应触摸按键的灵敏度恶化的问题。本实用新型的触摸按键组件具备：电介质的板状体；电路板，其与板状体相向配置；以及触摸弹簧，其在板状体与电路板之间，以与板状体和电路板垂直的方式配置，其中，该触摸弹簧的一端同板状体的与电路板相向的相向面紧密接触，该触摸弹簧的另一端与电路板电连接，在电路板的与板状体相向的相向面具有插入到触摸弹簧内部的中空空间或设置于触摸弹簧的外侧的突起部，由此解决了现有技术中存在的上述问题。

Description

触摸按键组件、供热水装置以及电器设备

技术领域

本实用新型涉及触摸按键组件、具备该触摸按键组件的供热水装置以及电器设备，尤其涉及一种具备触摸弹簧的触摸按键组件、具备该触摸按键组件的供热水装置以及电器设备。

背景技术

当前，使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键越来越广泛地应用于电磁炉、油烟机、热水器、按摩器等电器设备的操作装置。这样的操作装置一般如图1所示那样构成为具备：触摸面板1，电路板2，设置在触摸面板1与电路板2之间的具有导电性的触摸弹簧3，以及设置在触摸面板1的表面的用于标记触摸感应区域的标记4。

在这样的操作装置中，如图2、图3所示，有时设置用于收容触摸弹簧3 的框体5以将触摸弹簧3收容在触摸面板1的规定的触摸感应区域。然而，有时如图4所示那样，在触摸弹簧3由于自身的变形等而产生位置偏移时，触摸弹簧3没有被完全收容在框体5内而是与框体5的边缘抵接。在这种情况下，在手指6与触摸面板1的用于标记触摸感应区域的标记4接触时，电容式感应触摸按键的灵敏度显著恶化。

实用新型内容

技术问题

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是，由于触摸弹簧没有配置于触摸面板的规定位置而使电容式感应触摸按键的灵敏度恶化的问题。

解决方案

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的一实施例，提供了一种触摸按键组件，其特征在于，具备：电介质的板状体；电路板，其与所述板状体相向配置；以及触摸弹簧，其在所述板状体与所述电路板之间，以与所述板状体和所述电路板垂直的方式配置，其中，该触摸弹簧的一端同所述板状体的与所述电路板相向的相向面紧密接触，该触摸弹簧的另一端与所述电路板电连接，在所述电路板的与所述板状体相向的相向面具有插入到所述触摸弹簧内部的中空空间或设置于所述触摸弹簧的外侧的突起部。

对于上述触摸按键组件，在一种可能的实现方式中，所述突起部插入到所述触摸弹簧内部的中空空间，在所述板状体的所述相向面侧形成有能够收容所述触摸弹簧的收容部，该收容部形成为从所述板状体的所述相向面起向远离所述板状体的方向延伸，所述突起部的从所述电路板起的高度同所述电路板与所述收容部之间的距离相同或大于该距离，所述电路板与所述收容部之间的距离是所述电路板的所述相向面与所述收容部的远离所述板状体的一侧的端部之间的距离。

对于上述触摸按键组件，在一种可能的实现方式中，所述突起部设置于所述触摸弹簧的外侧，在所述板状体的所述相向面侧形成有能够收容所述触摸弹簧的收容部，该收容部形成为从所述板状体的所述相向面起向远离所述板状体的方向延伸，所述突起部设置在所述触摸弹簧与所述收容部之间。

对于上述触摸按键组件，在一种可能的实现方式中，所述突起部的从所述电路板起的高度同所述电路板与所述收容部之间的距离相同或大于该距离，所述电路板与所述收容部之间的距离是所述电路板的所述相向面与所述收容部的远离所述板状体的一侧的端部之间的距离。

对于上述触摸按键组件，在一种可能的实现方式中，所述突起部是内部形成有空腔的导光体，在所述空腔内配置有发光体。

对于上述触摸按键组件，在一种可能的实现方式中，所述突起部是插入到所述触摸弹簧内部的中空空间的柱状部，所述空腔是通过所述柱状部的面向所述电路板的底面下凹而形成的。

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的另一实施例，提供了一种供热水装置，其特征在于，具备上述的触摸按键组件。

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的另一实施例，提供了一种电器装置，其特征在于，具备上述的触摸按键组件。

有益效果

通过以上各方式，根据本实用新型能够提供一种抑制了由于触摸弹簧没有配置于触摸面板的规定位置而引起的电容式感应触摸按键的灵敏度恶化问题的触摸按键组件、具备该触摸按键组件的供热水装置以及电器设备。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本实用新型的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本实用新型的原理。

图1示出现有技术的具备使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键的操作装置的概要立体图。

图2示出现有技术中的使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键的结构的侧视图。

图3示出现有技术中的使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键的框体的概要立体图。

图4示出现有技术中的使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键在触摸弹簧发生位置偏移的情况下的状态的侧视图。

图5示出本实用新型所涉及的触摸按键组件的一例的结构的分解立体图。

图6示出图5的触摸按键组件的结构的局部放大侧视图。

图7示出本实用新型的变形例1的触摸按键组件的结构的侧视图。

图8示出本实用新型的变形例1的触摸按键组件的结构的图。

图9示出本实用新型的变形例2的触摸按键组件的突起部的示意图。

附图标记说明

1：触摸面板(电介质的板状体)；2：电路板；3：触摸弹簧；4：标记；5：框体；6：手指；100：触摸按键组件；10：触摸面板；11：表面；12：相向面；101：凸台；102：标记；103：框体(收容部)；20：电路板；21：相向面； 22：背面；201：螺栓孔；202、202A、202B：凸部(突起部)；203：连接盘； 204：贯通孔；30：触摸弹簧；40：螺栓；50：LED(发光体)。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例

参照图5和图6，对本实用新型所涉及的使用了触摸弹簧的电容式感应触摸按键的结构进行说明。

作为本实用新型的触摸按键组件的一例，示例性地示出触摸按键组件 100。触摸按键组件100具备：触摸面板10，与触摸面板10相向设置的电路板 20，设置于触摸面板10与电路板20之间的触摸弹簧30，以及用于将触摸面板 10、触摸弹簧30和电路板20组装到一起的螺栓40。

【触摸面板】

触摸面板10俯视形状为长方形，是使用者进行操作时所触摸的面板，具有被使用者触摸的表面11、和与该表面相反且与电路板20相向的相向面12，该触摸面板10是以例如树脂等电介质材料形成的板状体。

在该触摸面板10的表面11的、预先决定的排成一列的三个位置设置有三个标记102，该标记用于示出触摸感应区域。

在该触摸面板10的相向面12的四个角部设置有四个大致圆柱状的凸台 101，在该凸台101形成有与螺栓40螺纹结合的螺纹孔，该凸台101具有与触摸弹簧30的长度相同(包括大致相同)的高度。

在该触摸面板10的相向面12的与标记102对应的位置处，以与触摸面板 10的相向面12垂直(包括大致垂直)的方式设置有三个大致圆筒状的框体103。该圆筒状的框体103的直径大于触摸弹簧30的直径，且具有小于触摸弹簧30 的长度(也即凸台101的高度)的高度。该框体103(相当于收容部)用于收容触摸弹簧30以将触摸弹簧30设置于触摸面板10的规定位置(在此，为与标记102 对应的位置)。

在本实施例中，凸台101、框体103与触摸面板10一体地形成。

【电路板】

电路板20具有与触摸面板10大致相同的形状，具有与触摸面板10相向的相向面21以及与该相向面21相反的背面22。

在该电路板20的与触摸面板10的凸台101对应的四个角部设置有贯通电路板20的螺栓孔201，该螺栓孔201用于在组装触摸按键组件100时供螺栓40 通过。

在电路板20的相向面21的与触摸面板10的框体103对应的位置处，以与电路板20垂直(包括大致垂直)的方式设置有三个大致圆柱状的凸部(突起部)202。该大致圆柱状的凸部202以绝缘性的材质、例如绝缘树脂形成，通过一端贯通电路板20且与电路板20卡合来固定于电路板20。该大致圆柱状的凸部202的中心轴与触摸面板10的框体103的中心轴大致同轴，具有小于触摸弹簧30的直径的直径，且其从电路板20的相向面21起的高度与触摸弹簧30的长度(也即凸台101的高度)相同(包含大致相同)或略小于触摸弹簧30的长度。

在电路板20的相向面21，以包围各凸部202的方式形成有三个导电性的连接盘203，在该连接盘203形成有贯通电路板20的导电性的贯通孔204，该贯通孔204供触摸弹簧30的一端穿过电路板20。在电路板20的背面22，与各贯通孔204对应地形成有导电性的连接盘(未图示)，穿过电路板20的触摸弹簧 30通过焊接等而固定于该连接盘且与该连接盘电导通。

【触摸弹簧】

触摸弹簧30形成为直径相同的圆形弹簧，两端形成为平顶形状，其中一端具有向与弹簧卷绕方向垂直的方向向外延伸的延伸部。触摸弹簧30能够以例如低碳钢丝、不锈钢丝等具有导电性的弹簧用材料形成。

触摸弹簧30的平顶的一端被收容于触摸面板10的框体103，且与触摸面板10的相向面12紧密接触，触摸弹簧30的平顶的另一端与电路板20的连接盘 203紧密接触，且该另一端的延伸部插入电路板20的贯通孔204，并通过焊接等与电路板20的背面22的连接盘电连接。

【螺栓】

螺栓40用于将触摸面板10、触摸弹簧30以及电路板20组装到一起。

具体地，在电路板20的凸部202插入触摸弹簧30内部的中空空间、触摸弹簧30的一端被收容在触摸面板10的框体103、触摸弹簧30的另一端贯通电路板20的贯通孔204、触摸面板101的凸台101与电路板20的螺纹孔201对齐的状态下，螺栓40从电路板20的背面22插入螺纹孔201，并与触摸面板10的凸台101螺纹结合，来将触摸面板10、触摸弹簧30以及电路板20组装到一起。

【触摸按键组件】

在通过螺栓40将触摸面板10、触摸弹簧30以及电路板20组装在一起所得到的触摸按键组件100中，如图6所示，设置于电路板20的凸部202插入触摸弹簧30内部的中空空间，触摸弹簧30的一端被收容于触摸面板10的框体103，触摸弹簧30的两端分别与触摸面板10和电路板20的相向面12和21紧密接触。

在本实施例的触摸按键组件100中，通过凸部202插入触摸弹簧30内部的中空空间来对触摸弹簧30进行定位、对触摸弹簧30自身的变形进行矫正等，因而能够抑制触摸弹簧30由于自身变形等各种原因而产生位置偏移，从而能够确保触摸按键被配置于触摸面板10的规定位置，保证安装后的触摸按键的灵敏度。

另外，本实施例通过触摸面板10的框体103，从触摸弹簧30的外部来收容触摸弹簧30，因而能够进一步确保触摸弹簧30被配置于规定位置，能够进一步确保安装后的触摸按键的灵敏度。

变形例1

参照图7和图8对上述实施例的变形例1进行说明。

变形例1的触摸按键组件除了突起部202A以外，与上述的实施例的结构相同，在此仅对突起部202A进行说明。

在上述实施例中，凸部202的高度与触摸弹簧30的长度大致相同，凸部 202为大致圆柱状，以贯通电路板20且与电路板20卡合的方式设置于电路板 20。

在本变形例1中，如图7和图8所示，突起部202A形成为主体部为大致圆柱状且顶部为圆顶的形状，突起部202A的高度B小于触摸弹簧30的长度，但是大于等于电路板20的相向面21与框体103的远离触摸面板10的一端的端部之间的距离A，并且该突起部202A通过粘接来设置于电路板20。

根据本变形例1，也能够起到抑制触摸弹簧30的位置偏移的效果。

变形例2

参照图9对上述实施例的变形例2进行说明。

变形例2的触摸按键组件除了突起部202B以外，与上述变形例1的结构相同，在此仅对突起部202B进行说明。

在本变形例2中，如图9所示那样，突起部202B是内部形成有空腔的导光体，在突起部202B的空腔内配置有发光二极管(LED)50等发光体，来对触摸面板10的触摸感应区域投光。此时，触摸面板10的与触摸弹簧30对应的触摸感应区域被设为整体或者局部能够使光透过，通过发光体投射的光而能够被突出显示。

根据本变形例2，除了起到抑制触摸弹簧30的位置偏移的效果以外，还能够通过突起部202B高效地将LED 50等发光体发出的光投向触摸面板10的触摸感应区域。

其他变形例

在上述实施例中，以与触摸面板10一体地形成凸台101和框体103为例进行了说明，但不限定于此，也可以是，在与触摸面板10不同的电介质的板状体或壳体的一面形成凸台101和框体103、将板状体或壳体的平坦的另一面与触摸面板10粘接的结构等。

在上述实施例中，以触摸面板10和电路板20通过螺栓40被组装到一起为例进行了说明，但不限于此，也可以构成为触摸面板10和电路板20分别被安装于外部结构，只要确保触摸弹簧30与触摸面板10和电路板20紧密接触、中空空间被凸部202插入即可。

在上述实施例中，以触摸面板10和电路板20具有大致相同的形状为例进行了说明，但不限定于此，触摸面板10与电路板20的形状也可以不同，能够根据需要进行任意设定。

在上述的实施例中，以并排设置有三个触摸按键来进行说明，但不限定于此，触摸按键的数量和位置没有任何限定，能够根据需要任意进行设定。

在上述实施例中，以凸台101和凸部202的高度与触摸弹簧30的长度相同为例进行了说明，但不限于此，也可以是凸台101和凸部202的高度均小于触摸弹簧30的长度。在这种情况下，将触摸弹簧30以压缩的状态设置于触摸面板10与电路板20之间，能够可靠地确保触摸弹簧30与触摸面板10和电路板20 之间的紧密接触性。

在上述实施例及变形例中，以突起部插入到触摸弹簧30内部的中空空间为例进行了说明，但不限于此，突起部也可以是，在触摸弹簧30的外侧与框体103之间，在触摸弹簧30周围中的一侧、多侧设置，或者沿触摸弹簧30的周向设置等。在这种情况下，也能够起到抑制触摸弹簧30的位置偏移的效果。

在上述的实施例中，以触摸弹簧30是圆形弹簧为例进行了说明，但不限定于此，触摸弹簧30能够是矩形弹簧、直径不同的圆形弹簧、直径不同的矩形弹簧等，对该触摸弹簧30没有特别限定。

在上述的实施例中，以突起部是圆柱状的凸部为例进行了说明，但不限定于此，突起部能够插入触摸弹簧30的中空空间即可，能够根据需要进行设定。

在上述的实施例中，以触摸面板10具备圆筒状的框体103为例进行了说明，但不限定于此，对框体103的形状没有特别限定，能够收容触摸弹簧30 即可。另外，也可以不设置圆筒状的框体103。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种触摸按键组件，其特征在于，具备：

电介质的板状体；

电路板，其与所述板状体相向配置；以及

触摸弹簧，其在所述板状体与所述电路板之间，以与所述板状体和所述电路板垂直的方式配置，

其中，该触摸弹簧的一端同所述板状体的与所述电路板相向的相向面紧密接触，该触摸弹簧的另一端与所述电路板电连接，

在所述电路板的与所述板状体相向的相向面具有插入到所述触摸弹簧内部的中空空间或设置于所述触摸弹簧的外侧的突起部。

2.根据权利要求1所述的触摸按键组件，其特征在于，

所述突起部插入到所述触摸弹簧内部的中空空间，

在所述板状体的所述相向面侧形成有能够收容所述触摸弹簧的收容部，该收容部形成为从所述板状体的所述相向面起向远离所述板状体的方向延伸，

所述突起部的从所述电路板起的高度同所述电路板与所述收容部之间的距离相同或大于该距离，所述电路板与所述收容部之间的距离是所述电路板的所述相向面与所述收容部的远离所述板状体的一侧的端部之间的距离。

3.根据权利要求1所述的触摸按键组件，其特征在于，

所述突起部设置于所述触摸弹簧的外侧，

在所述板状体的所述相向面侧形成有能够收容所述触摸弹簧的收容部，该收容部形成为从所述板状体的所述相向面起向远离所述板状体的方向延伸，

所述突起部设置在所述触摸弹簧与所述收容部之间。

4.根据权利要求3所述的触摸按键组件，其特征在于，

所述突起部的从所述电路板起的高度同所述电路板与所述收容部之间的距离相同或大于该距离，所述电路板与所述收容部之间的距离是所述电路板的所述相向面与所述收容部的远离所述板状体的一侧的端部之间的距离。

5.根据权利要求2所述的触摸按键组件，其特征在于，

所述突起部是内部形成有空腔的导光体，在所述空腔内配置有发光体。

6.根据权利要求5所述的触摸按键组件，其特征在于，

所述突起部是插入到所述触摸弹簧内部的中空空间的柱状部，

所述空腔是通过所述柱状部的面向所述电路板的底面下凹而形成的。

7.一种供热水装置，其特征在于，具备根据权利要求1～6中的任一项所述的触摸按键组件。

8.根据权利要求7所述的供热水装置，其特征在于，所述触摸按键组件设置于所述供热水装置的外部壳体并且包括在所述供热水装置的操作装置内。

9.一种电器设备，其特征在于，具备根据权利要求1～6中的任一项所述的触摸按键组件。