CN208596811U - 采用多穴式搭接的电连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采用多穴式搭接的电连接器及电子设备，涉及通信设备技术领域。该电连接器可以包括屏蔽壳体组件及金属端子，屏蔽壳体组件设置有至少一个连接件，金属端子设置有与至少一个连接件相配合的槽穴组，槽穴组包括用于与连接件过盈配合的连接槽及开设在连接槽侧边的至少一个缓冲槽，其中，金属端子经由槽穴组、连接件与屏蔽壳体组件过盈连接，以固定于屏蔽壳体组件的腔室中。本方案提供通过槽穴组与连接件相配合实现金属端子与屏蔽壳体组件的连接，方便电连接器的拆装，另外，槽穴组与连接件结构简单，便于通过冲压形成，进而有助于降低电连接器制造工艺的难度。

Description

采用多穴式搭接的电连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体而言，涉及一种采用多穴式搭接的电连接器及电子设备。

背景技术

在通信领域中，在多个设备进行数据通信时，通常会利用电连接器这类辅助设备将需要通信的多个设备进行连接，以实现多个设备的数据交互。当前，电连接器可以作为一种传输高速信号的连接器，可以广泛应用于各个高速传输领域，能够影响整个数据通信系统中信号传输的整体质量。在现有技术中，电连接器的金属壳体与内部的金属端子的固定方式比较复杂，通常是通过卡勾的方式进行连接，这类电连接器对金属壳体、金属端子的加工工艺要求高，制造难度大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单易于实现的采用多穴式搭接的电连接器及电子设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例所提供的技术方案如下所示：

第一方面，本实用新型实施例提供一种采用多穴式搭接的电连接器，包括：屏蔽壳体组件及金属端子，所述屏蔽壳体组件设置有至少一个连接件，所述金属端子设置有与所述至少一个连接件相配合的槽穴组，所述槽穴组包括用于与所述连接件过盈配合的连接槽及开设在所述连接槽侧边的至少一个缓冲槽，其中，所述金属端子经由所述槽穴组、所述连接件与所述屏蔽壳体组件过盈连接，以固定于所述屏蔽壳体组件的腔室中。

可选地，上述屏蔽壳体组件包括由金属形成的盖体及由塑料形成的壳本体，所述至少一个连接件设置于所述盖体上。

可选地，上述至少一个缓冲槽的数量为一个，所述缓冲槽开设在所述连接槽的一侧的金属端子中的金属板上。

可选地，上述至少一个缓冲槽的数量为两个，两个所述缓冲槽分别开设在所述连接槽的两侧的金属端子中的金属板上。

可选地，上述连接槽为第一条形槽，所述缓冲槽为长度大于或等于所述第一条形槽长度的第二条形槽。

可选地，上述连接件为与所述第一条形槽相匹配的片状结构。

可选地，上述片状结构与所述屏蔽壳体组件一体成型。

可选地，上述连接槽为第一条形槽，所述缓冲槽为与所述第一条形槽相匹配的弧形槽，所述弧形槽的弦长大于或等于所述第一条形槽的长度。

可选地，上述至少一个连接件的数量为多个，多个所述连接件间隔设置于所述屏蔽壳体组件上。

第二方面，本实用新型提供一种电子设备，包括设备本体及上述的电连接器，所述设备本体的接口与所述电连接器连接。

相对于现有技术而言，本实用新型提供的采用多穴式搭接的电连接器及电子设备至少具有以下有益效果：该电连接器可以包括屏蔽壳体组件及金属端子，屏蔽壳体组件设置有至少一个连接件，金属端子设置有与至少一个连接件相配合的槽穴组，槽穴组包括用于与连接件过盈配合的连接槽及开设在连接槽侧边的至少一个缓冲槽，其中，金属端子经由槽穴组、连接件与屏蔽壳体组件过盈连接，以固定于屏蔽壳体组件的腔室中。本方案提供通过槽穴组与连接件相配合实现金属端子与屏蔽壳体组件的连接，方便电连接器的拆装，另外，槽穴组与连接件结构简单，便于通过冲压形成，进而有助于降低电连接器的制造工艺。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电连接器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的盖体与金属端子的结构示意图。

图3为图2中I部位的局部放大示意。

图4为本实用新型实施例提供的电连接器中的槽穴组的示意图之二。

图5为本实用新型实施例提供的电连接器中的槽穴组的示意图之三。

图标：100-电连接器；110-屏蔽壳体组件；111-壳本体；112-盖体；113-连接件；120-金属端子；121-信号走线；130-槽穴组；131-连接槽；132-缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在现有技术中，电连接器的壳体与内部的金属端子的固定方式比较复杂，通常是通过卡勾的方式进行连接，这类电连接器对金属端子、金属件加工工艺要求高，制造难度大，使得产品生产效率低，制造成本高。

鉴于上述问题，本申请实用新型人经过长期研究探索，提出以下实施例以解决上述问题。下面结合附图，对本实用新型实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请结合参照图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型实施例提供的电连接器100的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的盖体112与金属端子120的结构示意图，图3为图2中I部位的局部放大示意。本实施例提供一种采用多穴式搭接的电连接器100，该电连接器100可以包括连接器本体、屏蔽壳体组件110及金属端子120。金属端子120容置于屏蔽壳体组件110内，屏蔽壳体组件110用于对金属端子120起到屏蔽隔离电磁干扰(Electromagnetic Interference，EMI)的作用，降低相邻两侧金属信号差分对之间的电磁干扰，从而有助于提升电连接器100在数据传输时的稳定性、可靠性及抗干扰能力。

在本实施例中，电连接器100可以为高速差分信号连接器，可以实现两个设备的数据交互。高速差分信号连接器具有功耗低、误码率低和传输速率高等特点，适合作为高速传输领域中的连接器。

在本实施例中，电连接器100可以包括屏蔽壳体组件110及金属端子120。屏蔽壳体组件110设置有至少一个连接件113，金属端子120设置有与至少一个金属端子120相配合的槽穴组130。其中，金属端子120经由槽穴组130、连接件113与屏蔽壳体组件110过盈连接，以固定于屏蔽壳体组件110的腔室中。其中，金属端子120可以包括有金属板及多路用于信号数据传输的信号走线121，相邻两路信号走线121可以作为一个金属信号差分对，每路信号走线121的两端可以分别与相应的通信设备的接口连接，以实现两通信设备的数据交互。

在本实施例中，屏蔽壳体组件110上的连接件113的数量可以为一个，也可以为多个。与连接件113相配合的槽穴组130的数量可以为一个(或称为一组)，也可以为多个。连接件113的数量与槽穴组130的数量均可以根据实际情况进行设置，两者的数量可以相同，也可以不同。例如，连接件113的数量与槽穴组130的数量相同，每个连接件113可以插接于一个槽穴组130中，实现屏蔽壳体组件110与金属端子120的连接，这里对连接件113与槽穴组130的数量不作具体限定。

在本实施例中，槽穴组130可以包括连接槽131及至少一个缓冲槽132。其中，连接槽131开设于金属端子120上，用于供连接件113进行插接；至少一个缓冲槽132开设于连接槽131侧边的金属端子120上，用于在连接件113插入连接槽131时为连接槽131提供形变空间，使得连接件113与连接槽131完成过盈连接。

可理解地，连接件113与连接槽131可以通过过盈配合实现屏蔽壳体组件110与金属端子120的固定连接。例如，连接槽131可以为条形槽，连接件113为与条形槽过盈连接的片状结构。该条形槽的宽度可以略小于连接件113的厚度，条形槽的长度可以略大于连接件113的宽度，连接件113的自由端(自由端可以理解为连接件113远离屏蔽壳体组件110的一端)可以为契形结构，该契形结构远离屏蔽壳体组件110的一端小于靠近屏蔽壳体组件110的一端。该契形结构的尺寸小于条形孔的尺寸，使得连接件113可以通过契形结构插入连接槽131中。

在本实施例中，屏蔽壳体组件110可以包括壳本体111及盖体112，其中，壳本体111可以由塑料制成，可以用于包裹金属端子120；盖体112可以由金属制成。盖体112上设置有至少一个连接件113，其中，连接件113的数量可以根据实际情况进行设置，可以为一个，也可以为多个，这里不作具体限定。

作为一种可选的实施方式，壳本体111可以设置至少一个连接件113，用于与金属端子120上的连接槽131进行过盈连接。其中，连接件113的数量可以根据实际情况进行设置，可以为一个，也可以为多个，这里不作具体限定。

在本实施例中，盖体112可以通过连接件113与金属端子120固定连接。盖体112还可以通过卡勾与壳本体111连接。

在本实施例中，壳本体111可以设置连接件113，该连接件113用于与金属端子120固定连接。

请参照图3，上述至少一个缓冲槽132的数量可以为两个，两个缓冲槽132分别开设在连接槽131两侧的金属端子120上，用于为连接槽131在插入连接件113时提供形变空间，实现连接件113与金属端子120的过盈连接。

在本实施例中，连接槽131可以为第一条形槽，缓冲槽132为长度大于或等于第一条形槽长度的第二条形槽。其中，第一条形槽的任意一端不超过第二条形槽对应的槽端(槽端可理解为第二条形槽的两端部位)，使得缓冲槽132可以为连接槽131提供形变空间。

例如，在图3中，连接槽131开设于金属端子120上，且位于两并列的缓冲槽132之间，其中，连接槽131的两端长度均不超过两缓冲槽132，从而使得两缓冲槽132可以为连接槽131提供形变空间。

在本实施例中，连接件113为与第一条形槽相匹配的片状结构。例如第一条形槽为直条状的镂空槽穴，连接件113可以为与该镂空槽穴过盈配合的直板状的片状结构。

在本实施例中，片状结构与屏蔽壳体组件110一体成型。例如，在制作盖体112之前，盖体112为可以为一块金属板，该金属板通过相应的模具冲压形成盖体112。即，连接件113可以为金属板的一部分，可以由金属板冲压形成。另外，金属端子120上的槽穴组130也可以通过冲压形成。基于此，相对与现有技术中通过卡勾方式连接的壳体，本方案通过冲压形成的槽穴组130及连接件113可以降低金属端子120及屏蔽壳体组件110的制造工艺，从而有助于简化电连接器100的制造工艺，降低制造成本。

在组装电连接器100时，工人可以通过手工将盖体112上的连接件113对准槽穴组130中的连接槽131，然后将连接件113中的契形结构插入连接槽131中，在契形结构插入连接槽131的过程中，契形结构插入连接槽131的尺寸由小变大，使得契形结构的厚度最终超过条形孔的宽度。此时，工人可以施加使压力，使得盖体112相对金属端子120作靠近运动，连接件113在压力作用下，将挤压连接槽131，因为连接槽131的宽度略小于连接件113的厚度，且设置在连接槽131旁边的缓冲槽132便可以为连接槽131的形变提供形变空间，所以连接槽131在连接件113的挤压下将发生形变，而供连接件113继续深入该连接槽131，直到盖体112被抵持，此时，缓冲槽132为连接槽131提供了形变空间，金属端子120上的连接槽131还为卡持连接件113提供卡持力，使得连接件113无法轻易从连接槽131中脱离，从而使得盖体112与金属端子120通过连接件113与连接槽131实现过盈连接。基于此，相对于现有的卡勾连接方式，本方案通过连接件113与槽穴组130过盈配合实现卡固连接，使得工人能够便捷地对连接器进行拆装。

需要说明的是，在对电连接器100进行组装时，可以是由工人进行手工组装，也可以是由相应的自动化设备实现自动组装，这里对组装方式不作具体限定。

请参照图4，为本实用新型实施例提供的电连接器100中的槽穴组130的示意图之二。作为一种可选的实施方式，上述至少一个缓冲槽132的数量可以为一个，缓冲槽132开设在连接槽131的一侧的金属端子120上。

请参照图5，为本实用新型实施例提供的电连接器100中的槽穴组130的示意图之三。作为一种可选的实施方式，连接槽131为第一条形槽，缓冲槽132为与第一条形槽相匹配的弧形槽，弧形槽的弦长大于或等于第一条形槽的长度。其中，第一条形槽的任意一端不超过第二条形槽对应的槽端(槽端可理解为第二条形槽的两端部位)，使得缓冲槽132可以为连接槽131提供形变空间。

值得说明的是，缓冲槽132的形状及尺寸可以根据实际情况进行设置，只要缓冲槽132能为连接槽131在插接过程中提供形变空间(或缓冲空间)即可，这里对缓冲槽132的形状及尺寸不作具体限定。

作为一种可选的实施方式，屏蔽壳体组件110可以由多个屏蔽板围成，每个屏蔽板设置有至少一个连接件113，其中一个屏蔽板可以作为上述的盖体112。每个屏蔽板可以通过连接件113与金属端子120卡固连接。

本实用新型实施例还提供一种电子设备，该电子设备可以包括设备本体及如上述实施例中所述的电连接器100。其中，设备本体可以包括与电连接器100相匹配的PCB接口，该设备本体可以通过该接口与电连接器100连接。设备本体可以是，但不限于交换机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、移动上网设备(mobile Internet device，MID)等，这里不作具体限定。

需要说明的是，电连接器100中各部件(比如，盖体112、壳本体111、连接件113、连接槽131、限位槽等)的尺寸可以根据实际情况进行设置。盖体112可以由能够实现防电磁干扰的材料组成。该材料可以是金属材料，例如，金属材料可以是铜、铁、钢、铝、铝合金或其他合金等屏蔽材料。当然，该盖体112也可以是在其结构的表面设置有金属镀层，从而达到防电磁干扰的功能，这里对形成盖体112的材料不作具体限定。

综上所述，本实用新型提供一种采用多穴式搭接的电连接器及电子设备。该电连接器可以包括屏蔽壳体组件及金属端子，屏蔽壳体组件设置有至少一个连接件，金属端子设置有与至少一个连接件相配合的槽穴组，槽穴组包括用于与连接件过盈配合的连接槽及开设在连接槽侧边的至少一个缓冲槽，其中，金属端子经由槽穴组、连接件与屏蔽壳体组件过盈连接，以固定于屏蔽壳体组件的腔室中。本方案提供通过槽穴组与连接件相配合实现金属端子与屏蔽壳体组件的连接，方便电连接器的拆装，另外，槽穴组与连接件结构简单，有助于降低电连接器的制造工艺。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用多穴式搭接的电连接器，其特征在于，包括：屏蔽壳体组件及金属端子，所述屏蔽壳体组件设置有至少一个连接件，所述金属端子设置有与所述至少一个连接件相配合的槽穴组，所述槽穴组包括用于与所述连接件过盈配合的连接槽及开设在所述连接槽侧边的至少一个缓冲槽，其中，所述金属端子经由所述槽穴组、所述连接件与所述屏蔽壳体组件过盈连接，以固定于所述屏蔽壳体组件的腔室中。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体组件包括由金属形成的盖体及由塑料形成的壳本体，所述至少一个连接件设置于所述盖体上。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述至少一个缓冲槽的数量为一个，所述缓冲槽开设在所述连接槽的一侧的金属端子中的金属板上。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述至少一个缓冲槽的数量为两个，两个所述缓冲槽分别开设在所述连接槽的两侧的金属端子中的金属板上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电连接器，其特征在于，所述连接槽为第一条形槽，所述缓冲槽为长度大于或等于所述第一条形槽长度的第二条形槽。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述连接件为与所述第一条形槽相匹配的片状结构。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述片状结构与所述屏蔽壳体组件一体成型。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的电连接器，其特征在于，所述连接槽为第一条形槽，所述缓冲槽为与所述第一条形槽相匹配的弧形槽，所述弧形槽的弦长大于或等于所述第一条形槽的长度。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述至少一个连接件的数量为多个，多个所述连接件间隔设置于所述屏蔽壳体组件上。

10.一种电子设备，其特征在于，包括设备本体及如权利要求1-9中任意一项所述的电连接器，所述设备本体的接口与所述电连接器连接。