CN208594623U - 一种智能型一体化集成式泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵站附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能型一体化集成式泵站，其可以自动清洗，减少人力，节约经济成本，清洗方便，降低使用局限性；并且可以对右腔室进行内部观察，提高实用性；包括筒体、底座、进水管、出水管、水泵、维修平台、上扶梯、下扶梯、隔板、连通管、连接管和电控箱；包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、多组清洗滚刷、多组清洗电机和清洗控制开关；还包括透明挡板，隔板的左侧外壁上设置有观察孔，通明挡板安装在观察孔内部。

Description

一种智能型一体化集成式泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能型一体化集成式泵站。

背景技术

众所周知，泵站时为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，智能型一体化湿井式泵站是一种用于收集和排放市政污水以及雨水等的附属装置，其在水利、市政、房地产、煤矿、电力、电厂、钢厂和工矿等的领域中得到了广泛的使用；现有的智能型一体化集成式泵站包括筒体、底座、进水管、出水管、水泵、维修平台、上扶梯、下扶梯、隔板、连通管、连接管和电控箱，底座位于筒体底端，并且底座的顶端与筒体的底端连接，筒体内部设置有工作腔，隔板竖直安装在工作腔内部，并且隔板的顶端与工作腔的内顶壁连接，隔板的底端与工作腔的内底壁连接，隔板将工作腔分隔成左腔室和右腔室，水泵位于左腔室的底端，并且水泵的底端设置有支座，支座的底端与左腔室的内底壁连接，出水管的输入端穿过筒体的左侧外壁伸入至左腔室内部，并且出水管的输出端与外界相通，连通管位于左腔室内部，并且连通管的输入端与水泵的输出端连通，连通管的输出端与出水管的输入端连通，隔板的底端左侧设置有通孔，并且通孔分别与左腔室和右腔室相通，连接管的左端与水泵的输入端连通，连接管的右端与通孔连通，进水管的输出端穿过筒体的右侧外壁伸入至右腔室内部与右腔室连通，筒体顶端设置有检修口，并且检修口与左腔室相通，维修平台横向固定设置在左腔室内部，并且维修平台上设置有过人孔，上扶梯的顶端与左腔室的内顶壁连接，并且上扶梯的底端与维修平台的顶端连接，下扶梯的顶端与维修平台的底端连接，下扶梯的底端与左腔室的内底壁连接，电控箱安装在筒体的顶端左侧，并且水泵与电控箱电连接；现有的智能型一体化集成式泵站使用时，首先将污水通过进水管送进至右腔室内部，然后通过电控箱打开水泵，水泵运转将右腔室内部的污水经过连通管和出水管排出即可；现有的智能型一体化集成式泵站使用中发现，由于污水内部含有很多的杂质，长时间使用，杂质积累在右腔室的内部底端，需要人工进行定期清理，浪费人力，增加经济成本，同时清洗不便，导致使用局限性较高；并且右腔室内部无法进行内部观察，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动清洗，减少人力，节约经济成本，清洗方便，降低使用局限性；并且可以对右腔室进行内部观察，提高实用性的智能型一体化集成式泵站。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，包括筒体、底座、进水管、出水管、水泵、维修平台、上扶梯、下扶梯、隔板、连通管、连接管和电控箱，底座位于筒体底端，并且底座的顶端与筒体的底端连接，筒体内部设置有工作腔，隔板竖直安装在工作腔内部，并且隔板的顶端与工作腔的内顶壁连接，隔板的底端与工作腔的内底壁连接，隔板将工作腔分隔成左腔室和右腔室，水泵位于左腔室的底端，并且水泵的底端设置有支座，支座的底端与左腔室的内底壁连接，出水管的输入端穿过筒体的左侧外壁伸入至左腔室内部，并且出水管的输出端与外界相通，连通管位于左腔室内部，并且连通管的输入端与水泵的输出端连通，连通管的输出端与出水管的输入端连通，隔板的底端左侧设置有通孔，并且通孔分别与左腔室和右腔室相通，连接管的左端与水泵的输入端连通，连接管的右端与通孔连通，进水管的输出端穿过筒体的右侧外壁伸入至右腔室内部与右腔室连通，筒体顶端设置有检修口，并且检修口与左腔室相通，维修平台横向固定设置在左腔室内部，并且维修平台上设置有过人孔，上扶梯的顶端与左腔室的内顶壁连接，并且上扶梯的底端与维修平台的顶端连接，下扶梯的顶端与维修平台的底端连接，下扶梯的底端与左腔室的内底壁连接，电控箱安装在筒体的顶端左侧，并且水泵与电控箱电连接；包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、多组清洗滚刷、多组清洗电机和清洗控制开关，所述搅拌电机安装在筒体的顶端，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的底部输出端连接，并且搅拌轴的底端穿过筒体的顶端伸入至右腔室内部，所述搅拌桨安装在搅拌轴上，并且搅拌桨位于右腔室内部，所述多组清洗电机位于右腔室内部，并且多组清洗电机分别安装在右腔室的右侧内壁和隔板的右端外壁上，所述多组清洗滚刷的顶端均设置有转轴，并且多组清洗滚刷的顶端通过转轴与多组清洗电机的底部输出端连接，所述多组清洗滚刷的外侧壁和底端均设置有第一刷毛，并且第一刷毛分别紧贴于右腔室的右侧内壁、隔板的右端外壁和右腔室的内底壁，所述多组清洗电机外部设置有防水装置，所述清洗控制开关安装在电控箱内部，并且清洗控制开关分别与搅拌电机和多组清洗电机电连接；还包括透明挡板，所述隔板的左侧外壁上设置有观察孔，所述透明挡板安装在所述观察孔内部。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括转动轴、摇杆、带动轴和第二刷毛，所送转动轴的右端穿过透明挡板伸入至右腔室内部，并且转动轴与透明挡板相对转动，同时转动轴与透明挡板接触间隙之间设置有机械密封，所述带动轴和第二刷毛位于右腔室内部，并且带动轴的底端与转动轴的顶端右侧连接，所述第二刷毛安装在带动轴的左侧，并且第二刷毛的左侧紧贴于透明挡板的右侧，所述摇杆位于左腔室内部，并且摇杆的底端与转动轴的顶端左侧连接。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括多组排风机、多组排风管和控制开关，所述多组排风机位于左腔室内部，并且多组排风机安装在左腔室的内顶壁上，所述多组排风管的底端与多组排风机的顶部输出端连通，并且多组排风管的顶端穿过左腔室的内顶壁伸出至外界与外界相通，所述控制开关设置在电控箱内部，并且控制开关与多组排风机电连接。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括启动弹簧和井盖，所述井盖盖装在检修口的顶端，并且井盖的右端与筒体顶端外壁铰连接，所述启动弹簧的顶端与井盖的底端左侧连接，并且启动弹簧的底端与筒体顶端位于检修口左侧的外壁连接。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括粉碎型格栅，所述粉碎型格栅安装在所述进水管的输出端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过搅拌电机利用搅拌轴带动搅拌桨旋转，使右腔室内部的污水随搅拌桨高速旋转，进而产生旋涡，使沉淀在右腔室底端的杂质再次悬浮进入连接管的输入端处，达到自清洗的效果，同时可以通过多组清洗电机带动多组清洗滚刷转动，对右腔室的右侧内壁和隔板的右端外壁上粘有的剩余杂质进行最终清理，减少人力，节约经济成本，清洗方便，降低使用局限性；并且可以通过透明挡板对右腔室进行内部观察，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、筒体；2、底座；3、进水管；4、出水管；5、水泵；6、维修平台；7、上扶梯；8、隔板；9、连通管；10、连接管； 11、电控箱；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌桨；15、清洗滚刷；16、清洗电机；17、清洗控制开关；18、透明挡板；19、转动轴； 20、摇杆；21、带动轴；22、第二刷毛；23、排风机；24、排风管； 25、控制开关；26、启动弹簧；27、井盖；28、粉碎型格栅。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，包括筒体1、底座2、进水管3、出水管4、水泵5、维修平台6、上扶梯7、下扶梯、隔板8、连通管9、连接管10和电控箱11，底座位于筒体底端，并且底座的顶端与筒体的底端连接，筒体内部设置有工作腔，隔板竖直安装在工作腔内部，并且隔板的顶端与工作腔的内顶壁连接，隔板的底端与工作腔的内底壁连接，隔板将工作腔分隔成左腔室和右腔室，水泵位于左腔室的底端，并且水泵的底端设置有支座，支座的底端与左腔室的内底壁连接，出水管的输入端穿过筒体的左侧外壁伸入至左腔室内部，并且出水管的输出端与外界相通，连通管位于左腔室内部，并且连通管的输入端与水泵的输出端连通，连通管的输出端与出水管的输入端连通，隔板的底端左侧设置有通孔，并且通孔分别与左腔室和右腔室相通，连接管的左端与水泵的输入端连通，连接管的右端与通孔连通，进水管的输出端穿过筒体的右侧外壁伸入至右腔室内部与右腔室连通，筒体顶端设置有检修口，并且检修口与左腔室相通，维修平台横向固定设置在左腔室内部，并且维修平台上设置有过人孔，上扶梯的顶端与左腔室的内顶壁连接，并且上扶梯的底端与维修平台的顶端连接，下扶梯的顶端与维修平台的底端连接，下扶梯的底端与左腔室的内底壁连接，电控箱安装在筒体的顶端左侧，并且水泵与电控箱电连接；包括搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌桨14、多组清洗滚刷15、多组清洗电机16和清洗控制开关17，搅拌电机安装在筒体的顶端，搅拌轴的顶端与搅拌电机的底部输出端连接，并且搅拌轴的底端穿过筒体的顶端伸入至右腔室内部，搅拌桨安装在搅拌轴上，并且搅拌桨位于右腔室内部，多组清洗电机位于右腔室内部，并且多组清洗电机分别安装在右腔室的右侧内壁和隔板的右端外壁上，多组清洗滚刷的顶端均设置有转轴，并且多组清洗滚刷的顶端通过转轴与多组清洗电机的底部输出端连接，多组清洗滚刷的外侧壁和底端均设置有第一刷毛，并且第一刷毛分别紧贴于右腔室的右侧内壁、隔板的右端外壁和右腔室的内底壁，多组清洗电机外部设置有防水装置，清洗控制开关安装在电控箱内部，并且清洗控制开关分别与搅拌电机和多组清洗电机电连接；还包括透明挡板18，隔板的左侧外壁上设置有观察孔，透明挡板安装在观察孔内部；通过上述设置，可以通过搅拌电机利用搅拌轴带动搅拌桨旋转，使右腔室内部的污水随搅拌桨高速旋转，进而产生旋涡，使沉淀在右腔室底端的杂质再次悬浮进入连接管的输入端处，达到自清洗的效果，同时可以通过多组清洗电机带动多组清洗滚刷转动，对右腔室的右侧内壁和隔板的右端外壁上粘有的剩余杂质进行最终清理，减少人力，节约经济成本，清洗方便，降低使用局限性；并且可以通过透明挡板对右腔室进行内部观察，提高实用性。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括转动轴19、摇杆20、带动轴21和第二刷毛22，所送转动轴的右端穿过透明挡板伸入至右腔室内部，并且转动轴与透明挡板相对转动，同时转动轴与透明挡板接触间隙之间设置有机械密封，带动轴和第二刷毛位于右腔室内部，并且带动轴的底端与转动轴的顶端右侧连接，第二刷毛安装在带动轴的左侧，并且第二刷毛的左侧紧贴于透明挡板的右侧，摇杆位于左腔室内部，并且摇杆的底端与转动轴的顶端左侧连接；通过上述设置，当透明挡板脏污时，可以通过摇杆利用转动轴带动带动轴上的刷毛转动，对透明挡板进行清理，提高实用性。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括多组排风机 23、多组排风管24和控制开关25，多组排风机位于左腔室内部，并且多组排风机安装在左腔室的内顶壁上，多组排风管的底端与多组排风机的顶部输出端连通，并且多组排风管的顶端穿过左腔室的内顶壁伸出至外界与外界相通，控制开关设置在电控箱内部，并且控制开关与多组排风机电连接；通过上述设置，可以通过排风机除去工作腔内部的污臭空气，使内部干燥清洁。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括启动弹簧 26和井盖27，井盖盖装在检修口的顶端，并且井盖的右端与筒体顶端外壁铰连接，启动弹簧的顶端与井盖的底端左侧连接，并且启动弹簧的底端与筒体顶端位于检修口左侧的外壁连接，通过井盖防止雨水等通过检修口进入工作腔内部，同时启动弹簧开启井盖方便，省时省力。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，还包括粉碎型格栅 28，粉碎型格栅安装在进水管的输出端；通过上述设置，可以将进水管吸进的污水中含有的较大纤维体进行粉碎，防止堵塞管路和水泵，提高实用性。

本实用新型的一种智能型一体化集成式泵站，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将污水通过进水管送进至右腔室内部，然后通过电控箱打开水泵，水泵运转将右腔室内部的污水经过连通管和出水管排出，然后打开搅拌电机，利用搅拌轴带动搅拌桨旋转，使右腔室内部的污水随搅拌桨高速旋转，进而产生旋涡，使沉淀在右腔室底端的杂质再次悬浮进入连接管的输入端处，进行自动清洗，同时打开多组清洗电机带动多组清洗滚刷转动，对右腔室的右侧内壁和隔板的右端外壁上粘有的剩余杂质进行最终清理即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能型一体化集成式泵站，包括筒体(1)、底座(2)、进水管(3)、出水管(4)、水泵(5)、维修平台(6)、上扶梯(7)、下扶梯、隔板(8)、连通管(9)、连接管(10)和电控箱(11)，底座(2)位于筒体(1)底端，并且底座(2)的顶端与筒体(1)的底端连接，筒体(1)内部设置有工作腔，隔板(8)竖直安装在工作腔内部，并且隔板(8)的顶端与工作腔的内顶壁连接，隔板(8)的底端与工作腔的内底壁连接，隔板(8)将工作腔分隔成左腔室和右腔室，水泵(5)位于左腔室的底端，并且水泵(5)的底端设置有支座，支座的底端与左腔室的内底壁连接，出水管(4)的输入端穿过筒体(1)的左侧外壁伸入至左腔室内部，并且出水管(4)的输出端与外界相通，连通管(9)位于左腔室内部，并且连通管(9)的输入端与水泵(5)的输出端连通，连通管(9)的输出端与出水管(4)的输入端连通，隔板(8)的底端左侧设置有通孔，并且通孔分别与左腔室和右腔室相通，连接管(10)的左端与水泵(5)的输入端连通，连接管(10)的右端与通孔连通，进水管(3)的输出端穿过筒体(1)的右侧外壁伸入至右腔室内部与右腔室连通，筒体(1)顶端设置有检修口，并且检修口与左腔室相通，维修平台(6)横向固定设置在左腔室内部，并且维修平台(6)上设置有过人孔，上扶梯(7)的顶端与左腔室的内顶壁连接，并且上扶梯(7)的底端与维修平台(6)的顶端连接，下扶梯的顶端与维修平台(6)的底端连接，下扶梯的底端与左腔室的内底壁连接，电控箱(11)安装在筒体(1)的顶端左侧，并且水泵(5)与电控箱(11)电连接；其特征在于，包括搅拌电机(12)、搅拌轴(13)、搅拌桨(14)、多组清洗滚刷(15)、多组清洗电机和清洗控制开关(17)，所述搅拌电机(12)安装在筒体(1)的顶端，所述搅拌轴(13)的顶端与搅拌电机(12)的底部输出端连接，并且搅拌轴(13)的底端穿过筒体(1)的顶端伸入至右腔室内部，所述搅拌桨(14)安装在搅拌轴(13)上，并且搅拌桨(14)位于右腔室内部，所述多组清洗电机位于右腔室内部，并且多组清洗电机分别安装在右腔室的右侧内壁和隔板(8)的右端外壁上，所述多组清洗滚刷(15)的顶端均设置有转轴，并且多组清洗滚刷(15)的顶端通过转轴与多组清洗电机的底部输出端连接，所述多组清洗滚刷(15)的外侧壁和底端均设置有第一刷毛，并且第一刷毛分别紧贴于右腔室的右侧内壁、隔板(8)的右端外壁和右腔室的内底壁，所述多组清洗电机外部设置有防水装置，所述清洗控制开关(17)安装在电控箱(11)内部，并且清洗控制开关(17)分别与搅拌电机(12)和多组清洗电机电连接；还包括透明挡板(18)，所述隔板(8)的左侧外壁上设置有观察孔，所述透明挡板安装在所述观察孔内部。

2.如权利要求1所述的一种智能型一体化集成式泵站，其特征在于，还包括转动轴(19)、摇杆(20)、带动轴(21)和第二刷毛(22)，所送转动轴(19)的右端穿过透明挡板(18)伸入至右腔室内部，并且转动轴(19)与透明挡板(18)相对转动，同时转动轴(19)与透明挡板(18)接触间隙之间设置有机械密封，所述带动轴(21)和第二刷毛(22)位于右腔室内部，并且带动轴(21)的底端与转动轴(19)的顶端右侧连接，所述第二刷毛(22)安装在带动轴(21)的左侧，并且第二刷毛(22)的左侧紧贴于透明挡板(18)的右侧，所述摇杆(20)位于左腔室内部，并且摇杆(20)的底端与转动轴(19)的顶端左侧连接。

3.如权利要求2所述的一种智能型一体化集成式泵站，其特征在于，还包括多组排风机(23)、多组排风管(24)和控制开关(25)，所述多组排风机(23)位于左腔室内部，并且多组排风机(23)安装在左腔室的内顶壁上，所述多组排风管(24)的底端与多组排风机(23)的顶部输出端连通，并且多组排风管(24)的顶端穿过左腔室的内顶壁伸出至外界与外界相通，所述控制开关(25)设置在电控箱(11) 内部，并且控制开关(25)与多组排风机(23)电连接。

4.如权利要求3所述的一种智能型一体化集成式泵站，其特征在于，还包括启动弹簧(26)和井盖(27)，所述井盖(27)盖装在检修口的顶端，并且井盖(27)的右端与筒体(1)顶端外壁铰连接，所述启动弹簧(26)的顶端与井盖(27)的底端左侧连接，并且启动弹簧(26)的底端与筒体(1)顶端位于检修口左侧的外壁连接。

5.如权利要求4所述的一种智能型一体化集成式泵站，其特征在于，还包括粉碎型格栅(28)，所述粉碎型格栅(28)安装在所述进水管(3)的输出端。