CN208595419U - 一种环保型铝合金空心异型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铝合金空心异型材，包括主体件、上面板、下面板，所述主体件内部成型有减重通孔，所述主体件上方两侧设置有所述上面板，所述上面板上成型有固定槽孔，所述主体件下表面两侧设置有所述下面板，所述上面板下表面与所述主体件侧壁接触处设置有上加强筋，所述下面板上表面与所述主体件侧面接触处设置有下加强筋，所述主体件上表面和下表面中央均成型有V型槽，所述V型槽内设置有中部加强筋，所述上面板上表面上设置有绝缘镀层，所述绝缘镀层上表面上设置有耐磨镀层，该种环保型铝合金空心异型材，结构合理，重量轻，强度大，可以用于对重型物件的支撑固定，而且耐磨性和绝缘性好，方便使用。

Description

一种环保型铝合金空心异型材

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种环保型铝合金空心异型材。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

虽然目前铝合金材料有很多种，但是大多数的铝合金材料强度弱，容易变形，不利于进行产品的制成固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型铝合金空心异型材，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金材料强度弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型铝合金空心异型材，包括主体件、上面板、下面板，所述主体件内部成型有减重通孔，所述主体件上方两侧设置有所述上面板，所述上面板上成型有固定槽孔，所述主体件下表面两侧设置有所述下面板，所述上面板下表面与所述主体件侧壁接触处设置有上加强筋，所述下面板上表面与所述主体件侧面接触处设置有下加强筋，所述主体件上表面和下表面中央均成型有V型槽，所述V型槽内设置有中部加强筋，所述上面板上表面上设置有绝缘镀层，所述绝缘镀层上表面上设置有耐磨镀层。

进一步的，所述减重通孔共有两个，两个所述减重通孔平行设置，所述减重通孔与所述主体件外壁之间的最小间隙为五毫米。

进一步的，所述上面板、所述下面板均与所述主体件成型为一体，所述上面板、所述下面板的厚度不小于八毫米。

进一步的，所述绝缘镀层和所述耐磨镀层依次喷涂在所述上面板上，所述主体件外表面和所述下面板表面均喷涂有所述绝缘镀层和所述耐磨镀层。

进一步的，所述V型槽成型在所述主体件上，所述中部加强筋等间距成型在所述V型槽内，所述中部加强筋与所述主体件上表面平行，所述中部加强筋不超过所述主体件上表面。

进一步的，所述固定槽孔等间距成型在所述上面板上，所述固定槽孔为长槽孔，所述下面板上同样成型有所述固定槽孔。

进一步的，所述上加强筋和所述下加强筋交错成型在所述主体件两侧，所述上加强筋和所述下加强筋之间的间距为八毫米到十五毫米，所述上加强筋和所述下加强筋的厚度均不超过三毫米。

进一步的，所述上面板、所述下面板、所述主体件边缘棱角均为漫圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型铝合金空心异型材，结构合理，重量轻，强度大，可以用于对重型物件的支撑固定，而且耐磨性和绝缘性好，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构简图；

图3是本实用新型的俯视结构简图；

图4是本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、主体件；2、上面板；3、上加强筋；4、下加强筋；5、下面板；6、固定槽孔；7、V型槽；8、中部加强筋；9、减重通孔；10、耐磨镀层；11、绝缘镀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型铝合金空心异型材，包括主体件1、上面板2、下面板5，所述主体件1内部成型有减重通孔9，所述主体件1上方两侧设置有所述上面板2，所述上面板2上成型有固定槽孔6，所述主体件1下表面两侧设置有所述下面板5，所述上面板2下表面与所述主体件1侧壁接触处设置有上加强筋3，所述下面板5上表面与所述主体件1侧面接触处设置有下加强筋4，所述主体件1上表面和下表面中央均成型有V型槽7，所述V型槽7内设置有中部加强筋8，所述上面板2上表面上设置有绝缘镀层11，所述绝缘镀层11上表面上设置有耐磨镀层10。

进一步的，所述减重通孔9共有两个，两个所述减重通孔9平行设置，所述减重通孔9与所述主体件1外壁之间的最小间隙为五毫米。

进一步的，所述上面板2、所述下面板5均与所述主体件1成型为一体，所述上面板2、所述下面板5的厚度不小于八毫米。

进一步的，所述绝缘镀层11和所述耐磨镀层10依次喷涂在所述上面板2上，所述主体件1外表面和所述下面板5表面均喷涂有所述绝缘镀层11和所述耐磨镀层10。

进一步的，所述V型槽7成型在所述主体件1上，所述中部加强筋8等间距成型在所述V型槽7内，所述中部加强筋8与所述主体件1上表面平行，所述中部加强筋8不超过所述主体件1上表面。

进一步的，所述固定槽孔6等间距成型在所述上面板2上，所述固定槽孔6为长槽孔，所述下面板5上同样成型有所述固定槽孔6。

进一步的，所述上加强筋3和所述下加强筋4交错成型在所述主体件1两侧，所述上加强筋3和所述下加强筋4之间的间距为八毫米到十五毫米，所述上加强筋3和所述下加强筋4的厚度均不超过三毫米。

进一步的，所述上面板2、所述下面板5、所述主体件1边缘棱角均为漫圆形结构。

工作原理：减重通孔9和V型槽7用来减少材料的消耗，同时减轻材料的重量，固定槽孔6用来方便固定安装，下加强筋4、上加强筋3和中部加强筋8用来增加材料的强度，提高材料的称重能力，避免变形，耐磨镀层10用来增加材料表面耐磨性，绝缘镀层11用来使材料绝缘，方便电力安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：包括主体件(1)、上面板(2)、下面板(5)，所述主体件(1)内部成型有减重通孔(9)，所述主体件(1)上方两侧设置有所述上面板(2)，所述上面板(2)上成型有固定槽孔(6)，所述主体件(1)下表面两侧设置有所述下面板(5)，所述上面板(2)下表面与所述主体件(1)侧壁接触处设置有上加强筋(3)，所述下面板(5)上表面与所述主体件(1)侧面接触处设置有下加强筋(4)，所述主体件(1)上表面和下表面中央均成型有V型槽(7)，所述V型槽(7)内设置有中部加强筋(8)，所述上面板(2)上表面上设置有绝缘镀层(11)，所述绝缘镀层(11)上表面上设置有耐磨镀层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述减重通孔(9)共有两个，两个所述减重通孔(9)平行设置，所述减重通孔(9)与所述主体件(1)外壁之间的最小间隙为五毫米。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述上面板(2)、所述下面板(5)均与所述主体件(1)成型为一体，所述上面板(2)、所述下面板(5)的厚度不小于八毫米。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述绝缘镀层(11)和所述耐磨镀层(10)依次喷涂在所述上面板(2)上，所述主体件(1)外表面和所述下面板(5)表面均喷涂有所述绝缘镀层(11)和所述耐磨镀层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述V型槽(7)成型在所述主体件(1)上，所述中部加强筋(8)等间距成型在所述V型槽(7)内，所述中部加强筋(8)与所述主体件(1)上表面平行，所述中部加强筋(8)不超过所述主体件(1)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述固定槽孔(6)等间距成型在所述上面板(2)上，所述固定槽孔(6)为长槽孔，所述下面板(5)上同样成型有所述固定槽孔(6)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述上加强筋(3)和所述下加强筋(4)交错成型在所述主体件(1)两侧，所述上加强筋(3)和所述下加强筋(4)之间的间距为八毫米到十五毫米，所述上加强筋(3)和所述下加强筋(4)的厚度均不超过三毫米。

8.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金空心异型材，其特征在于：所述上面板(2)、所述下面板(5)、所述主体件(1)边缘棱角均为漫圆形结构。