CN208594955U - 一种带有紧固头的注浆锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有紧固头的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的锚索体，在锚索体中心设有注浆管，锚索体后端焊接上中空六棱方钢头，在锚索体前端套有紧固头；所述的紧固头是5‑10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成扁头、三星花头或十字花头的紧固结构。由于注浆锚索前端不用高技术的焊接技术，加工容易，普通工人都可以操作液压夹钳或缩管机，加工速度快，提高整个注浆锚索的加工进度。

Description

一种带有紧固头的注浆锚索

技术领域

本实用新型涉及矿用注浆锚索。

背景技术

在矿山井巷、地铁、隧道等地下工程中，对于裂隙发育、构造、破碎松散的岩体，特别是压力较大的地下工程，需要采用注浆锚索对岩体进行加固，以提高围岩自身的承载能力。注浆锚索是由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体，在索体中心设有注浆管。拧成索体后除了在后端焊接上中空六棱方钢头作为注浆头外，也要将前端的多股螺旋肋钢绞线紧紧加工成一体，目前都是采用人工焊接方式焊接成一体。这种焊接方式的不足是：1、由于多股钢筋头紧紧围成一体，不容易焊接，需要技术特别熟练的高级工进行焊接，且焊接速度慢，影响整个注浆锚索的加工进度；2、容易产生虚焊，焊接不牢，在运输搬移过程中不抗摔打，容易开焊，使焊接头散开损坏，使整条锚索废掉；3、由于属于刚性焊连接，在注浆锚索打弯时，钢筋之间会有微小的位移，形成剪切力使焊接点损坏。4、这种焊接效果会因为多股螺旋肋钢绞线的后端长短不已，焊接后出现多余长头或焊接毛刺，现场施工时，这种注浆锚索端头很容易在推进过程中破坏锚固剂，致使推不倒顶部就破坏了锚固剂，起不到预应紧力的效果，使注浆锚索的锚固功能大大降低。

另外，在对岩体注浆加固时，为防止浆液从注浆孔中溢出而泄压，需要安装止浆塞。止浆塞目前多采用橡胶体或软质塑料材料，传统的方法是安装在孔口位置，依靠锚索托盘压紧力实现封孔的作用。但是由于孔口不是标准圆形，且巷道表面凹凸不平，导致锚索托盘不能紧压止浆塞或受力不均衡，又加上橡胶(软质塑料)止浆塞塑性较差，不能紧密封孔，常发生跑浆、漏浆泄压现象，达不到高压注浆加固的效果。

发明内容

为克服现有注浆锚索前端焊接结构的不足，本实用新型设计一种带有紧固头的注浆锚索，同时还可实现孔内止浆的目的。

技术方案是，一种带有紧固头和孔内止浆的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体，在索体中心设有注浆管，索体后端焊接上中空六棱方钢头，其特征在于，在锚索体前端套有紧固头；所述的紧固头是5-10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端并通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成紧固结构；所述钢管的前端压成如下形状：扁头、或三星花头或十字花头，选取其中一种。

为了实现孔内止浆，在注浆锚索体上，距离孔口600--1000mm的距离处套有弹性止浆塞；所述的弹性止浆塞是长150-200mm的橡胶类管状物，其外壁设有几圈断面为倒刺状的环状翅片，管状物内径应保证紧紧套在注浆锚索上，要求弹性止浆塞的环状翅片外径应大于锚索孔直径，推进到锚索孔内自然张开时封住孔壁和注浆锚索体之间的空隙，从而防止跑浆、漏浆。

为了安装上述的弹性止浆塞，本实用新型还包括一种安装弹性止浆塞推进工具。

一种安装弹性止浆塞的推进工具，其特征在于，在一段钢管的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头；要求钢管长度大于等于注浆锚索体尾端至弹性止浆塞的距离，钢管的内径大于注浆锚索体直径，钢管的外径小于锚索孔直径，使钢管即能套在锚索体上，又能将弹性止浆塞顺利推进到锚索孔中。

本实用新型的安装方法是，在锚索孔中安装注浆锚索，待注浆锚索的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体的后端(孔外端)套入弹性止浆塞，再套上本实用新型的推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将弹性止浆塞推进到距离孔口600--1000mm的位置或金属挡环处，反向启动锚索安装钻机使推进工具退出，再在注浆锚索体的后端安装上托盘，用锚索锚具固紧。

本实用新型的积极效果是：1、由于注浆锚索前端不用高技术的焊接技术，加工容易，普通工人都可以操作液压夹钳或缩管机，加工速度快，提高整个注浆锚索的加工进度；2、注浆锚索前端加工牢固，在运输搬移过程中抗摔打，钢筋头不会散开；3、由于类似于捆绑式结构，在注浆锚索打弯时，允许钢筋之间产生微小的位移，不会形成剪切力；4、紧固头将注浆锚索前端封住，不会有单根钢丝头露出来的现象，避免在推进过程中破坏锚固剂；5、由于紧固头前端压成扁头、或三星花头或十字花头，可在推到过程中起到搅拌锚固剂的作用，从而使锚固更密实，预应力更强；6、由于弹性止浆塞处于孔口里面的位置，依靠自身的弹性变形，封住孔壁和索体之间的空隙，与巷道表面是否凹凸无关，不论钻孔断面是任何形状，都能实现密封，防止跑浆、漏浆。

附图说明

图1是实施例的结构图示意图。

图2是钢管前端压成扁头左视图；

图3是钢管前端压成三星花头的左视图；

图4是是钢管前端压成十字花头的左视图，

图5是弹性止浆塞的主视图示意图；

图6是安装工具示意图；

图7是利用安装工具安装弹性止浆塞的示意图。

图中，1-索体，2-注浆管，3-中空六棱方钢头，4-紧固头，5-弹性止浆塞，6-钻孔，7-扁头，8-三星花状头，9-十字花状头，10-六棱方头，11-钢管。

具体实施方式

如图1所示，一种带有紧固头的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体1，在索体1中心设有注浆管2，索体1后端焊接上中空六棱方钢头3，在锚索体前端套有紧固头4；所述的紧固头4是5-10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成紧固结构；钢管的前端压成如下形状：如图2所述的扁头7、或如图3所述的三星花头8、或如图4所述的十字花头9，选取其中一种。

另外，如图1所示在索体1上，距离孔口a＝600--1000mm的距离处套有弹性止浆塞5；所述的弹性止浆塞5如图5所示，它是长150-200mm的橡胶类管状物，其外壁设有几圈断面为倒刺状的环状翅片，管内径应保证紧紧套在索体1上，环状翅片外径应大于钻孔6直径，在钻孔6内压缩后能顺利推进到a＝600--1000mm的深度，再向四周张开时从而封住钻孔6的孔壁和索体1之间的空隙，防止跑浆、漏浆。

为了安装上述的弹性止浆塞5，本实用新型设计了一种推进工具。

如图6所示，一种安装弹性止浆塞的推进工具，其特征在于，在一段钢管11的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头10；要求钢管11长度大于等于注浆锚索体1尾端至弹性止浆塞5的距离，钢管11的内径大于注浆锚索体1直径，钢管11的外径小于锚索孔6直径，使钢管11即能套在锚索体1上，又能将弹性止浆5塞顺利推进到锚索孔6中。

如图7所示，本实用新型的安装方法是，在锚索孔6中安装注浆锚索体1，待注浆锚索体1的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体1的后端(孔外端)套入弹性止浆塞5，再套上本实用新型的推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头10上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将弹性止浆塞5推进到距离孔口600--1000mm的位置处，反向启动锚索安装钻机使推进工具退出，再在注浆锚索体1的后端安装上托盘，用锚索锚具固紧。

Claims (3)

1.一种带有紧固头的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的锚索体，在锚索体中心设有注浆管，锚索体后端焊接上中空六棱方钢头，其特征在于，在锚索体前端套有紧固头；所述的紧固头是5-10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成扁头、三星花头或十字花头的紧固结构。

2.如权利要求1所述的带有紧固头的注浆锚索，其特征在于，还包括一个弹性止浆塞；所述的弹性止浆塞是长150-200mm的橡胶类管状物，其外壁带有断面为倒刺状的压缩圈，压缩圈在钻孔内四向周膨胀时能封住孔壁和索体之间的空隙；要求橡胶类管状物的管内径应保证弹性止浆塞能紧紧套在注浆锚索上。

3.如权利要求2所述的带有紧固头的注浆锚索，其特征在于，还包括一个推进工具，推进工具包括一段钢管，钢管的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头。